專利名稱：可更換式塑料合金深井、次深井陽(yáng)極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于深井防腐陽(yáng)極，尤其涉及一種可更換式塑料合金深井、 次深井陽(yáng)極。
背景技術(shù)：
工業(yè)領(lǐng)域中的各類埋地金屬管線，例如埋地油管、水管、氣管等金屬設(shè) 施絕大多數(shù)都工作在腐蝕性相當(dāng)強(qiáng)的土壤等介質(zhì)中，尤其是廠區(qū)地下金屬管 網(wǎng)等設(shè)施，影響腐蝕的因素更加繁多而復(fù)雜，若不采取必要的保護(hù)措施，均 會(huì)遭到嚴(yán)重的腐蝕，從而降低了金屬構(gòu)件的使用性能，縮短了使用年限，增 加了維修費(fèi)用支出，甚至造成停工停產(chǎn)的事故。目前普遍應(yīng)用陽(yáng)極保護(hù)技術(shù) 即，向被保護(hù)體通直流電，至使工作在腐蝕介質(zhì)中的不同種類的金屬構(gòu)件或 者同種金屬構(gòu)件的不同部位間的電極電位差變?yōu)榱?，從而防止金屬腐蝕。目
前使用的深井陽(yáng)極其結(jié)構(gòu)是采用直徑①325 x 7或直徑①219x7鋼管制作 而成。例如:深度為32m的次深井陽(yáng)極， 一般由長(zhǎng)為2.5m/節(jié)，共8節(jié)鋼管組 裝成陽(yáng)極承重體部分，為了便于運(yùn)輸先將兩節(jié)焊接成一段；未裝陽(yáng)極部分由 焊接成每節(jié)長(zhǎng)6m的2段組成；在現(xiàn)場(chǎng)吊裝前將各段連接為陽(yáng)極段和沒(méi)有陽(yáng) 極段的兩部分，分兩次吊裝，吊裝扶正后再將兩部分焊接。存在的問(wèn)題成 本高，投資較大。需要鋼材量大；施工工藝復(fù)雜。安裝前需要對(duì)鋼管焊接且 必須保證焊接質(zhì)量及保證焊接溫度不能損壞管體內(nèi)的陽(yáng)極電纜；安裝時(shí)需要 大型起重吊裝設(shè)備并存在安全隱患；搬動(dòng)時(shí)容易造成陽(yáng)極斷裂、損壞，如果 陽(yáng)極電纜損壞無(wú)法維修或更換，只能報(bào)廢陽(yáng)極。目前，由于陽(yáng)極及金屬承重 體被腐蝕后就將陽(yáng)極深井堵死報(bào)廢，更換陽(yáng)極則必須重新打井。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種可更換式塑料 合金深井、次深井陽(yáng)極，由于使用塑料合金復(fù)合材料，因此承重體不存在被 腐蝕，可以二次使用。當(dāng)陽(yáng)極若干年消耗完后，可從井中提出M陽(yáng)極，再
下入新陽(yáng)極，避免了再次打井的大面積施工。減少了投資，提高了產(chǎn)品使用 率，降低成本。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案 一種可更換式塑料合 金深井、次深井陽(yáng)極，包括承重體和置于其中心的陽(yáng)極，其特征是所述承 重體采用塑料合金材料制成的管形承重體，其端部^1有連接接頭。所述承重體的管壁上沿其軸線方向分上下三段交錯(cuò)均勻設(shè)有透窗并形 成框架式承重體，所述框架的透窗內(nèi)襯有金屬或塑料合金的柵格網(wǎng)。所述框架式承重體兩端的接頭為帶子口的子母式螺紋連接接頭。所述承重體內(nèi)腔設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的電纜護(hù)管和通氣孔管，并在其中間設(shè)有 陽(yáng)極扶正支架。所述承重體內(nèi)腔的陽(yáng)極扶正支架固定連接有陽(yáng)極護(hù)管。所述電纜護(hù)管及通氣孔管的兩側(cè)壁均布設(shè)有通氣孔。 所述承重體內(nèi)腔填充固定填料。所述承重體尾端設(shè)有連接擋板并連接錐型導(dǎo)向頭。本實(shí)用新型的有益效果將改性塑料管的防腐性與玻璃鋼管具有高強(qiáng)度、 耐久性的特點(diǎn)有機(jī)結(jié)合，徹底改變了只有使用鋼材制作深井、次深井陽(yáng)極的 歷史，使用年限可以長(zhǎng)達(dá)50年。不但滿足了需要保護(hù)管線的防腐要求，而 且對(duì)沒(méi)被保護(hù)的管排及埋地管網(wǎng)復(fù)雜地帶的管道，也避免了其收到雜散電流 的腐蝕。采用塑料復(fù)合材料降低成本，節(jié)約投資。簡(jiǎn)化施工工藝，不需大型 機(jī)械配合施工。安裝過(guò)程中不用電、不用焊接，連接方便。不用擔(dān)心搬運(yùn)過(guò) 程中陽(yáng)極會(huì)斷裂、損壞。提高保護(hù)效果，縮短極化時(shí)間。附困說(shuō)明圖l是本實(shí)用新型的外型示意圖；圖2是


圖1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的截面圖4是兩根本實(shí)用新型的首尾連接圖； 圖5是承重體尾端帶錐型導(dǎo)向頭的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是不帶陽(yáng)極的承重體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示， 一種可更換式塑料合金深井、次深井陽(yáng)極，包括承重體l和 置于其中心的陽(yáng)極2，所述承重體采用塑料合金材料制成的管形承重體，其 兩端設(shè)有連接接頭3。所述承重體的管壁上沿其軸線方向分上下三段交錯(cuò)均 勻設(shè)有透窗4并形成框架式承重體，所述框架的透窗內(nèi)襯有金屬或塑料合金 的柵格網(wǎng)5。所述框架式承重體兩端45#鋼制成的接頭為帶子口的子母式螺 紋連接接頭，兩管連接處放置密封圏6，承重體一端為緊固螺母3-1，另一 端則為緊固螺紋3-2，形成子母式螺紋連接。最底節(jié)的承重體尾端設(shè)有連接 擋板14并連接錐型水泥導(dǎo)向頭13。所述承重體內(nèi)腔設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的非金屬 電纜護(hù)管7和通氣孔管8，并在其中間設(shè)有陽(yáng)極扶正支架9。所述承重體內(nèi) 腔的陽(yáng)極扶正支架固定連接有陽(yáng)極護(hù)管10，用于安裝氧化物陽(yáng)極。電纜護(hù)管 及通氣孔管的兩側(cè)壁均布設(shè)有通氣孔11,使非金屬的電纜護(hù)管及通氣孔管同 時(shí)接出后形成雙通氣孔，最大程度的減免了氣阻現(xiàn)象。所述承重體內(nèi)腔填充 焦炭填料12。每節(jié)長(zhǎng)2m或2.5m。安裝時(shí)，將陽(yáng)極預(yù)裝在承重體中，運(yùn)到現(xiàn) 場(chǎng)只需用起重葫蘆和三腳架即可完成安裝工作。 一個(gè)人輕松搬運(yùn)，先將一根 可更換式塑料合金深井、次深井陽(yáng)極放入井中，再用螺母緊固接頭將第二根 陽(yáng)極連接好同時(shí)連接好電纜，放入井中，如此逐根放入井中。不動(dòng)火、不用 電、不用焊接，連接方便，保障了施工安全。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié) 構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作 的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種可更換式塑料合金深井、次深井陽(yáng)極，包括承重體和置于其中心的陽(yáng)極，其特征是所述承重體采用塑料合金材料制成的管形承重體，其端部設(shè)有連接接頭。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可更換式塑料合金深井、次深井陽(yáng)極，其特征 是所述承重體的管壁上沿其軸線方向分上下三段交錯(cuò)均勻設(shè)有透窗并形成 框架式承重體，所述框架的透窗內(nèi)襯有金屬或塑料合金的柵格網(wǎng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可更換式塑料合金深井、次深井陽(yáng)極，其特征 是所述框架式承重體兩端的接頭為帶子口的子母式螺紋連接接頭。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可更換式塑料合金深井、次深井陽(yáng)極，其特征 是所述承重體內(nèi)腔設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的電纜護(hù)管和通氣孔管，并在其中間設(shè)有 陽(yáng)極扶正支架。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的可更換式塑料合金深井、次深井陽(yáng)極，其特征 是所述承重體內(nèi)腔的陽(yáng)極扶正支架固定連接有陽(yáng)極護(hù)管。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的可更換式塑料合金深井、次深井陽(yáng)極，其特征 是所述電纜護(hù)管及通氣孔管的兩側(cè)壁均布設(shè)有通氣孔。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可更換式塑料合金深井、次深井陽(yáng)極，其特征 是所述承重體內(nèi)腔填充固定填料。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可更換式塑料合金深井、次深井陽(yáng)極，其特征 是所述承重體尾端設(shè)有連接擋板并連接錐型導(dǎo)向頭。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種可更換式塑料合金深井、次深井陽(yáng)極，包括承重體和置于其中心的陽(yáng)極，其特征是所述承重體采用塑料合金材料制成的管形承重體，其端部設(shè)有連接接頭。有益效果將改性塑料管的防腐性與玻璃鋼管具有高強(qiáng)度、耐久性的特點(diǎn)有機(jī)結(jié)合，徹底改變了只有使用鋼材制作深井、次深井陽(yáng)極的歷史，使用年限可以長(zhǎng)達(dá)50年。不但滿足了需要保護(hù)管線的防腐要求，而且對(duì)沒(méi)被保護(hù)的管排及埋地管網(wǎng)復(fù)雜地帶的管道，也避免了其收到雜散電流的腐蝕。采用塑料復(fù)合材料降低成本，節(jié)約投資。簡(jiǎn)化施工工藝，不需大型機(jī)械配合施工。安裝過(guò)程中不用電、不用焊接，連接方便。不用擔(dān)心搬運(yùn)過(guò)程中陽(yáng)極會(huì)斷裂、損壞。提高保護(hù)效果，縮短極化時(shí)間。
文檔編號(hào)C23F13/00GK201027212SQ200720096200
公開日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月1日
發(fā)明者孫學(xué)輝, 軍 張, 張儒杰, 焦慶川, 勇 王, 陳沿明 申請(qǐng)人:天津市巨星防腐檢測(cè)工程有限公司