專利名稱：無涂層耐磨防腐鐵基用具的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種日常生活用品的制造方法，特別涉及一種無涂層 耐磨防腐鐵基用具的制造方法，這種鐵基用具包括鐵基器皿、勺、叉、 刀、,產(chǎn)等。
背景技術(shù)：
鐵基材料，它具有耐高溫，成本低廉、易于加工等特點(diǎn)，尤其是使 用鐵基材料制成的日常生活用具，例如鐵基器皿、勺、叉、刀、鏟等 具有補(bǔ)鐵功效，對人體健康有益。但這些制品易生銹、不耐腐。目前 為了防止生銹和腐蝕，人們普遍采用了不銹鋼材料或鐵基材料外表面 涂覆搪瓷層辦法制造器皿、勺、叉、刀、鏟等制品，但前者由于不銹 鋼要大量加入鎳、鉻等貴金屬，成本不低。而后者由于涂覆了陶瓷層 失去了補(bǔ)鐵功效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一 種無涂層耐磨防腐鐵基用具的制造方法，該方法采用復(fù)合化學(xué)熱處理 辦法在這些用具表面形成一層既耐腐蝕又耐磨的化合物滲層，從而使 其表面光滑耐磨、韌性好不易碎，耐腐蝕不易生銹。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案 一種無涂層耐磨 防腐鐵基用具的制造方法，包括以下步驟
(1) 冷沖壓成型:用中，低碳鋼板材通過油壓機(jī)冷沖壓成型，并除去
工件表面的拉伸油；
(2) 將沖壓成型的工件進(jìn)行軟氮化及氧化處理采用氣體軟氮化及 氧化或液體軟氮化及氧化對成型工件進(jìn)行復(fù)合化學(xué)熱處理，使其內(nèi)部 自然形成三種穩(wěn)定金相組織，即最外層為由e-Fe^(C，N)和F" 04 組成的化合物層組織；內(nèi)層為由珠光體和高度彌散的氮化物組成的擴(kuò) 散層組織；最深層為珠光體組織；
(3) 將軟氮化及氧化處理后的工件進(jìn)行油浸處理； (4 )對復(fù)合處理后工件進(jìn)行清潔、修飾、整理。
上述的軟氮化及氧化復(fù)合處理工序中,軟氮化溫度為500-580°C;時(shí)間為1-4小時(shí);氧化溫度為300-400°C，時(shí)間為10-40分鐘；介質(zhì) 為氨氣、空氣、二氧化碳?xì)?、吸熱式氣氛氣體、放熱式氣氛氣體、 尿素?zé)岱纸鈿怏w、三乙醇胺、乙醇、甲酰胺及氮化鹽，氧化鹽類等 的一種或幾種。
上述油浸用油為食用油、棕櫚油，油浸時(shí)間為5-30分鐘。
本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果
1、本發(fā)明由于將沖壓成型后的工件，經(jīng)軟氮化及氧化處理，其 材料內(nèi)部形成了最外層為由e -Fe2—3 (C， N)和Fe3 0 4成分組成的化合物 層；內(nèi)層為由珠光體組織和高度彌散的氮化物成分組成的擴(kuò)散層；最 深層為珠光體組織。其中外層由e相及Fe304為主化合物層，其晶粒 細(xì)小，硬度高，磨擦因數(shù)小，因而耐磨性好。同時(shí)還是由e相及 Fe3 0 4為主的化合物層高度致密、且化合物穩(wěn)定，由此提高了工件材 料抵抗大氣，水等環(huán)境因素腐蝕破壞能力。因此，使用這種工藝方法 制成的鐵基用具實(shí)現(xiàn)了無涂層的高硬度、超耐磨、高防腐和不生銹性 能。
2、制造成本低。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例l:制造鐵勺。
首先,低碳鋼板材通過油壓機(jī)冷沖壓成型后,除去工件表面的拉伸 油。將成型處理后工件放入軟氮化爐中，然后向軟氮化爐中通入氨氣 與吸熱式氣氛的混合氣體，兩種氣體的比例為50: 50。軟氮化溫度 選定57(TC，時(shí)間4個(gè)小時(shí)。完畢，將工件再放入熔融的氧化鹽的浴 爐中，溫度為370°C，時(shí)間20分鐘。氧化后取出工件冷卻至室溫。 接著在食用油浴中浸泡10分鐘。最后對復(fù)合處理后工件進(jìn)行潔凈、 修飾、整理，包裝入庫。
實(shí)施例2:制造鐵刀。
首先，中碳鋼板材通過油壓機(jī)冷沖壓成型后,除去工件表面的拉伸 油。將成型處理后工件放入軟氮化爐中，然后采取向軟氮化爐中滴入 三乙醇胺加乙醇混合物。軟氮化的溫度選定58(TC，時(shí)間3個(gè)小時(shí)。 完畢，將工件再放入熔融的氧化鹽的浴爐中，溫度為370。C，時(shí)間20 分鐘。氧化后取出工件冷卻至室溫。接著在食用油浴中浸泡IO分鐘。最后對復(fù)合處理后工件進(jìn)行潔凈、修飾、整理，包裝入庫。 實(shí)施例3:制造鐵伊。
首先,中碳鋼板材通過油壓機(jī)冷沖壓成型后,除去工件表面的拉伸 油。將成型處理后工件放入經(jīng)熔融的氮化鹽的鹽浴爐中。軟氮化的溫
度選定575r，時(shí)間2個(gè)小時(shí)。完畢，將工件再放入熔融的氧化鹽的 浴爐中，溫度為370。C，時(shí)間20分鐘。氧化后取出工件冷卻至室溫。 接著在食用油浴中浸泡10分鐘。最后對復(fù)合處理后工件進(jìn)行潔凈、 修飾、整理，包裝入庫。
權(quán)利要求
1、一種無涂層耐磨防腐鐵基用具的制造方法，包括以下步驟(1)冷沖壓成型用中，低碳鋼板材通過油壓機(jī)冷沖壓成型，并除去工件表面的拉伸油；(2)將沖壓成型的工件進(jìn)行軟氮化及氧化處理采用氣體軟氮化及氧化或液體軟氮化及氧化對成型工件進(jìn)行復(fù)合化學(xué)熱處理，使其內(nèi)部自然形成三種穩(wěn)定金相組織，即最外層為由ε-Fe2-3(C，N)和Fe3O4組成的化合物層組織；內(nèi)層為由珠光體和高度彌散的氮化物組成的擴(kuò)散層組織；最深層為珠光體組織；(3)將軟氮化及氧化處理后的工件進(jìn)行油浸處理；(4)對復(fù)合處理后工件進(jìn)行清潔、修飾、整理。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的無涂層耐磨防腐鐵基用具的制造方法， 其特征在于所述的軟氮化及氧化處理工序中，軟氮化溫度為 500-580°C，時(shí)間為1-4小時(shí)；氧化溫度為300-400°C，時(shí)間為10-40 分鐘；介質(zhì)為氨氣、空氣、二氧化碳?xì)?、吸熱式氣氛氣體、放熱式 氣氛氣體、尿素?zé)岱纸鈿怏w、三乙醇胺、乙醇、甲酰胺及氮化鹽， 氧化鹽類等的一種或幾種。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的無涂層耐磨防腐鐵基用具的制造方法， 其特征在于油浸用油為食用油、棕櫚油；油浸時(shí)間為5-30分鐘。
全文摘要
一種無涂層耐磨防腐鐵基用具的制造方法，包括以下步驟1.冷沖壓成型；2.將沖壓成型的工件進(jìn)行軟氮化及氧化處理采用氣體軟氮化及氧化或液體軟氮化及氧化對成型工件進(jìn)行復(fù)合化學(xué)熱處理，使其形成三種穩(wěn)定金相組織，即最外層為由ε-Fe_2-3(C，N)和Fe₃O₄組成的化合物層組織；內(nèi)層為由珠光體和高度彌散的氮化物組成的擴(kuò)散層組織；最深層為珠光體組織；3.將軟氮化及氧化處理后的工件進(jìn)行油浸處理。4.對復(fù)合處理后工件進(jìn)行清潔、修飾、整理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1.提高了鐵基用品的抗腐蝕性能。2.可使鐵基材料硬度達(dá)到450-750HV，因而保證了鐵基用品的耐磨性。3.制造成本低。
文檔編號C23C8/00GK101422317SQ200710150059
公開日2009年5月6日 申請日期2007年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月2日
發(fā)明者力 龐, 龐博昕, 珍 黃 申請人:龐 力;黃 珍;龐博昕