專(zhuān)利名稱(chēng)：一種去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種既能夠確保去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)中拋光頭端面平整度一致，又能夠?qū)崿F(xiàn)快速種植磨料頭的一種去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)及制作方法，屬拋光頭制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)的制作方法是在拋光盤(pán)殼根據(jù)磨料頭的形狀開(kāi)種植沉頭孔或種植凹槽，然后將多束磨料頭或多片磨料片插入種植沉頭孔或種植凹槽內(nèi)后，用環(huán)氧樹(shù)脂澆鑄種植沉頭孔或種植凹槽即可。其不足之處一是既無(wú)法確保被種植磨料頭面的平整度，造成種植面高低不一，直接影響去毛刺效果；二是種植的挺拔度差，由于磨料頭固定在根部，位于拋光盤(pán)殼凹槽內(nèi)非拋磨部沒(méi)有支撐點(diǎn)，因此造成磨料挺拔度差，易倒伏，直接影響其使用壽命；三是種植效率低、成本高、質(zhì)量差。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種既能夠確保去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)中拋光頭端面平整度一致，又能夠?qū)崿F(xiàn)快速種植磨料頭的一種去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)及制作方法。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、拋光盤(pán)殼為圓形凹槽結(jié)構(gòu)，其圓形凹槽底部開(kāi)有錐形孔的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于由于位于圓形槽底部的多個(gè)錐形柱孔直徑為上小下大，因此當(dāng)液態(tài)樹(shù)脂注入凝固后形成的是下大上小錐柱體，該錐柱體起到了比螺釘還強(qiáng)的固定作用，將用于固定磨料頭根部的凝固體(環(huán)氧樹(shù)脂等)牢牢地被固定在拋光盤(pán)殼內(nèi)。2、拋光盤(pán)殼中心螺孔四周環(huán)形凸臺(tái)的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于既有效地提高了拋光盤(pán)底板與驅(qū)動(dòng)軸之間的強(qiáng)度，又使拋光盤(pán)底板形成了用于磨料頭種植的環(huán)形凹槽及安裝孔槽，同時(shí)在該安裝孔槽內(nèi)放置可以取出鋼板，又為去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)成型模的脫模起到了反向作用力的作用。3、去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)成型模由成形模圈、模底板和種植模芯構(gòu)成的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于一是由于模底板固定在模圈圓周端面且構(gòu)成拋光盤(pán)成型?？?，模底板中心開(kāi)有退模螺孔，該退模螺孔內(nèi)旋有退模螺栓，退模螺栓的端面直接作用在去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)中心安裝螺孔內(nèi)的鋼板面上，即可將去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)成型模快速脫模；二是由于種植模芯位于拋光盤(pán)成型?？騼?nèi)，并且該種植模芯中種植孔為圓孔或矩形孔或斜條孔或片裝孔，孔與孔之間采用隔板隔開(kāi)，因此可以根據(jù)需要將磨料頭種植成所需要的形狀；三是由于模底板面為平面，而所種植磨料頭的端面又與模底板面相觸，因此在模底板面的作用下磨料頭的端面被模底板面調(diào)整到同一平面，使所種植成形的磨料頭面平整、高低一致。技術(shù)方案1 一種去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)，它包括拋光盤(pán)殼和磨料頭，所述拋光盤(pán)殼為圓形凹槽結(jié)構(gòu)，其圓形凹槽底部開(kāi)有多個(gè)錐形柱孔；所述磨料頭位于位于圓形凹槽內(nèi)且圓形凹槽和錐形孔內(nèi)為樹(shù)脂凝固體。技術(shù)方案2 —種去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)成型模，其特征是由成形模圈、模底板和種植模芯構(gòu)成，模底板固定在模圈圓周端面且構(gòu)成拋光盤(pán)成型?？颍５装逯行拈_(kāi)有退模螺孔，種植模芯位于拋光盤(pán)成型?？騼?nèi)，退模螺栓旋接在退模螺孔內(nèi)。技術(shù)方案3 —種去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)的制作方法，⑴根據(jù)磨料形狀選擇種植模芯，且將種植模芯置入去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)成型模的拋光盤(pán)成型?？騼?nèi)，然后將磨料插入種植模芯的種植孔內(nèi)且使磨料的插入端面與模底板相觸；⑵用不粘膠帶將去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)殼凹槽部的錐形孔由外粘住，并且在去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)成型模的環(huán)形凸槽置入限位鋼板，由于去毛刺專(zhuān)用拋光盤(pán)殼的口徑與去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)成型?？趶较嗤?，因此將種植好磨料頭的拋光盤(pán)成型?？墼谌ッ虣C(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)上，使與模底板非接觸的磨料頭的另一端置入去毛刺專(zhuān)用拋光盤(pán)殼的凹槽內(nèi)，再將液態(tài)樹(shù)脂注入去毛刺專(zhuān)用拋光盤(pán)的凹槽內(nèi)， 待其凝固后，最后將退去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)成型模中退模螺栓向下旋接且頂在限位鋼板上，在限位鋼板反向作用力的作用下，去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)成型模退出，即構(gòu)成去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是既確保被種植磨料頭面的平整、高低一致，確保了去毛刺的效果；二是所種植磨料的挺拔度好，由于磨料頭根固定種植模芯種植孔，而磨料頭的根部上部被樹(shù)脂所固定，因此位于拋光盤(pán)殼凹槽內(nèi)非拋磨部有樹(shù)脂支撐，使得磨料頭中磨料挺拔度好，不會(huì)倒伏，使用壽命長(zhǎng)；三是種植效率高、成本低、質(zhì)量好。


圖1是去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)成型模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 參照附圖1和2。一種去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)，它包括拋光盤(pán)殼1和磨料頭5，所述拋光盤(pán)殼1為圓形凹槽結(jié)構(gòu)，其圓形凹槽底部開(kāi)有多個(gè)錐形柱孔3;所述磨料頭5 位于位于圓形凹槽內(nèi)且圓形凹槽和錐形孔內(nèi)為樹(shù)脂凝固體4 (環(huán)氧樹(shù)脂凝固體)。所述錐形孔內(nèi)的錐形樹(shù)脂凝固體直徑為上小下大。所述拋光盤(pán)殼1背面設(shè)有一圈或多圈加強(qiáng)筋2且與拋光頭殼1為一體結(jié)構(gòu)。所述拋光盤(pán)殼1中心安裝螺孔四周設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，該環(huán)形凸臺(tái)與安裝螺孔部的槽底構(gòu)成環(huán)形凸槽。實(shí)施例2 參照附圖3和4。一種去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)成型模，由成形模圈6、模底板7和種植模芯8構(gòu)成，模底板7固定在模圈6圓周端面且構(gòu)成拋光盤(pán)成型?？?，模底板7 中心開(kāi)有退模螺孔9，種植模芯8位于拋光盤(pán)成型?？騼?nèi)，退模螺栓旋接在退模螺孔9內(nèi)。 所述種植模芯8種植孔為多個(gè)且布滿(mǎn)成型?？?。所述種植孔呈圓孔、矩形孔、斜條孔、片裝孔，孔與孔之間采用隔板隔開(kāi)。實(shí)施例3 在實(shí)施例1和2的基礎(chǔ)上，一種去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)的制作方法，⑴根據(jù)磨料形狀選擇種植模芯8，且將種植模芯8置入去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)成型模的拋光盤(pán)成型模框內(nèi)，然后將磨料插入種植模芯8的種植孔內(nèi)且使磨料的插入端面與模底板7相觸； ⑵用不粘膠帶將去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)殼凹槽部的錐形孔由外粘住，并且在去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋
4光盤(pán)成型模的環(huán)形凸槽置入限位鋼板，由于去毛刺專(zhuān)用拋光盤(pán)殼1的口徑與去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)成型?？趶较嗤?，因此將種植好磨料頭5的拋光盤(pán)成型?？墼谌ッ虣C(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)上，使與模底板非接觸的磨料頭的另一端置入去毛刺專(zhuān)用拋光盤(pán)殼1的凹槽內(nèi)，再將液態(tài)樹(shù)脂注入去毛刺專(zhuān)用拋光盤(pán)的凹槽內(nèi)，待其凝固后，最后將退去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)成型模中退模螺栓向下旋接且頂在限位鋼板上，在限位鋼板反向作用力的作用下，去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)成型模退出，即構(gòu)成去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)。 需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)，它包括拋光盤(pán)殼⑴和磨料頭(5)，其特征是所述拋光盤(pán)殼⑴為圓形凹槽結(jié)構(gòu)，其圓形凹槽底部開(kāi)有多個(gè)錐形柱孔⑶；所述磨料頭ω位于位于圓形凹槽內(nèi)且圓形凹槽和錐形孔內(nèi)為樹(shù)脂凝固體⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求ι所述的去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)，其特征是所述錐形孔內(nèi)的錐形樹(shù)脂凝固體直徑為上小下大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)，其特征是所述拋光盤(pán)殼⑴背面設(shè)有一圈或多圈加強(qiáng)筋⑵且與拋光頭殼⑴為一體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)，其特征是所述拋光盤(pán)殼⑴中心安裝螺孔四周設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，該環(huán)形凸臺(tái)與安裝螺孔部的槽底構(gòu)成環(huán)形凸槽。
5.一種去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)成型模，其特征是由成形模圈(6)、模底板(7)和種植模芯(8) 構(gòu)成，模底板(7)固定在成形模圈(6)圓周端面且構(gòu)成拋光盤(pán)成型模框，模底板(7)中心開(kāi)有退模螺孔⑶，種植模芯⑶位于拋光盤(pán)成型模框內(nèi)，退模螺栓旋接在退模螺孔⑶內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)成型模，其特征是所述種植模芯⑶種植孔為多個(gè)且布滿(mǎn)成型?？颉?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)成型模，其特征是所述種植孔呈圓孔、矩形孔、斜條孔、片裝孔，孔與孔之間采用隔板隔開(kāi)。
8.—種去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)的制作方法，其特征是⑴根據(jù)磨料形狀選擇種植模芯 (8)，且將種植模芯⑶置入去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)成型模的拋光盤(pán)成型?？騼?nèi)，然后將磨料插入種植模芯⑶的種植孔內(nèi)且使磨料的插入端面與模底板(7)相觸；⑵用不粘膠帶將去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)殼凹槽部的錐形孔由外粘住，并且在去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)成型模的環(huán)形凸槽置入限位鋼板，由于去毛刺專(zhuān)用拋光盤(pán)殼⑴的口徑與去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)成型模口徑相同， 因此將種植好磨料頭⑶的拋光盤(pán)成型?？墼谌ッ虣C(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)上，使與模底板非接觸的磨料頭的另一端置入去毛刺專(zhuān)用拋光盤(pán)殼⑴的凹槽內(nèi)，再將液態(tài)樹(shù)脂注入去毛刺專(zhuān)用拋光盤(pán)的凹槽內(nèi)，待其凝固后，最后將退去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)成型模中退模螺栓向下旋接且頂在限位鋼板上，在限位鋼板反向作用力的作用下，去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)成型模退出，即構(gòu)成去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種既能夠確保去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)中拋光頭端面平整度一致，又能夠?qū)崿F(xiàn)快速種植磨料頭的一種去毛刺機(jī)專(zhuān)用拋光盤(pán)及制作方法，它包括拋光盤(pán)殼和磨料頭，所述拋光盤(pán)殼為圓形凹槽結(jié)構(gòu)，其圓形凹槽底部開(kāi)有多個(gè)錐形柱孔；所述磨料頭位于位于圓形凹槽內(nèi)且圓形凹槽和錐形孔內(nèi)為樹(shù)脂凝固體。優(yōu)點(diǎn)一是既確保被種植磨料頭面的平整、高低一致，確保了去毛刺的效果；二是種植的挺拔度好，由于磨料頭根固定種植模芯種植孔，而磨料頭的根部上部被樹(shù)脂所固定，因此位于拋光盤(pán)殼凹槽內(nèi)非拋磨部有樹(shù)脂支撐點(diǎn)，使得磨料頭中磨料挺拔度好，不會(huì)倒伏，使用壽命長(zhǎng)；三是種植效率高、成本低、質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B24D3/28GK102350668SQ201110317570
公開(kāi)日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者陳勇奇 申請(qǐng)人:杭州祥生砂光機(jī)制造有限公司