專利名稱:L型鐵水預(yù)處理脫硫噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬鐵水脫硫設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種L型鐵水預(yù)處理脫硫噴槍。
背景技術(shù):
噴射冶金通常是指在工業(yè)上廣泛應(yīng)用的固定式噴吹法噴槍從爐底,爐壁和爐頂向熔池噴吹時都處于靜止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)噴槍從爐底向上噴吹時,固定式噴吹法是唯一的方法,即噴槍需固定在爐底的耐火層中。當(dāng)噴槍從爐壁插入噴吹,一般也處于靜止?fàn)顟B(tài)。噴槍中的槍芯一般都是采用普通碳鋼材料制作,為了保證槍芯的剛度,一般在槍芯主管的四周布置有多根加強(qiáng)筋管,并均是厚5mm以上的無縫鋼管;耐火材料覆蓋層的材質(zhì)一般是鋼纖維增強(qiáng)莫來石一剛玉質(zhì)澆注料。在實際生產(chǎn)中,由于槍體耐火材料的剝落、 開裂,導(dǎo)致槍體裂紋燒穿、斷裂、彎曲等破損,制約了噴槍使用壽命的提高?,F(xiàn)有鐵水預(yù)處理脫硫噴槍均采用柱型靜態(tài)噴槍,此類噴槍存在著脫硫劑噴濺強(qiáng)度大,脫硫劑與鐵水混合效果差,脫硫效率低等特點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種可提高鐵水與脫硫劑的混合攪拌效果,改變載氣流上浮軌跡,提高脫硫率并使噴濺強(qiáng)度降低的L型鐵水預(yù)處理脫硫噴槍。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的L型鐵水預(yù)處理脫硫噴槍,它包括法蘭、噴管、固設(shè)于噴管上的骨架及耐火材料層;所述噴管的一端與法蘭固定相接;所述噴管置于耐火材料層之內(nèi);所述噴管呈L型。作為一種優(yōu)選方案,本發(fā)明在所述噴管的另一端固定設(shè)有耐火套管。作為另一種優(yōu)選方案,本發(fā)明在所述噴管外固定套有防護(hù)管。進(jìn)一步地,本發(fā)明在所述噴管的底部固定設(shè)有喇叭口汽化室。更進(jìn)一步地,本發(fā)明在所述法蘭上可設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明在脫硫站65t鋼包中進(jìn)行了工業(yè)測試,數(shù)據(jù)表明,可以將脫硫率提高20% 30%,降低金屬噴濺損失,降溫減小50%。本發(fā)明提高了鐵水和脫硫劑的混合攪拌,改變了載氣流上浮的軌跡,氣泡變小,上浮速度變慢,脫硫劑和鐵水混合更好,提高了脫硫率并使噴濺強(qiáng)度降低。
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1為本發(fā)明一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明另一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、法蘭;2、噴管;3、骨架;4、耐火材料層;5、耐火套管;6、防護(hù)管;7、喇叭口
汽化室;8、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
具體實施例方式如圖所示,L型鐵水預(yù)處理脫硫噴槍,它包括法蘭1、噴管2、固設(shè)于噴管2上的骨架3及耐火材料層4 ;所述噴管2的一端與法蘭1固定相接;所述噴管2置于耐火材料層4 之內(nèi);所述噴管2呈L型。本發(fā)明在所述噴管2的另一端固定設(shè)有耐火套管5。為保護(hù)噴管2,本發(fā)明在所述噴管2外固定套有防護(hù)管6。參見圖2,本發(fā)明在所述噴管2的底部固定設(shè)有喇叭口汽化室7。本發(fā)明在所述法蘭1上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8。在進(jìn)行脫硫作業(yè)時,當(dāng)需要槍體旋轉(zhuǎn),可將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8與相關(guān)工作機(jī)構(gòu)配接。這樣,在噴管2噴吹脫硫劑的同時,槍體對鐵水及脫硫劑還起到混合攪拌作用。在噴槍從爐頂插入,噴槍和爐頂有間隙時,才可實現(xiàn)噴槍的擺動或轉(zhuǎn)動。鐵水脫硫的鋼包和魚雷車都是上部開口式容器,爐頂插入噴槍有擺動空間,動態(tài)噴槍的脫硫應(yīng)用有了可能。在相同的水模型試驗中,和固定噴槍相比,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)噴槍使氣泡變小,上浮速度變慢,上浮速度變慢與氣泡變小,起泡的密集度和上浮軌跡有關(guān)。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.L型鐵水預(yù)處理脫硫噴槍,其特征在于,包括法蘭(1)、噴管(2)、固設(shè)于噴管(2)上的骨架(3)及耐火材料層(4);所述噴管(2)的一端與法蘭(1)固定相接;所述噴管(2)置于耐火材料層(4)之內(nèi);所述噴管(2)呈L型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的L型鐵水預(yù)處理脫硫噴槍,其特征在于在所述噴管(2)的另一端固定設(shè)有耐火套管(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的L型鐵水預(yù)處理脫硫噴槍,其特征在于在所述噴管(2)外固定套有防護(hù)管(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的L型鐵水預(yù)處理脫硫噴槍,其特征在于在所述噴管(2)的底部固定設(shè)有喇叭口汽化室(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的L型鐵水預(yù)處理脫硫噴槍,其特征在于在所述法蘭(1)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(8)。
全文摘要
本發(fā)明屬鐵水脫硫設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種L型鐵水預(yù)處理脫硫噴槍,它包括法蘭(1)、噴管(2)、固設(shè)于噴管(2)上的骨架(3)及耐火材料層(4);所述噴管(2)的一端與法蘭(1)固定相接;所述噴管(2)置于耐火材料層(4)之內(nèi);所述噴管(2)呈L型;在所述噴管(2)的另一端固定設(shè)有耐火套管(5);在所述噴管(2)外固定套有防護(hù)管(6);在所述噴管(2)的底部固定設(shè)有喇叭口汽化室(7);在所述法蘭(1)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(8)。本發(fā)明可提高鐵水與脫硫劑的混合攪拌效果,改變載氣流上浮軌跡,提高脫硫率并使噴濺強(qiáng)度降低。
文檔編號C21C1/02GK102424880SQ20111043452
公開日2012年4月25日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者于林輝, 陳學(xué)新, 陳樹村, 項瑞清 申請人:營口東邦冶金設(shè)備耐材有限公司