專利名稱：數(shù)控鉆尖磨床自動送料機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及磨削成型加工機床，特別是一種新型全自動數(shù)控鉆尖磨床 自動送料機構。
背景技術：
現(xiàn)有的鉆尖磨床自動送料機構的工作原理主要包括有推料和送料兩部 分，其中如圖1~圖2所示，推料工作原理為推料油缸1工作時帶動推料 桿101向前運動，推料桿101則推動料斗座2前進，這里料斗座2活動固 定在燕尾槽9上，并可沿著燕尾槽9向前移動，而固定安裝在料斗座2上 的料倉3在其帶動下前進，由于料倉3中存放有鉆頭6，料倉3在前進時， 帶動鉆頭6向前移動，當導板4移動到導向塊5接料槽處時，會有一個鉆 頭601落入接料槽中，然后在推料油缸l作用下，導板4回到原位，完成 推料過程。
送料的工作原理為鉆頭601落入到接料槽中，此時送料油缸8開始 工作，推動推料桿801前進，由于推料桿801與鉆頭601所處的接料槽在 同一直線上，因此可將鉆頭601推出到材料加工區(qū)，進行對鉆頭的加工， 完成送料過程。
這種自動送料機構避免了人工手動送料而出現(xiàn)的危險，同時降低了人 力成本，但是鉆頭在連續(xù)送料經(jīng)過導板的時候，大量的鉆頭會互相堆積， 導致無法將鉆頭送到接料槽中，從而造成卡料，使設備無法運轉(zhuǎn)，導致生 產(chǎn)效率降低。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有鉆尖磨床自動送料機構送料過程中容易卡料的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種新型全自動數(shù)控鉆尖磨床自動送料機構。 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案
一種數(shù)控鉆尖磨床自動送料機構，包括有底座以及安裝在底座上料斗 座和導向塊，所述料斗座上固定安裝有料倉，所述料倉的出料口側(cè)壁上活 動固定有導板，該導板下端設置有缺口，所述缺口與導向塊之間形成開口
所述料倉底面的末端為一段緩沖弧面。
所述導板上設置有一 "U"形槽，該"U"形槽中穿過有螺絲并固定 在出料口側(cè)壁上。
導板下端外側(cè)還設有一凸起的倒勾。
底座上還安裝有一推料油缸，該推料油缸通過推料桿與料斗座連接。 所述導向塊上還設置有一接料槽。
底座上還安裝有一送料油缸，該送料油缸前端固定有推料桿，所述推 料桿與接料槽對應在同一直線上。
所述導板下端的缺口為一傾斜倒角。
本發(fā)明通過在導板下端設置具有傾斜倒角缺口，并使缺口與導向塊之 間形成開口槽，從而使鉆頭能夠沿著傾斜倒角缺口順利通過開口槽，進入 接料槽中，完成推料過程，從而不會出現(xiàn)卡料現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率。本 發(fā)明自動送料機構可以有效的解決送料時的卡料問題，具有送料快、送料 穩(wěn)定性好，送料效率高，結(jié)構簡單等優(yōu)點，而且可以通過一個人可以同時 操作多臺 床生產(chǎn)，可為企業(yè)減少大量的生產(chǎn)成本。


圖1為現(xiàn)有技術中磨床自動送料機構推料過程結(jié)構示意圖。圖2為現(xiàn)有技術中磨床自動送料機構送料過程結(jié)構示意圖。
圖3為本發(fā)明磨床自動送料機構推料過程結(jié)構示意圖。
圖4為圖3中導板與導向塊相對位置狀態(tài)示意圖。
圖中標識說明推料油缸l、推料桿101、料斗座2、螺釘201、墊圈 202、料倉3、料倉底面301、緩沖弧面302、出料口側(cè)壁303、導板4、缺 口401、凸起的倒勾402、 "U"形槽403、螺釘404、導向塊5、開口槽501、 接料槽502、鉆頭6、鉆頭601、底座7、送料油缸8、推料桿801、燕尾槽 9、左料斗10、右料斗11。
具體實施例方式
本發(fā)明的核心思想是在料倉底面的末端設置有一段緩沖弧面，鉆頭 可沿著該緩沖弧面向下推進，而推進時可有效降低鉆頭下滑過程中的慣性 和沖擊，同時將導板通過"U"形槽及螺釘活動固定在料倉的出料口側(cè)壁上， 并在導板下端設置有一個帶傾斜倒角的缺口，且該傾斜倒角逐漸向下，并 與導向塊之間形成開口槽，鉆頭前進時可通過該傾斜倒角的缺口順暢通過 開口槽，進入到接料槽中，從而不會出現(xiàn)卡料現(xiàn)象。
為闡述本發(fā)明的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明 做進一步詳細說明。
請參見圖2 圖3所示， 一種數(shù)控鉆尖磨床自動送料機構，主要包括有 底座7、推料裝置、送料裝置、料斗座2、料倉3、導板4、導向塊5等， 其中推料裝置包括有推料油缸1和與之連接的推料桿101，送料裝置包括送 料油缸8和與其連接的推料桿801，所述推料油缸1和送料油缸8安裝在底 座7上，所述底座7上還設置有固定的燕尾槽9，料斗座2底部設置有與燕 尾槽9對應的卡位，通過該卡位將料斗座2活動卡嵌在燕尾槽9中，并使料斗座2可沿著燕尾槽9前后移動。
底座7上上還安裝有料斗座2和導向塊5，所述料斗座2上通過螺釘 201和墊圈202固定安裝有料倉3，料斗座2的前端則通過推料桿101與推 料油缸1相連，料倉3包括左料斗10、右料斗ll，其中左料斗IO、右料斗 11之間按順序存放有鉆頭6，且這里左料斗10和右料斗11之間的距離可 根據(jù)鉆頭6的長度進行調(diào)節(jié)，以便于加工存放不同類型的鉆頭。
料倉3的底部是一個呈向下傾斜的料倉底面301，且該料倉底面301的 末端為一段緩沖弧面302，該緩沖弧面302延伸連接到導向塊5上，并形成 平滑過渡，當有鉆頭經(jīng)過該緩沖弧面302時，會將其慣性和沖力緩沖消除， 并順暢滑落到導向塊5上。
如圖4所示，料倉3的出料口側(cè)壁303外安裝有導板4，且其下端以導 板4為基準，所述導板4上設置有"U"形槽403，該"U"形槽403中穿 過有螺釘404并固定安裝在出料口側(cè)壁303上，導板4下端設置有一個帶 傾斜倒角的缺口401，且該缺口401傾斜倒角逐漸向下，并與導向塊之間形 成開口槽501，缺口401后端為凸起的倒勾402，以防止鉆頭6滑出，當導 板4移動到導向塊5上接料槽502時，鉆頭6則經(jīng)過傾斜倒角的缺口 401 并順暢通過開口槽501，進入到接料槽502中，從而不會出現(xiàn)卡料現(xiàn)象。
這里需要說明的是，由于鉆頭直徑大小不同，在推料過程中，需要根 據(jù)鉆頭6的直徑適當調(diào)節(jié)導板4的位置，具體為當鉆頭直徑較大時，調(diào) 節(jié)螺釘404，將導板4向上移動固定在出料口側(cè)壁303上；當鉆頭直徑較小 時，調(diào)節(jié)螺釘404，將導板4向下移動固定在出料口側(cè)壁303上，這里需要 保證開口槽501大小要稍大于鉆頭6的直徑且要小于鉆頭6直徑的二倍， 以確保允許一支鉆頭通過且不會產(chǎn)生鉆頭堆積。當鉆頭601落入到接料槽502中后，此時送料裝置開始工作，送料油 缸8推動推料桿801前進，而推料桿801與接料槽502處于同一直線上， 則將位于接料槽502中的鉆頭601推出到鉆頭加工區(qū)進行加工。
由于鉆頭601的直徑大小可能不同，因此在加工不同類型的鉆頭時， 為了使鉆頭能夠落在接料槽502中，并使鉆頭的中心與推料桿801位于同 一直線上，需要使用不同的接料槽502與鉆頭匹配，因此需要更換不同的 導向塊5，使接料槽502與所要加工的鉆頭對應。
以上對本發(fā)明所提供的一種數(shù)控鉆尖磨床自動送料機構進行了詳細介 紹，本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上 實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于 本領域的一般技術人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式
及應用范圍 上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。
權利要求
1、一種數(shù)控鉆尖磨床自動送料機構，包括有底座(7)以及安裝在底座(7)上料斗座(2)和導向塊(5)，所述料斗座(2)上固定安裝有料倉(3)，其特征在于料倉(3)的出料口側(cè)壁(303)上活動固定有導板(4)，該導板(4)下端設置有缺口(401)，所述缺口(401)與導向塊(5)之間形成開口槽(501)。
2、 根據(jù)權利要求l所述的數(shù)控鉆尖磨床自動送料機構，其特征在于 所述料倉(3)底面(301)的末端為一段緩沖弧面(302)。
3、 根據(jù)權利要求l所述的數(shù)控鉆尖磨床自動送料機構，其特征在于 所述導板(4)上設置有一 "U"形槽(403)，該"U"形槽(403)中穿 過有螺絲(404)并固定在出料口側(cè)壁(303)上。
4、 根據(jù)權利要求l所述的數(shù)控鉆尖磨床自動送料機構，其特征在于 導板(4)下端外側(cè)還設有一凸起的倒勾(402)。
5、 根據(jù)權利要求l所述的數(shù)控鉆尖磨床自動送料機構，其特征在于 底座(7)上還安裝有一推料油缸(1)，該推料油缸(1)通過推料桿(101) 與料斗座(2)連接。
6、 根據(jù)權利要求l所述的數(shù)控鉆尖磨床自動送料機構，其特征在于 所述導向塊(5)上還設置有一接料槽(502)。
7、 根據(jù)權利要求6所述的數(shù)控鉆尖磨床自動送料機構，其特征在于 底座(7)上還安裝有一送料油缸(8)，該送料油缸(8)前端固定有推料 桿(801)，所述推料桿(801)與接料槽(502)對應在同一直線上。
8、 根據(jù)權利要求l所述的數(shù)控鉆尖磨床自動送料機構，其特征在于 所述導板(4)下端的缺口 (401)為一傾斜倒角。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種數(shù)控鉆尖磨床自動送料機構，包括有底座以及安裝在底座上料斗座和導向塊，所述料斗座上固定安裝有料倉，所述料倉的出料口側(cè)壁上活動固定有導板，該導板下端設置有缺口，所述缺口與導向塊之間形成開口槽。本發(fā)明自動送料機構可以有效的解決送料時的卡料問題，具有送料快、送料穩(wěn)定性好，送料效率高，結(jié)構簡單等優(yōu)點，而且可以通過一個人同時操作多臺磨床生產(chǎn)，可為企業(yè)減少大量的生產(chǎn)成本。
文檔編號B24B3/00GK101590617SQ200810067609
公開日2009年12月2日 申請日期2008年5月28日 優(yōu)先權日2008年5月28日
發(fā)明者胡思節(jié) 申請人:深圳市金鉆工具制造技術有限公司