專利名稱：圓管除銹機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種清潔除銹的工具，具體說是一種圓管除銹機。
背景技術(shù)：
各種金屬管道很容易生銹，在運輸和儲藏過程中也容易沾染泥土、油污等雜物。這 些金屬管在使用前通常需要進行除銹、去污的清潔處理。最常用的圓管除銹的方法就是用 鋼絲刷處理，用手動或者電動的鋼絲刷在圓管的表面打磨。手動鋼絲刷重量輕，但是打磨過 程中要用力，勞動強度大、工作效率低下；電動鋼絲刷相對工作效率高，但重量大，工人工作 的時候需要來回走動，勞動強度也較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種工作效率高、勞動強度低、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的圓 管除銹機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案本實用新型所述的圓管除銹機包括鋼絲刷、傳動箱和除銹電機，所述傳動箱安裝 在除銹電機和鋼絲刷之間，所述除銹電機通過傳動箱與鋼絲刷傳動連接，其特征在于所述 除銹電機安裝在滑板上，所述滑板安裝在滑軌的上面，滑板上安裝有平移驅(qū)動機構(gòu)，滑軌固 定安裝在機架上，在滑軌的同一側(cè)安裝有兩根相互平行設(shè)置的托輥，所述托輥通過軸承安 裝在機架上，兩根托輥分別通過傳動裝置與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接。所述平移驅(qū)動機構(gòu)包括安裝在滑板下面的內(nèi)螺紋套、安裝在內(nèi)螺紋套中并與之螺 紋配合的螺桿，螺桿的兩端分別通過軸承安裝在滑軌上，螺桿的一端通過傳動機構(gòu)與平移 電機傳動連接；滑板的下面固定連接有兩個定位板，所述定位板上帶有安裝孔，安裝孔的直 徑大于內(nèi)螺紋套的外徑，內(nèi)螺紋套穿插安裝在定位板的安裝孔中，在兩定位板之間的內(nèi)螺 紋套上套裝有定位套，定位套的側(cè)壁上安裝有定位螺栓，定位套的外徑大于安裝孔的直徑。滑板的上面安裝有浮動板，所述浮動板的一端鉸接在滑板上，浮動板的另一端穿 插有浮動桿，所述浮動桿的下端鉸接在滑板上，浮動桿上套裝有浮動彈簧，浮動彈簧連接在 浮動桿與浮動板之間；除銹電機固定安裝在浮動板的上面。在滑板的下面固定連接有垂直于滑板的多根垂直輪軸，多根垂直輪軸分別設(shè)置在 滑軌的兩側(cè)；在垂直輪軸的上端固定連接有上水平輪軸，在垂直輪軸的下端固定連接有下 水平輪軸，垂直輪軸和上水平輪軸、下水平輪軸上均安裝有滑輪。采用上述技術(shù)方案后，該圓管除銹機結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高，可以大幅度提高勞動效 率，降低勞動強度。

圖1為本實用新型一個實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一個實施例的端面結(jié)構(gòu)示意3[0012]圖3為平移驅(qū)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為平移驅(qū)動機構(gòu)另一側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的描述。如圖1所示，本實用新型所述的圓管除銹機包括鋼絲刷1、傳動箱2和除銹電機3， 所述傳動箱2安裝在除銹電機3和鋼絲刷1之間，所述除銹電機3通過傳動箱2與鋼絲刷 1傳動連接，傳動箱2可以是齒輪傳動箱也可以是鏈條傳動箱或者皮帶傳動箱，其作用是將 除銹電機3的動力傳遞給鋼絲刷1，帶動鋼絲刷1旋轉(zhuǎn)。所述除銹電機3安裝在滑板4上， 所述滑板4安裝在滑軌5的上面，滑板4上安裝有平移驅(qū)動機構(gòu)，滑軌5固定安裝在機架6 上。平移驅(qū)動機構(gòu)可以帶動滑板4在滑軌5上來回滑動。滑軌5的結(jié)構(gòu)可以有多種，例如 可以采用圖1、圖2所示的截面為矩形凹槽狀的，也可以采用V形槽，或者W形槽，如果采用 V形槽，或者W形槽，則可以在滑板4的下面設(shè)置與之對應(yīng)的V形或者W形條狀凸起，卡在V 形槽或者W形槽中即可起到引導滑板4滑動的作用。但是由于V形槽或者W形槽的加工難 度大，生產(chǎn)成本高，本實施例采用相對加工容易、成本低的矩形凹槽結(jié)構(gòu)。同時，在滑板4的 下面固定連接有垂直于滑板4的多根垂直輪軸14，多根垂直輪軸14分別設(shè)置在滑軌5的兩 側(cè)；在垂直輪軸14的上端固定連接有上水平輪軸15，在垂直輪軸14的下端固定連接有下 水平輪軸16，垂直輪軸14和上水平輪軸15、下水平輪軸16上均安裝有滑輪。這樣就通過 設(shè)置在滑軌5四周的滑輪將滑板4牢牢地安裝在滑軌5的上面，保證滑板4順利滑行。所述平移驅(qū)動機構(gòu)也可以有多種技術(shù)方案，其目的是要帶動滑板4在滑軌5上來 回滑動，例如滑板4的下面連接兩根拉索，在滑軌5的兩端各安裝一個平移驅(qū)動電機，每個 平移驅(qū)動電機上都安裝一個收線輪，每個收線輪各連接一根拉索，兩個平移驅(qū)動電機輪番 工作，帶動滑板4來回滑動。但是這個方案結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。如圖3、圖4所示，本實施例的平移驅(qū)動機構(gòu)包括安裝在滑板4下面的內(nèi)螺紋套8、 安裝在內(nèi)螺紋套8中并與之螺紋配合的螺桿9，螺桿9的兩端分別通過軸承安裝在滑軌5 上，螺桿9的一端通過傳動機構(gòu)與平移電機20傳動連接，本實施例采用的是齒輪傳動連接； 滑板4的下面固定連接有兩個定位板41，所述定位板41上帶有安裝孔，安裝孔的直徑大于 內(nèi)螺紋套8的外徑，內(nèi)螺紋套8穿插安裝在定位板41的安裝孔中，在兩定位板41之間的內(nèi) 螺紋套8上套裝有定位套10，定位套10的側(cè)壁上安裝有定位螺栓11，定位套10的外徑大 于安裝孔的直徑。采用螺桿與內(nèi)螺紋套配合的結(jié)構(gòu)帶動滑板4來回滑動可以用較簡單的結(jié) 構(gòu)達到設(shè)計目的，但是由于滑軌5的長度較長，而螺桿9的直徑不可能也沒有必要設(shè)計的很 大，當螺桿9的長度與直徑比較大的時候，工作的時候內(nèi)螺紋套8與螺桿9之間的配合間隙 會發(fā)生變化，造成運動不暢，嚴重的時候甚至容易扭斷螺桿?？紤]到以上因素，本實施例中 沒有將內(nèi)螺紋套8直接固定在滑板4的下面，而是將其安裝在定位板41的安裝孔中，由于 安裝孔的直徑大于內(nèi)螺紋套8的外徑，使得內(nèi)螺紋套8可以有一定的徑向活動范圍。通過 定位螺栓11與內(nèi)螺紋套8固定在一起的定位套10，將其軸向活動范圍限制在兩定位板41 之間。當然，作為本實用新型的另一個實施例，也可以直接將內(nèi)螺紋套8和定位套10設(shè)計 成一體的結(jié)構(gòu)，即在內(nèi)螺紋套8的中段帶有一個外徑大于安裝孔直徑的加厚段，這個加厚 段的作用與定位套10的作用相同。[0018]除銹電機3可以直接安裝在滑板4上。但是這樣一來有兩個弊端，一是鋼絲刷1 的俯仰角度無法調(diào)整，一臺機器只能處理一個尺寸規(guī)格的圓管；二是工作的時候除銹電機 3產(chǎn)生較大的共振，影響除銹電機和滑軌5的使用壽命。為了解決上述問題，本實施例采用浮動連接的方式安裝除銹電機3。在滑板4的上 面安裝有浮動板12，所述浮動板12的一端鉸接在滑板4上，使浮動板12的這一端可以在滑 板4上擺動；浮動板12的另一端穿插有浮動桿13，浮動板12的這一端可以在浮動桿13上 來回滑動；所述浮動桿13的下端鉸接在滑板4上，浮動桿13可以在滑板4上擺動。浮動桿 13上套裝有浮動彈簧14，浮動彈簧14連接在浮動桿13與浮動板12之間；除銹電機3固定 安裝在浮動板12的上面。浮動板12與滑板4之間形成浮動連接，可以通過安裝在浮動桿 13上的螺栓調(diào)整彈簧的彈性，從而調(diào)整鋼絲刷1的俯仰角度，同時也可以在工作的時候起 到減震的作用，有利于降低噪音，延長機件的使用壽命。在滑軌5的同一側(cè)安裝有兩根相互平行設(shè)置的托輥7，所述托輥7通過軸承安裝在 機架6上，兩根托輥7分別通過傳動裝置與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接。傳動裝置的結(jié)構(gòu)以及傳動 連接的方式可以有多種，例如皮帶傳動、鏈條傳動、齒輪傳動等等，這些都是公知技術(shù)，在此 不再詳細敘述。只要能夠保證工作的時候兩根托輥7的轉(zhuǎn)動方向相同即可。使用時，將待處理圓管放在兩根托輥7之間，調(diào)整鋼絲刷1的俯仰角度，使鋼絲刷 1接觸到待處理圓管；開啟驅(qū)動機構(gòu)，使托輥7旋轉(zhuǎn)，帶動待處理圓管旋轉(zhuǎn)；同時開啟除銹電 機3，帶動鋼絲刷1旋轉(zhuǎn)，與鋼絲刷1接觸部位的圓管被清理干凈；此時如果開啟平移電機， 帶動螺桿9旋轉(zhuǎn)，從而帶動滑板4以及安裝在滑板4上的啟除銹電機3和鋼絲刷1移動，就 可以將整個圓管處理干凈。
權(quán)利要求圓管除銹機，包括鋼絲刷(1)、傳動箱(2)和除銹電機(3)，所述傳動箱(2)安裝在除銹電機(3)和鋼絲刷(1)之間，所述除銹電機(3)通過傳動箱(2)與鋼絲刷(1)傳動連接，其特征在于所述除銹電機(3)安裝在滑板(4)上，所述滑板(4)安裝在滑軌(5)的上面，滑板(4)上安裝有平移驅(qū)動機構(gòu)，滑軌(5)固定安裝在機架(6)上，在滑軌(5)的同一側(cè)安裝有兩根相互平行設(shè)置的托輥(7)，所述托輥(7)通過軸承安裝在機架(6)上，兩根托輥(7)分別通過傳動裝置與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管除銹機，其特征在于所述平移驅(qū)動機構(gòu)包括安裝在滑 板(4)下面的內(nèi)螺紋套(8)、安裝在內(nèi)螺紋套(8)中并與之螺紋配合的螺桿(9)，螺桿(9) 的兩端分別通過軸承安裝在滑軌(5)上，螺桿(9)的一端通過傳動機構(gòu)與平移電機(20)傳 動連接；滑板(4)的下面固定連接有兩個定位板(41)，所述定位板(41)上帶有安裝孔，安 裝孔的直徑大于內(nèi)螺紋套(8)的外徑，內(nèi)螺紋套(8)穿插安裝在定位板(41)的安裝孔中， 在兩定位板(41)之間的內(nèi)螺紋套(8)上套裝有定位套(10)，定位套(10)的側(cè)壁上安裝有 定位螺栓(11)，定位套(10)的外徑大于安裝孔的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓管除銹機，其特征在于滑板(4)的上面安裝有浮動 板(12)，所述浮動板(12)的一端鉸接在滑板(4)上，浮動板(12)的另一端穿插有浮動桿 (13)，所述浮動桿(13)的下端鉸接在滑板(4)上，浮動桿(13)上套裝有浮動彈簧(14)，浮 動彈簧(14)連接在浮動桿(13)與浮動板(12)之間；除銹電機(3)固定安裝在浮動板(12) 的上面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓管除銹機，其特征在于在滑板(4)的下面固定連接 有垂直于滑板(4)的多根垂直輪軸(14)，多根垂直輪軸(14)分別設(shè)置在滑軌(5)的兩側(cè)； 在垂直輪軸(14)的上端固定連接有上水平輪軸(15)，在垂直輪軸(14)的下端固定連接有 下水平輪軸(16)，垂直輪軸(14)和上水平輪軸(15)、下水平輪軸(16)上均安裝有滑輪。
專利摘要本實用新型涉及一種清潔除銹的工具，具體說是一種圓管除銹機。包括鋼絲刷、傳動箱和除銹電機，所述傳動箱安裝在除銹電機和鋼絲刷之間，所述除銹電機通過傳動箱與鋼絲刷傳動連接，其特征在于所述除銹電機安裝在滑板上，所述滑板安裝在滑軌的上面，滑板上安裝有平移驅(qū)動機構(gòu)，滑軌固定安裝在機架上，在滑軌的同一側(cè)安裝有兩根相互平行設(shè)置的托輥，所述托輥通過軸承安裝在機架上，兩根托輥分別通過傳動裝置與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接。該圓管除銹機結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高，可以大幅度提高勞動效率，降低勞動強度。
文檔編號B24B27/033GK201613500SQ20092027919
公開日2010年10月27日 申請日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者孫興亮, 孫勇, 徐玉平, 陳安伍, 韓洪亮 申請人:徐玉平