專利名稱：：高性能柔性切割樹脂結(jié)合劑砂輪及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種砂輪及其生產(chǎn)工藝，更具體地說是一種可用于鈦合金、不銹鋼等金屬的切割和磨削的砂輪及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
：傳統(tǒng)工藝和配方生產(chǎn)的樹脂結(jié)合劑切割砂輪由于不具備柔性，不可彎曲，在使用過程中發(fā)脆，容易破碎，而且不能橫向進(jìn)刀與修磨，工件的切割毛口須操作者更換設(shè)備和專用砂輪才能修磨，產(chǎn)品的使用壽命和效率低下，造成了人工、設(shè)備和資源的浪費。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種高性能柔性切割樹脂結(jié)合劑砂輪及其生產(chǎn)工藝，以期使產(chǎn)品具備柔性，可彎曲，同時提高產(chǎn)品的使用率和耐用度。本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案本發(fā)明高性能柔性切割樹脂結(jié)合劑砂輪的特點是按重量份的原料組成為磨料100份，所述磨料中按重量百分比單晶剛玉SA為20-30%、棕剛玉A為70-80%；酚醛樹脂粉2893B10-12份；酚醛樹脂液PF2550:6_8份；各添加料為半水石膏CaS04l/2H203-5份；Fe2O30.2-0.4份，取自Fe2O3含量彡98%的氧化鐵紅；FeS21-3份，取自S含量彡50%的硫化鐵；BaSO4:7_9份，取自BaSO4彡85%的重晶石；丁晴橡膠2-4份。本發(fā)明高性能柔性切割樹脂結(jié)合劑砂輪的特點也在于所述砂輪的成型密度為2.38-2.42g/cm3。本發(fā)明高性能柔性切割樹脂結(jié)合劑砂輪的生產(chǎn)工藝的特點是按如下步驟進(jìn)行a、將各組份材料稱量后按以下順序在攪拌機(jī)內(nèi)完成均勻混合后過篩240目待用磨料混合、加入酚醛樹脂液混合、加入各添加料混合，最后加入酚醛樹脂粉完成混合；b、按成型密度2.38-2.42g/cm3計算成型料單重稱量后倒入已輔墊底層網(wǎng)布的模具內(nèi)，刮攤平整，再放入上層網(wǎng)布以及商標(biāo)和芯圈，加模蓋后將模具送入壓機(jī)工作臺內(nèi)施壓至砂輪規(guī)定的厚度，卸壓脫模即為坯料；C、將所述坯料置于電窯內(nèi)，經(jīng)電窯內(nèi)自室溫至185°C的逐步升溫、保溫、并由185°C降溫為室溫后完成硬化。本發(fā)明高性能柔性切割樹脂結(jié)合劑砂輪的生產(chǎn)工藝的特點也在于設(shè)置硬化溫度曲線為自室溫，100分鐘升溫至80°C；以80°C保溫90分鐘；自80°C，90分鐘升溫至110°C；以110°C保溫100分鐘；自110°C，100分鐘升溫至130°C；以130°C保溫120分鐘；自130°C，120分鐘升溫至185°C；以185°C保溫300分鐘；自185°C，降溫為60°C時打開爐門，在室溫下出爐。所述網(wǎng)布為10目，不小于130捻。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在1、本發(fā)明通過添加增韌劑丁晴橡膠，使產(chǎn)品具備了柔性，可彎曲；2、本發(fā)明通過磨料的選擇、成型密度和作為結(jié)合劑的酚醛樹脂的使用量三者之間的關(guān)系，找到了最佳平衡點。通過進(jìn)一步調(diào)整硬化溫度曲線，使產(chǎn)品的使用效率和耐用度等性能達(dá)到了最大化。3、本發(fā)明產(chǎn)品實現(xiàn)了縱向切割和橫向磨光的一機(jī)多用功能，節(jié)約人工和設(shè)備，節(jié)約資源，符合低碳經(jīng)濟(jì)的要求。本發(fā)明產(chǎn)品經(jīng)國家磨料磨具產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，以切割Φ25*1的不銹鋼管為例和國外同類產(chǎn)品以及傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品比較，各項指標(biāo)見下表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>具體實施例方式本實施例按重量份的原料組成為磨料100份，所述磨料中按重量百分比單晶剛玉SA為20-30%、棕剛玉A為70-80%；酚醛樹脂粉2893Β10-12份；酚醛樹脂液PF2550:6_8份；各添加料為半水石膏CaSO4I/2H2O3-5份；Fe2O30.2-0.4份，取自Fe2O3含量≥98%的氧化鐵紅；FeS21-3份，取自S含量≥50%的硫化鐵；BaSO4:7_9份，取自BaSO4≥85%的重晶石；丁晴橡膠2-4份。所述砂輪的成型密度為2.38-2.42g/cm3。本實施例成型工藝為如下工藝步驟a、將各組份材料稱量后按以下順序在攪拌機(jī)內(nèi)完成均勻混合后過篩240目待用磨料混合、加入酚醛樹脂液混合、加入各添加料混合，最后加入酚醛樹脂粉完成混合；b、按成型密度2.38-2.42g/cm3計算成型料單重稱量后倒入已輔墊底層網(wǎng)布的模具內(nèi)，刮攤平整，再放入上層網(wǎng)布以及商標(biāo)和芯圈，加模蓋后將模具送入壓機(jī)工作臺內(nèi)施壓至砂輪規(guī)定的厚度，卸壓脫模即為坯料；C、將坯料置于電窯內(nèi)，經(jīng)電窯內(nèi)自室溫至185°C的逐步升溫、保溫、并由185°C降溫為室溫后完成硬化。具體實施中，設(shè)置硬化溫度曲線為自室溫，100分鐘升溫至80°C；以80°C保溫90分鐘；自80°C，90分鐘升溫至110°C；以110°C保溫100分鐘；自110°C，100分鐘升溫至130°C；以130°C保溫120分鐘；自130°C，120分鐘升溫至185°C；以185°C保溫300分鐘；自185°C，降溫為60°C時打開爐門，在室溫下出爐。設(shè)置網(wǎng)布為10目，不小于130捻。具體實施中，按設(shè)定的取值范圍，以重量份計，各物料還可以按以下各組配比進(jìn)行酯料第一組單晶剛玉SA:20份、棕剛玉A80份；酚醛樹脂粉2893B10份；酚醛樹脂液PF2550:6份；各添加料為半水石膏CaSO4Iz^H2O3份；Fe2O30.2份，取自Fe2O3含量≥98%的氧化鐵紅；FeS21份，取自S含量≥50%的硫化鐵；BaSO4:7份，取自BaSO4≥85%的重晶石；丁晴橡膠2份。第二組單晶剛玉SA:30份、棕剛玉A:70份；酚醛樹脂粉2893B12份；酚醛樹脂液PF2550:8份；各添加料為半水石膏CaS04l/2H20:3_5份；Fe2O30.2-0.4份，取自Fe2O3含量≥98%的氧化鐵紅；FeS2:3份，取自S含量≥50%的硫化鐵；BaSO4:9份，取自BaSO4≥85%的重晶石；丁晴橡膠4份。第三組單晶剛玉SA:25份；棕剛玉A:75份；酚醛樹脂粉2893B11份；酚醛樹脂液PF2550:7份；各添加料為半水石膏CaSO4I/2H2O4份；Fe2O30.3份，取自Fe2O3含量≥98%的氧化鐵紅；FeS22份，取自S含量≥50%的硫化鐵；BaSO48份，取自BaSO4≥85%的重晶石；丁晴橡膠3份。第四組單晶剛玉SA:30份；棕剛玉A:70份；酚醛樹脂粉2893B11份；酚醛樹脂液PF2550:8份；各添加料為半水石膏CaSO4I/2H2O5份；Fe2O30.4份，取自Fe2O3含量≥98%的氧化鐵紅；FeS21份，取自S含量≥50%的硫化鐵；BaSO48份，取自BaSO4≥85%的重晶石；丁晴橡膠3份。權(quán)利要求高性能柔性切割樹脂結(jié)合劑砂輪，其特征是按重量份的原料組成為磨料100份，所述磨料中按重量百分比單晶剛玉SA為20-30％、棕剛玉A為70-80％；酚醛樹脂粉2893B10-12份；酚醛樹脂液PF25506-8份；各添加料為半水石膏CaSO41/2H2O3-5份；Fe2O30.2-0.4份，取自Fe2O3含量≥98％的氧化鐵紅；FeS21-3份，取自S含量≥50％的硫化鐵；BaSO47-9份，取自BaSO4≥85％的重晶石；丁晴橡膠2-4份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能柔性切割樹脂結(jié)合劑砂輪，其特征是所述砂輪的成型密度為2.38-2.42g/cm3。3.一種高性能柔性切割樹脂結(jié)合劑砂輪的生產(chǎn)工藝，其特征是按如下步驟進(jìn)行a、將各組份材料稱量后按以下順序在攪拌機(jī)內(nèi)完成均勻混合后過篩240目待用磨料混合、加入酚醛樹脂液混合、加入各添加料混合，最后加入酚醛樹脂粉完成混合；b、按成型密度2.38-2.42g/cm3計算成型料單重稱量后倒入已輔墊底層網(wǎng)布的模具內(nèi)，刮攤平整，再放入上層網(wǎng)布以及商標(biāo)和芯圈，加模蓋后將模具送入壓機(jī)工作臺內(nèi)施壓至砂輪規(guī)定的厚度，卸壓脫模即為坯料；c、將所述坯料置于電窯內(nèi)，經(jīng)電窯內(nèi)自室溫至185°C的逐步升溫、保溫、并由185°C降溫為室溫后完成硬化。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高性能柔性切割樹脂結(jié)合劑砂輪的生產(chǎn)工藝，其特征是設(shè)置硬化溫度曲線為自室溫，100分鐘升溫至80°C；以80°C保溫90分鐘；自80°C，90分鐘升溫至110°C；以110°C保溫100分鐘；自110°C，100分鐘升溫至130°C；以130°C保溫120分鐘；自130°C，120分鐘升溫至185°C；以185°C保溫300分鐘；自185°C，降溫為60°C時打開爐門，在室溫下出爐。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高性能柔性切割樹脂結(jié)合劑砂輪的生產(chǎn)工藝，其特征是所述網(wǎng)布為10目，不小于130捻。全文摘要本發(fā)明公開了一種高性能柔性切割樹脂結(jié)合劑砂輪及其生產(chǎn)工藝，其特征是其原料組成為由單晶剛玉SA和棕剛玉A組成的磨料、酚醛樹脂粉2893B、酚醛樹脂液PF2550、半水石膏CaSO41/2H2O、Fe2O3、FeS2、BaSO4和丁晴橡膠。本發(fā)明產(chǎn)品具備柔性，可彎曲，能有效提高產(chǎn)品的使用率和耐用度。文檔編號B24D3/00GK101804604SQ20101018080公開日2010年8月18日申請日期2010年5月24日優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日發(fā)明者高成喜,高鐵軍申請人:高成喜