專利名稱：一種立式磨床主軸傳動系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機床領(lǐng)域，特指一種立式磨床主軸傳動系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在彈簧機傳統(tǒng)的立式磨床主軸傳動系統(tǒng)中，當機床使用一段時間后，因為磨損或者因本身的震動導(dǎo)致軸承過盈量滿足不了機床使用精度等要求時，必須由高級技工進行人工調(diào)整，不但麻煩，而且這種技術(shù)人員也比較少，因此，本發(fā)明人對此做進一步研究，研發(fā)出
一種立·
式彈簧磨床主軸傳動系統(tǒng)，本案由此產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種立式磨床主軸傳動系統(tǒng)，能夠使主軸的軸承自動調(diào)節(jié)
過盈量。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種立式磨床主軸傳動系統(tǒng)，包括電機，電機帶輪，三角皮帶，大皮帶輪，平鍵，和軸承自動調(diào)節(jié)機構(gòu)；電機帶輪連接在電機上，電機帶輪通過三角皮帶和大皮帶輪聯(lián)動連接，大皮帶輪通過平鍵和砂輪主軸聯(lián)動連接。進一步，所述的軸承自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括砂輪主軸，主軸軸套，蝶形彈簧，軸承和支撐件；所述的砂輪主軸設(shè)置在主軸軸套中，蝶形彈簧，軸承和支撐件在砂輪主軸上依次設(shè)置。進一步，所述的軸承包括圓錐滾子軸承，所述的支撐件包括圓螺母A，止退墊圈A，擋圈；所述的圓螺母A固定設(shè)置在砂輪主軸上，圓錐滾子軸承的內(nèi)圈套合在砂輪主軸上，而圓錐滾子軸承的外圈則緊貼在主軸軸套的內(nèi)壁，止退墊圈A位于圓螺母A和圓錐滾子軸承的內(nèi)圈之間；擋圈固定在主軸軸套上，且與砂輪主軸不接觸，蝶形彈簧A則位于擋圈和圓錐滾子軸承之間。進一步，所述的軸承還包括雙列圓柱滾子軸承，所述的支撐件還包括圓螺母B，止退墊圈B，張緊錐套；圓螺母B也是固定設(shè)置在砂輪主軸上，圓螺母B和蝶形彈簧B之間為止退墊圈B，蝶形彈簧B的另一側(cè)為張緊錐套，張緊錐套位于雙列圓柱滾子軸承的內(nèi)圈和砂輪主軸之間，而雙列圓柱滾子軸承的外圈則緊貼在主軸軸套的內(nèi)壁上。進一步，所述的軸承還包括角接觸軸承，角接觸軸承的內(nèi)圈套合在砂輪主軸上而外圈緊貼在主軸軸套的內(nèi)壁上，處于砂輪主軸的最前端。進一步，所述的傳動系統(tǒng)還包括電機座，電機座板，螺栓；所述的電機座和電機座板設(shè)置在電機帶輪兩側(cè)，電機座上設(shè)置有兩個長方體狀的凸塊，所述的電機座板上開設(shè)有四個滑槽，凸塊與滑槽的位置相對應(yīng)，螺栓穿過滑槽與凸塊連接在一起。進一步，所述的長方體狀的凸塊上端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲。采用上述方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點
1.使主軸軸承能夠自動調(diào)節(jié)軸承的過盈量；
2.砂輪主軸三只軸承的設(shè)計，實現(xiàn)了砂輪主軸三支點支撐結(jié)構(gòu)，提高了砂輪主軸的剛度和臨界轉(zhuǎn)速；
3.因為大皮帶輪通過兩只普通球軸承控制其徑向受力，所以砂輪主軸不受三角皮帶的拉力，砂輪主軸只受轉(zhuǎn)矩的作用，提高了砂輪主軸的轉(zhuǎn)動精度；
4.可根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)三角皮帶的松緊。·


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I的A-A向示意 圖3是電機座的不意圖。砂輪主軸I,主軸軸套2，圓錐滾子軸承3，
角接觸軸承4，雙列圓柱滾子軸承5，張緊錐套6，
圓螺母All，止退墊圈A12，蝶形彈簧A13，
擋圈14，圓螺母B15， 止退墊圈B16， 蝶形彈簧B17，
電機20，電機帶輪21，三角皮帶22，
大皮帶輪23，平鍵24，
電機座板25，滑槽26，螺栓27，
凸塊28，調(diào)節(jié)螺絲29，電機座30，
螺栓樁31。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。如圖所示，本發(fā)明揭示的一種立式磨床主軸傳動系統(tǒng)，包括電機20，電機帶輪21，三角皮帶22，大皮帶輪23，平鍵24，和軸承自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，軸承自動調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括砂輪主軸I ;電機20與電機帶輪21聯(lián)動連接，電機帶輪21通過三角皮帶22和大皮帶輪23聯(lián)動連接，大皮帶輪23通過平鍵24和砂輪主軸I聯(lián)動連接。軸承自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括砂輪主軸1，主軸軸套2，砂輪主軸I設(shè)置在主軸軸套2中，砂輪主軸I的尾端依次設(shè)置有圓螺母All，止退墊圈A12，圓錐滾子軸承3，蝶形彈簧A13，擋圈14 ;砂輪主軸I前端依次設(shè)置有圓螺母B15，止退墊圈B16，蝶形彈簧B17，張緊錐套6，角接觸軸承4，其中張緊錐套6上還設(shè)置有雙列圓柱滾子軸承5。其中圓螺母All固定設(shè)置在砂輪主軸I上，圓錐滾子軸承3的內(nèi)圈套合在砂輪主軸I上，而圓錐滾子軸承3的外圈則緊貼在主軸軸套2的內(nèi)壁，止退墊圈A12位于圓螺母All和圓錐滾子軸承3的內(nèi)圈之間；擋圈14固定在主軸軸套2上，且與砂輪主軸I不接觸，蝶形彈簧A13則位于擋圈14和圓錐滾子軸承3之間。圓螺母B15也是固定設(shè)置在砂輪主軸I上，圓螺母B15和蝶形彈簧B17之間為止退墊圈B16，蝶形彈簧B17的另一側(cè)為張緊錐套6，張緊錐套6位于雙列圓柱滾子軸承5的內(nèi)圈和砂輪主軸I之間，而雙列圓柱滾子軸承5的外圈則緊貼在主軸軸套2的內(nèi)壁上；角接觸軸承4的內(nèi)圈套合在砂輪主軸I上而外圈緊貼在主軸軸套2的內(nèi)壁上，處于砂輪主軸I的最前端。所述的傳動系統(tǒng)還包括電機座30，電機座板25，螺栓27 ；電機座30和電機座板25設(shè)置在電機帶輪21外，對電機帶輪起保護作用；所述的電機座30上設(shè)置有兩個長方體狀的凸塊28，所述的電機座板25上開設(shè)有四個滑槽26，凸塊28與滑槽26的位置相對應(yīng)，螺栓27穿過滑槽26與凸塊28連接在一起；在凸塊28上端的調(diào)節(jié)螺絲29通過螺栓樁31，可以
推動凸塊28，帶動電機座30上下運動，從而使電機帶輪21上下運動，從而起到調(diào)節(jié)三角皮帶22松緊的作用。當調(diào)節(jié)完畢后，緊固螺栓樁31上的螺母和螺栓27即可。本發(fā)明的具體工作原理為
電機20轉(zhuǎn)動通過軸帶動電機帶輪21轉(zhuǎn)動，電機帶輪21通過三角皮帶22帶動大皮帶輪23轉(zhuǎn)動，大皮帶輪23通過平鍵24帶動砂輪主軸I轉(zhuǎn)動，從而帶動砂輪轉(zhuǎn)動。在砂輪主軸I尾端，擋圈14和圓錐滾子軸承3之間設(shè)置有壓縮狀態(tài)下的蝶形彈簧A13，而擋圈14固定設(shè)置在主軸軸套2上，所以蝶形彈簧A13勢必對圓錐滾子軸承3形成一個推力，而圓錐滾子軸承3的另一邊受到固定設(shè)置的圓螺母All和止退墊圈A12的支撐力，所以當圓錐滾子軸承3和角接觸軸承4有微量磨損時，在蝶形彈簧A13的推力下，圓錐滾子軸承3能夠恢復(fù)過盈量；而圓螺母All固定在砂輪主軸I上，所以當圓錐滾子軸承3受到蝶形彈簧A13的推力時，圓螺母All也受到一個推力，這個推力會帶動砂輪主軸I做相應(yīng)的運動，從而使得緊固在砂輪主軸I上的角接觸軸承4向雙列圓柱滾子軸承5的方向運動，所以角接觸軸承4的過盈量也能在蝶形彈簧A13的作用下得到調(diào)節(jié)。同理，在砂輪主軸I前端，蝶形彈簧B17在圓螺母B15和止退墊圈B16的支撐下，對張緊錐套6有一個推力，而張緊錐套6和雙列圓柱滾子軸承5的接觸面是傾斜的，張緊錐套6能夠推動雙列圓柱滾子軸承5，并且雙列圓柱滾子軸承5能得到角接觸軸承4的支撐，所以雙列圓柱滾子軸承5的過盈量可以得到調(diào)節(jié)。通過上述方法，實現(xiàn)了用蝶形彈簧因軸承磨損而自動調(diào)節(jié)軸承的過盈量；且砂輪主軸I三只軸承的設(shè)計，實現(xiàn)了砂輪主軸I三支點支撐結(jié)構(gòu)，提高了砂輪主軸I的剛度和臨界轉(zhuǎn)速等性能。因為皮帶輪23通過兩只普通球軸承控制其徑向受力，所以砂輪主軸I不受皮帶拉力，砂輪主軸I只受轉(zhuǎn)矩的作用，提高了砂輪主軸I的轉(zhuǎn)動精度。上述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
權(quán)利要求
1.一種立式磨床主軸傳動系統(tǒng)，其特征在干包括電機，電機帶輪，三角皮帯，大皮帶輪，平鍵，和軸承自動調(diào)節(jié)機構(gòu)；電機帶輪連接在電機上，電機帶輪通過三角皮帶和大皮帶輪聯(lián)動連接，大皮帶輪通過平鍵和砂輪主軸聯(lián)動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種立式磨床主軸傳動系統(tǒng),其特征在于所述的軸承自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括砂輪主軸，主軸軸套，蝶形彈簧，軸承和支撐件；所述的砂輪主軸設(shè)置在主軸軸套中，蝶形彈簧，軸承和支撐件在砂輪主軸上依次設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種立式磨床主軸傳動系統(tǒng)，其特征在于所述的軸承包括圓錐滾子軸承，所述的支撐件包括圓螺母A，止退墊圈A，擋圈；所述的圓螺母A固定設(shè)置在砂輪主軸上，圓錐滾子軸承的內(nèi)圈套合在砂輪主軸上，而圓錐滾子軸承的外圈則緊貼在主軸軸套的內(nèi)壁，止退墊圈A位于圓螺母A和圓錐滾子軸承的內(nèi)圈之間；擋圈固定在主軸軸套上，且與砂輪主軸不接觸，蝶形彈簧A則位于擋圈和圓錐滾子軸承之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種立式磨床主軸傳動系統(tǒng)，其特征在于所述的軸承還包括雙列圓柱滾子軸承，所述的支撐件還包括圓螺母B，止退墊圈B，張緊錐套；圓螺母B也是固定設(shè)置在砂輪主軸上，圓螺母B和蝶形彈簧B之間為止退墊圈B，蝶形彈簧B的另ー側(cè)為張緊錐套，張緊錐套位于雙列圓柱滾子軸承的內(nèi)圈和砂輪主軸之間，而雙列圓柱滾子軸承的外圈則緊貼在主軸軸套的內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種立式磨床主軸傳動系統(tǒng)，其特征在于所述的軸承還包括角接觸軸承，角接觸軸承的內(nèi)圈套合在砂輪主軸上而外圈緊貼在主軸軸套的內(nèi)壁上，處于砂輪主軸的最前端。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種立式磨床主軸傳動系統(tǒng),其特征在于所述的傳動系統(tǒng)還包括電機座，電機座板，螺栓；所述的電機座和電機座板設(shè)置在電機帶輪兩側(cè)，電機座上設(shè)置有兩個長方體狀的凸塊，所述的電機座板上開設(shè)有四個滑槽，凸塊與滑槽的位置相對應(yīng)，螺栓穿過滑槽與凸塊連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種立式磨床主軸傳動系統(tǒng)，其特征在于所述的長方體狀的凸塊上端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲。
全文摘要
本發(fā)明涉及機床領(lǐng)域，特指一種立式磨床主軸傳動系統(tǒng)，包括電機，電機帶輪，三角皮帶，大皮帶輪，平鍵，和軸承自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，軸承自動調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括砂輪主軸；電機與電機帶輪聯(lián)動連接，電機帶輪通過三角皮帶和大皮帶輪聯(lián)動連接，大皮帶輪通過平鍵和砂輪主軸聯(lián)動連接。采用上述方案后，能夠使主軸的軸承自動調(diào)節(jié)過盈量。
文檔編號B24B47/12GK102785164SQ20121028083
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者俞家林 申請人:紹興市家度彈簧機械有限公司