專利名稱：一種應(yīng)用于線材在線酸洗設(shè)備中的線材拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于線材在線酸洗設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種應(yīng)用于線材在線酸洗設(shè)備中的線材拋光裝置。
背景技術(shù)：
銅合金扁線材是合金線材的一種主要系列產(chǎn)品之一，它廣泛應(yīng)用于服飾、衛(wèi)具、鎖具、箱包、電子插件、五金電器、電訊等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域，也是民眾生活的必需品。銅合金線材加工成扁線的設(shè)備包括線材壓扁機(jī)、退火爐、冷卻水池、酸洗槽和成品拉制機(jī)。銅合金線材加工工藝首先將銅合金線材由圓線材壓扁成粗的扁線，制成扁線的坯料，粗坯扁線置于退火爐中對(duì)其進(jìn)行軟化處理，經(jīng)過退火爐退火的銅合金在高達(dá)600度左右的溫度下其表面被嚴(yán)重氧化，產(chǎn)生一層氧化皮，影響產(chǎn)品的性能和外形美觀，最后運(yùn)至成品拉制機(jī)處，進(jìn)行最后拉制成成品。在整個(gè)過程中半成品由壓扁、退火、酸洗多道次加工工序組合而成，而傳統(tǒng)的加工裝置即加工工藝生產(chǎn)出的線材表面粗糙而不光滑，制約下道工序的生產(chǎn)質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠在線對(duì)線材表面進(jìn)行拋光處理的線材拋光裝置。要解決以上所述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為本實(shí)用新型為一種應(yīng)用于線材在線酸洗設(shè)備中的線材拋光裝置，所述的線材拋光裝置包括拋光裝置安裝支架，拋光裝置安裝支架上安裝能夠?qū)€材進(jìn)行拋光處理的拋光處理裝置，所述的拋光處理裝置包括主動(dòng)拋光輪，與主動(dòng)拋光輪配合使用的被動(dòng)拋光輪，所述的拋光處理裝置與控制拋光處理裝置工作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制拋光處理裝置啟停的電控裝置連接。所述的主動(dòng)拋光輪活動(dòng)安裝在拋光裝置安裝支架上，被動(dòng)拋光輪布置在主動(dòng)拋光輪上方位置，被動(dòng)拋光輪安裝在被動(dòng)拋光輪支架上，被動(dòng)拋光輪支架安裝在拋光裝置安裝支架上，所述的主動(dòng)拋光輪和被動(dòng)拋光輪之間設(shè)置為存在間隙的結(jié)構(gòu)。所述的主動(dòng)拋光輪設(shè)置為通過傳動(dòng)軸與拋光裝置安裝支架連接的結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)桿狀的傳動(dòng)軸的兩端分別各通過一個(gè)軸承座與拋光裝置安裝支架連接，傳動(dòng)軸上按間隙固定套裝兩個(gè)以上的主動(dòng)拋光輪，每個(gè)主動(dòng)拋光輪上方設(shè)置一個(gè)被動(dòng)拋光輪，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)，電機(jī)與傳動(dòng)軸的一端連接。所述的被動(dòng)拋光輪支架的支架端部設(shè)置為彎折的結(jié)構(gòu)，所述的被動(dòng)拋光輪通過U 型結(jié)構(gòu)的吊耳連接，吊耳的吊耳端部與絲桿連接，絲桿穿過支架端部。所述的被動(dòng)拋光輪支架7的支架端部10設(shè)置為彎折的結(jié)構(gòu)，被動(dòng)拋光輪6通過U 型結(jié)構(gòu)的吊耳11連接，吊耳11的吊耳端部17與絲桿12連接，絲桿12穿過支架端部10上的絲桿套18，絲桿12與絲桿套18之間設(shè)置為通過平鍵定位的結(jié)構(gòu)，絲桿套件18上設(shè)置能夠控制絲桿12升降的手輪19。[0010]所述的電機(jī)與傳動(dòng)軸之間通過聯(lián)軸器連接。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果本實(shí)用新型的應(yīng)用于線材在線酸洗設(shè)備中的線材拋光裝置，能夠?qū)€材在生產(chǎn)過程中表面粗糙而不光滑表面進(jìn)行徹底處理，并且本實(shí)用新型的裝置適合各種合金線材。同時(shí)，本實(shí)用新型的拋光裝置，在在線酸洗設(shè)備上安裝后即可使用，使用本實(shí)用新型的裝置， 能徹底去除線材表面各種產(chǎn)品缺陷，達(dá)到了線材表面無(wú)質(zhì)量缺陷的目標(biāo)效果，保證了半成品的表面質(zhì)量。

下面對(duì)本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡(jiǎn)要的說明圖1為本實(shí)用新型所述的線材拋光裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所述的線材拋光裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記為1、拋光裝置安裝支架；2、拋光處理裝置；3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；4、電控裝置； 5、主動(dòng)拋光輪；6、被動(dòng)拋光輪；7、被動(dòng)拋光輪支架；8、傳動(dòng)軸；9、軸承座；10、支架端部； 11、吊耳；12、絲桿；13、鎖止機(jī)構(gòu)；14、聯(lián)軸器；15、電機(jī)；16、線材；17、吊耳端部；18、絲桿套；19、手輪；20、轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明如附圖1、附圖2所示，本實(shí)用新型為一種應(yīng)用于線材在線酸洗設(shè)備中的線材拋光裝置，所述的線材拋光裝置包括拋光裝置安裝支架1，拋光裝置安裝支架1上安裝能夠?qū)€材16進(jìn)行拋光處理的拋光處理裝置2，所述的拋光處理裝置2包括主動(dòng)拋光輪5，與主動(dòng)拋光輪5配合使用的被動(dòng)拋光輪6，所述的拋光處理裝置2與控制拋光處理裝置2工作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3連接，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3與控制拋光處理裝置2啟停的電控裝置4連接。所述的主動(dòng)拋光輪5活動(dòng)安裝在拋光裝置安裝支架1上，被動(dòng)拋光輪6布置在主動(dòng)拋光輪5上方位置，被動(dòng)拋光輪6安裝在被動(dòng)拋光輪支架7上，被動(dòng)拋光輪支架7安裝在拋光裝置安裝支架1上，主動(dòng)拋光輪5和被動(dòng)拋光輪6之間設(shè)置為存在間隙的結(jié)構(gòu)。所述的主動(dòng)拋光輪5設(shè)置為通過傳動(dòng)軸8與拋光裝置安裝支架1連接的結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)桿狀的傳動(dòng)軸8的兩端分別各通過一個(gè)軸承座9與拋光裝置安裝支架1連接，傳動(dòng)軸8上按間隙固定套裝兩個(gè)以上的主動(dòng)拋光輪5，每個(gè)主動(dòng)拋光輪5上方設(shè)置一個(gè)被動(dòng)拋光輪6， 所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3為電機(jī)15，電機(jī)15與傳動(dòng)軸8的一端連接。所述的被動(dòng)拋光輪支架7的支架端部10設(shè)置為彎折的結(jié)構(gòu)，所述的被動(dòng)拋光輪6 通過U型結(jié)構(gòu)的吊耳11連接，吊耳11的吊耳端部17與絲桿12之間由焊接方式連接，絲桿 12穿過與支架端部10連接的絲桿套18中，絲桿12與絲桿套18之間用平鍵定位，從而滿足絲桿12只能作上下移動(dòng)，不可作旋轉(zhuǎn)活動(dòng)的要求。絲桿12的升降是由手輪19作左右旋轉(zhuǎn)而完成的。所述的支架端部10上設(shè)置與被動(dòng)拋光輪6數(shù)量相等的鎖止機(jī)構(gòu)13，鎖止機(jī)構(gòu)13設(shè)置為能夠分別鎖止一個(gè)絲桿12的結(jié)構(gòu)。當(dāng)絲桿12帶動(dòng)吊耳11上的被動(dòng)拋光輪6作上下移動(dòng)，滿足線材上下拋光要求時(shí)， 用手順時(shí)針擰緊鎖止機(jī)構(gòu)13，鎖止機(jī)構(gòu)13的螺栓前部頂壓在絲桿12與絲桿套18之間的平鍵上，從而阻止絲桿12下移，然后再順時(shí)旋轉(zhuǎn)手輪19并鎖緊手輪19，以達(dá)到被動(dòng)拋光輪6 完全定位的目的。所述的電機(jī)15與傳動(dòng)軸8之間通過聯(lián)軸器14連接。本實(shí)用新型的應(yīng)用于線材在線酸洗設(shè)備中的線材拋光裝置，拋光裝置安裝支架1 是用A3鋼板制作而成，拋光裝置安裝支架1的尺寸大小根據(jù)在線酸洗線材設(shè)備的具體情況制作而成，拋光裝置安裝支架1上固定設(shè)置二個(gè)軸承座9，并確保軸承座9與電機(jī)15成水平直線狀態(tài)，傳動(dòng)軸8與電機(jī)15用聯(lián)軸器14進(jìn)行連接，從而起到傳遞動(dòng)力的作用。所述的主動(dòng)拋光輪5與傳動(dòng)軸8用平鍵進(jìn)行配合連接，當(dāng)電控裝置4通過電迅號(hào)反饋給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)傳動(dòng)軸8進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3能有效地控制傳動(dòng)軸8的速度，并且拋光裝置的電控裝置4設(shè)置為獨(dú)立的控制電路系統(tǒng)，與整個(gè)在線酸洗設(shè)備的動(dòng)力控制裝置分開運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)在線酸洗設(shè)備生產(chǎn)出的線材16從主動(dòng)拋光輪6通過時(shí)，調(diào)節(jié)絲桿12，從而控制被動(dòng)拋光輪6下降，并下降到與主動(dòng)拋光輪5具備摩擦條件時(shí)，主動(dòng)拋光輪5與被動(dòng)拋光輪 6同步運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到對(duì)線材16進(jìn)行拋光的作用。被動(dòng)拋光輪6通過穿過被動(dòng)拋光輪6中部位置的轉(zhuǎn)軸20與吊耳11連接，吊耳11 的吊耳端部11與絲桿12連接，絲桿12穿過支架端部10，從而起到了帶動(dòng)被動(dòng)拋光輪6上下升降的作用，通過調(diào)整在線酸洗設(shè)備生產(chǎn)出的線材16通過主動(dòng)拋光輪5與被動(dòng)拋光輪6 之間的間隙，使銅合金扁線材16在主動(dòng)拋光輪5與被動(dòng)拋光輪6之間勻速通過，間隙的調(diào)整，也使得本實(shí)用新型的拋光裝置能夠適用不同厚度的線材16的拋光加工，從而提高了本實(shí)用新型的裝置的適用性，經(jīng)過拋光后的銅合金扁線材16表面光滑、無(wú)氧化物，并能徹底去除表面缺陷。所述的主動(dòng)拋光輪5與被動(dòng)拋光輪6的材質(zhì)是選用鍍銅鋼絲制作，被動(dòng)拋光輪6 是由吊耳11與絲桿12固定而獨(dú)立操作，并與主動(dòng)拋光輪5成上下一一對(duì)應(yīng)的形式。所述的電控裝置4設(shè)置在線酸洗設(shè)備機(jī)架內(nèi)。本實(shí)用新型的應(yīng)用于線材在線酸洗設(shè)備中的線材拋光裝置，能夠?qū)€材16在生產(chǎn)過程中表面粗糙而不光滑表面進(jìn)行徹底處理，并且本實(shí)用新型的裝置適合各種銅合金線材16。同時(shí)，本實(shí)用新型的拋光裝置，在在線酸洗設(shè)備上安裝后即可使用，使用本實(shí)用新型的裝置，能徹底去除線材表面各種產(chǎn)品缺陷，達(dá)到了線材表面無(wú)質(zhì)量缺陷的目標(biāo)效果，保證了半成品的表面質(zhì)量。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型具體的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于線材在線酸洗設(shè)備中的線材拋光裝置，其特征在于所述的線材拋光裝置包括拋光裝置安裝支架(1)，拋光裝置安裝支架(1)上安裝能夠?qū)€材(16)進(jìn)行拋光處理的拋光處理裝置O)，所述的拋光處理裝置( 包括主動(dòng)拋光輪(5)，與主動(dòng)拋光輪(5) 配合使用的被動(dòng)拋光輪(6)，所述的拋光處理裝置( 與控制拋光處理裝置( 工作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C3)連接，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C3)與控制拋光處理裝置( 啟停的電控裝置(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于線材在線酸洗設(shè)備中的線材拋光裝置，其特征在于 所述的主動(dòng)拋光輪( 活動(dòng)安裝在拋光裝置安裝支架(1)上，被動(dòng)拋光輪(6)布置在主動(dòng)拋光輪( 上方位置，被動(dòng)拋光輪(6)安裝在被動(dòng)拋光輪支架(7)上，被動(dòng)拋光輪支架(7) 安裝在拋光裝置安裝支架(1)上，所述的主動(dòng)拋光輪(5)和被動(dòng)拋光輪(6)之間設(shè)置為存在間隙的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用于線材在線酸洗設(shè)備中的線材拋光裝置，其特征在于所述的主動(dòng)拋光輪(5)設(shè)置為通過傳動(dòng)軸(8)與拋光裝置安裝支架(1)連接的結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)桿狀的傳動(dòng)軸(8)的兩端分別各通過一個(gè)軸承座(9)與拋光裝置安裝支架(1)連接，傳動(dòng)軸(8)上按間隙固定套裝兩個(gè)以上的主動(dòng)拋光輪(5)，每個(gè)主動(dòng)拋光輪(5)上方設(shè)置一個(gè)被動(dòng)拋光輪(6)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)為電機(jī)(15)，電機(jī)(15)與傳動(dòng)軸(8)的一端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于線材在線酸洗設(shè)備中的線材拋光裝置，其特征在于 所述的被動(dòng)拋光輪支架(7)的支架端部(10)設(shè)置為彎折的結(jié)構(gòu)，被動(dòng)拋光輪(6)通過U型結(jié)構(gòu)的吊耳(11)連接，吊耳(11)的吊耳端部(17)與絲桿(12)連接，絲桿(12)穿過支架端部(10)上的絲桿套(18)，絲桿(1 與絲桿套(18)之間設(shè)置為通過平鍵定位的結(jié)構(gòu)，絲桿套件(18)上設(shè)置能夠控制絲桿(1 升降的手輪(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于線材在線酸洗設(shè)備中的線材拋光裝置，其特征在于 所述的支架端部(10)上設(shè)置與被動(dòng)拋光輪(6)數(shù)量相等的鎖止機(jī)構(gòu)(13)，鎖止機(jī)構(gòu)(13) 設(shè)置為能夠分別鎖止一個(gè)絲桿(12)的結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于線材在線酸洗設(shè)備中的線材拋光裝置，其特征在于 所述的電機(jī)(1 與傳動(dòng)軸(8)之間通過聯(lián)軸器(14)連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種線材在線酸洗設(shè)備中的線材拋光裝置，所述的線材拋光裝置包括拋光裝置安裝支架(1)，拋光裝置安裝支架(1)上安裝能夠?qū)€材(16)進(jìn)行拋光處理的拋光處理裝置(2)，所述的拋光處理裝置(2)包括主動(dòng)拋光輪(5)，與主動(dòng)拋光輪(5)配合使用的被動(dòng)拋光輪(6)，所述的拋光處理裝置(2)與控制拋光處理裝置(2)工作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)連接，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)與控制拋光處理裝置(2)啟停的電控裝置(4)連接。本實(shí)用新型的應(yīng)用于線材在線酸洗設(shè)備中的線材拋光裝置，能夠?qū)€材在生產(chǎn)過程中表面粗糙而不光滑表面進(jìn)行徹底處理，并且本實(shí)用新型的裝置適合各種銅合金線材。
文檔編號(hào)B24B29/08GK202207949SQ20112029826
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月17日
發(fā)明者吳明輝, 王權(quán), 王洪, 盛代華, 謝道金, 陶訓(xùn)龍 申請(qǐng)人:蕪湖楚江合金銅材有限公司