專利名稱：同心圓銑磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及平面銑磨機(jī)，主要是指立式的平面銑磨機(jī)。
背景技術(shù)：
平面銑磨機(jī)通常包括可旋轉(zhuǎn)的工作轉(zhuǎn)臺及位于工作轉(zhuǎn)臺上方的砂輪。批量エ件成盤放置在工作轉(zhuǎn)臺上進(jìn)行固定，在工作轉(zhuǎn)臺的帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，砂輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)對エ件進(jìn)行銑磨。由于普通機(jī)床工作轉(zhuǎn)臺是通常都是水平放置，砂輪也是水平固定安裝在可上下移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸上，砂輪對エ件僅可以進(jìn)行水平平面銑磨。エ件銑磨后在對光學(xué)エ件的鏡面拋光時(shí)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)拋光輪和光學(xué)エ件的表面水平接觸進(jìn)行銑磨吋，由于砂輪和成盤エ件之間接觸面為平面，在接觸面之間沒有存儲拋光液的空間，且在離心カ的作用下，在エ件中心的拋光液也會(huì)在離心力作用下被甩出，因此，通過平面銑磨所需的拋光時(shí)間特別長，通常ー盤
o340mm的エ件拋光所需時(shí)間在4飛小時(shí)之間。而中心高度比四周略低0. 005mm的成盤エ件拋光只需I小吋。如何實(shí)現(xiàn)平面銑磨機(jī)平面面型凹凸微調(diào)的問題急需解決。通過本申請人研究，將砂輪進(jìn)行傾斜或?qū)⒐ぷ鬓D(zhuǎn)臺進(jìn)行傾斜可以實(shí)現(xiàn)非平面銑磨出凹面后再進(jìn)行拋光可提高后續(xù)エ藝效率，節(jié)省拋光時(shí)間。經(jīng)申請人檢索，可知在專利94230315. 6中公開了ー種可傾斜的工作轉(zhuǎn)臺，通過水平設(shè)置的砂輪銑磨放置在傾斜的工作轉(zhuǎn)臺上的エ件表面，實(shí)現(xiàn)在エ件表面上進(jìn)行凹凸結(jié)構(gòu)的銑磨。該傾斜的工作轉(zhuǎn)臺是通過鉸接在基座和工作轉(zhuǎn)臺上的油缸來實(shí)現(xiàn)，通過油缸的頂升抬高工作轉(zhuǎn)臺使其傾斜一定角度。雖然該結(jié)構(gòu)比較簡單，但是其工作轉(zhuǎn)臺傾斜的角度進(jìn)行精確控制很難實(shí)現(xiàn)，對于表面加工精度要求很高的光學(xué)エ件來說很難控制和實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供ー種工作轉(zhuǎn)臺可上下傾斜的平面銑磨機(jī)。該銑磨機(jī)可以對成盤光學(xué)エ件表面根據(jù)需要銑磨出所需的凹面。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是ー種同心圓銑磨機(jī)，其包括機(jī)座，活動(dòng)安裝在所述機(jī)座上的工作臺底板，可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述工作臺底板上的工作轉(zhuǎn)臺，驅(qū)動(dòng)所述工作轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述工作臺底板上，砂輪位于所述工作轉(zhuǎn)臺上方；其特征在于在所述機(jī)座上開設(shè)有貫通的安裝孔；在所述安裝孔中安裝有調(diào)高組件；所述調(diào)高組件包括可相對所述安裝孔孔壁轉(zhuǎn)動(dòng)的帶有外螺紋的調(diào)高螺桿，所述調(diào)高螺桿上端抵觸所述工作臺底板的下面，其下端位于所述機(jī)座的下方。所述調(diào)高組件還包括一帯有內(nèi)螺紋的圓柱形的中空件，所述中空件套設(shè)在所述安裝孔內(nèi)，其位于所述安裝孔上方的上端端部向四周外延伸出一限位環(huán)塊，其位于所述安裝孔下方的下端套設(shè)有鎖緊螺母，通過所述鎖緊螺母和所述限位環(huán)塊將所述中空件鎖固在所述安裝孔內(nèi)，所述調(diào)高螺桿的外螺紋與所述中空件的內(nèi)螺紋相匹配，所述調(diào)高螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地位于所述中空件內(nèi)，其上端抵觸所述工作臺底板的下面。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)高螺桿，調(diào)高螺桿可沿著中空件上升或下降，從而實(shí)現(xiàn)工作臺底板的上升和下降。
所述調(diào)高組件還包括ー鎖緊螺桿，所述調(diào)高螺桿具有上下兩端貫通的中空部，所述鎖緊螺桿一端穿過所述調(diào)高螺桿的中空部的上端后螺鎖在所述工作臺底板上開設(shè)的螺孔內(nèi)，其另一端穿出所述中空部的下端，ー螺桿鎖緊螺母套設(shè)在所述鎖緊螺桿上抵靠鎖緊所述調(diào)高螺桿；所述鎖緊螺桿的外周壁與所述調(diào)高螺桿的中空部之間存在空隙。通過鎖緊螺桿可以更好對調(diào)高螺桿進(jìn)行定位，使起調(diào)節(jié)好后，其位置保持恒定。在所述調(diào)高螺桿與所述工作臺底板之間的所述鎖緊螺桿上套設(shè)有一帯有弧面的墊塊，所述調(diào)高螺桿的上端面為和所述墊塊弧面相匹配的弧形端面，所述調(diào)高螺桿的上端面抵觸在所述墊塊的弧面處；所述墊塊的內(nèi)壁與所述鎖緊螺桿的外周壁之間保持有空隙。當(dāng)調(diào)高螺桿的上端弧面與墊塊的弧面抵觸，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)高螺桿頂升工作臺底板時(shí)，調(diào)高螺桿的上端弧面與墊塊的弧面進(jìn)行球面轉(zhuǎn)動(dòng)，保證在工作臺底板頂升過程中的平穩(wěn)性。在所述調(diào)高組件上設(shè)置有刻度盤。所述刻度盤設(shè)置在所述調(diào)高螺桿的下端周壁上。通過刻度盤將調(diào)高螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)ー圈分為36等分或更小的刻度，將轉(zhuǎn)動(dòng)的刻度數(shù)換算為エ作臺底板抬升的垂直距離，通過轉(zhuǎn)動(dòng)的刻度可很方便知道抬升了多少高度。由于ー圈可被等分很小的刻度，使調(diào)節(jié)高度精度可達(dá)到0. 001毫米級，極大提高了調(diào)節(jié)精度。當(dāng)然為了進(jìn)·ー步提高精度，也可以將刻度盤的刻度按照ー圈進(jìn)行多等分劃分。在所述機(jī)座和所述工作臺底板上靠近ー側(cè)側(cè)邊的位置處間隔設(shè)置有兩組所述調(diào)高組件，在靠近其相對應(yīng)的另ー側(cè)側(cè)邊位置處設(shè)置有一組所述調(diào)高組件。通過在機(jī)座和エ作臺底板上設(shè)置三組成三角形結(jié)構(gòu)的調(diào)高組件，其中第一、ニ組調(diào)高組件位于相同一側(cè)，第三組調(diào)高組件位于相對應(yīng)的另ー側(cè)，組成三角形穩(wěn)定支撐。首先調(diào)節(jié)三組調(diào)高組件至水平位置，然后通過調(diào)節(jié)第三組調(diào)高組件調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)臺的傾斜角度。所述砂輪的一側(cè)邊緣位于所述工作轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動(dòng)圓心的正上方。砂輪的邊緣與工作轉(zhuǎn)臺通過圓心的一直徑相切，其可保證砂輪在銑磨過程中，可覆蓋放置在工作轉(zhuǎn)臺上任一位置的エ件。本發(fā)明專利的調(diào)高組件結(jié)構(gòu)簡單，通過調(diào)節(jié)調(diào)高螺桿，來實(shí)現(xiàn)頂升工作臺底板，使工作轉(zhuǎn)臺傾斜一定角度。由于通過旋轉(zhuǎn)調(diào)高螺桿，并在其上設(shè)置有調(diào)節(jié)刻度，可實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié)，適合光學(xué)エ件的高精度表面銑磨加工。通過本發(fā)明的調(diào)高組件，可以利用傾斜的工作轉(zhuǎn)臺對光學(xué)エ件銑磨出ー個(gè)公差范圍內(nèi)的圓弧凹面，此時(shí)在砂輪和光學(xué)エ件之間形成有一可盛放銑磨液的凹形空間，因此在有充足銑磨液的情況下進(jìn)行銑磨效果很顯著。由于本發(fā)明的調(diào)高組件調(diào)節(jié)高度的精度達(dá)到0.001毫米級，特別適合對銑磨精度要求很高的光學(xué)エ件。通常的直接進(jìn)行的平面銑磨需要4飛小時(shí)，在利用本發(fā)明的銑磨機(jī)先銑磨出一圓弧凹面后，再對其進(jìn)行進(jìn)ー步銑磨，其銑磨時(shí)間可以縮短至I小時(shí)，節(jié)約了:T5倍的加工時(shí)間，極大提高了銑磨效率。


圖I，本發(fā)明的機(jī)座、工作臺底板及砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2，本發(fā)明的砂輪、工作轉(zhuǎn)臺的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3，本發(fā)明調(diào)高組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4，本發(fā)明調(diào)高組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式針對上述技術(shù)方案，現(xiàn)舉ー較佳實(shí)施例并結(jié)合圖式進(jìn)行具體說明。本發(fā)明銑磨機(jī)，包括機(jī)座1，工作臺底板2，砂輪3，調(diào)高組件4，參看圖I、圖2，其中。機(jī)座1，其為金屬支架，用于支撐工作臺底板2和支撐固定砂輪3的砂輪軸及砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)。工作臺底板2，其活動(dòng)放置在機(jī)座I上。在工作臺底板2上安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(未圖示)，工作轉(zhuǎn)臺21固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，在工作臺底板下的機(jī)座上安裝有驅(qū)動(dòng)工作轉(zhuǎn)臺21轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未圖示)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在工作轉(zhuǎn)臺的外周側(cè)的機(jī)座I間隔開設(shè)有三個(gè)安裝調(diào)高組件4的貫通安裝孔，其中兩個(gè)安裝孔位于機(jī)座I的后側(cè)，一個(gè)安裝孔位于機(jī)座I的前側(cè)，即操作員最方便操作的ー側(cè)。砂輪3，固定安裝在砂輪軸(未圖示)上，砂輪軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)座I上，并通過砂·輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未圖示)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明的銑磨機(jī)其為立式平面銑磨機(jī)，其中的砂輪3、砂輪軸、砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)的結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，在此則不再贅述。砂輪3位于工作轉(zhuǎn)臺21的上方，其水平安裝的位置滿足砂輪3的一側(cè)邊緣正好處于工作轉(zhuǎn)臺21的轉(zhuǎn)動(dòng)圓心的上方。砂輪3如此安裝，其可以保證當(dāng)砂輪銑磨放置在工作轉(zhuǎn)臺21上的エ件時(shí)，可以銑磨到放置在工作轉(zhuǎn)臺21上任一位置的エ件，不會(huì)出現(xiàn)遺漏的現(xiàn)象。調(diào)高組件4，參看圖3、圖4，其包括中空件5、調(diào)高螺桿6、鎖緊螺桿7、墊塊8。其中中空件5，其具有兩端貫通的圓柱形中空部，在圓柱形中空部的內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋；其一端外壁向四周延伸出一限位環(huán)51。中空件5的外徑與機(jī)座I的安裝孔孔徑相匹配。中空件5放置在安裝孔內(nèi)，限位環(huán)51位于機(jī)座I的安裝孔的上方，鎖緊螺母52套設(shè)在中空件5上且位于機(jī)座I的下方，通過鎖緊螺母52和限位環(huán)51將中空件5鎖固在機(jī)座I上的安裝孔中。調(diào)高螺桿6，其為中空的帶有外螺紋的螺桿，該螺桿兩端貫通。在調(diào)高螺桿6的下端外周壁上設(shè)置有方便轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)高螺桿的的手動(dòng)調(diào)節(jié)柄，該手動(dòng)調(diào)節(jié)柄即為在調(diào)高螺桿的外周壁上設(shè)置的凸緣，為便于統(tǒng)計(jì)調(diào)高螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的刻度，在該手動(dòng)調(diào)節(jié)柄的一側(cè)的調(diào)高螺桿外周壁上設(shè)置有刻度盤53，刻度盤53上的刻度ー圈被分為36等分刻度，根據(jù)每轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)刻度等分對應(yīng)在垂直方向上的一定距離，計(jì)算抬升高度及傾斜角度。當(dāng)然，刻度盤還可以被劃分為更小的刻度，刻度越小，其調(diào)節(jié)精度越高。在刻度盤的外側(cè)可以固定一刻度指針(未圖示)，該刻度指針可以固定在機(jī)座I、也可以固定在中空件5的外側(cè)上。當(dāng)調(diào)高螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刻度盤也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，刻度指針檢測刻度盤轉(zhuǎn)動(dòng)了多少刻度，以計(jì)算工作轉(zhuǎn)臺抬升了多少角度及抬升高度。調(diào)高螺桿6的上端端面為弧形面。調(diào)高螺桿6通過螺紋連接可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在中空件5內(nèi)，其上端位于機(jī)座I和工作臺底板2之間，其下端位于中空件5的下端的下方。當(dāng)然，刻度盤根據(jù)需要可以設(shè)置在調(diào)高螺桿上，也可以設(shè)置在中空件上，只要其能測知調(diào)高螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)即可。在工作臺底板2相對應(yīng)機(jī)座I安裝孔的位置處開設(shè)有螺孔(未圖示)，一帯有外螺紋的鎖緊螺桿7穿過調(diào)高螺桿6的中空部，其上端通過螺紋螺鎖在工作臺底板2上開設(shè)的螺孔內(nèi)，其下端位于調(diào)高螺桿6的下端的下方，一螺桿鎖緊螺母71套設(shè)在鎖緊螺桿7上并抵靠鎖緊調(diào)高螺桿6。為提高鎖緊效果，在螺桿鎖緊螺母71與調(diào)高螺桿6之間還可以設(shè)置有墊片72。鎖緊螺桿7的外徑小于調(diào)高螺桿6的內(nèi)徑，鎖緊螺桿7和調(diào)高螺桿6之間的安裝間隙滿足使工作轉(zhuǎn)臺傾斜設(shè)定的最大角度。
當(dāng)調(diào)高螺桿6向上頂升工作臺底板向上傾斜一定角度時(shí)，鎖緊螺桿7在工作臺底板的帶動(dòng)下一起傾斜，由于鎖緊螺桿7和調(diào)高螺桿6之間存在空隙，因此鎖緊螺桿7在調(diào)高螺桿6中的傾斜最大角度會(huì)限制工作臺底板的傾斜角度。由于光學(xué)エ件對加工精度要求很高，因此在工作臺底板傾斜吋，其傾斜的角度比較小。墊塊8，其穿設(shè)在鎖緊螺桿7上，且位于調(diào)高螺桿6的上端面和工作臺底板2之間。墊塊8其下面為弧形凹面，上面為與工作臺底板相匹配的平面。調(diào)高螺桿6的上端端面抵靠支撐墊塊8的弧形凹面，通過墊塊8支撐工作臺底板2。調(diào)高螺桿6的上端面的弧形面與墊塊8的弧形凹面相匹配。當(dāng)調(diào)高螺桿向上頂升工作臺底板傾斜時(shí)，墊塊的弧形凹面繞著調(diào)高螺桿的上端面的弧形面柔和平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了在工作臺底板傾斜時(shí)的穩(wěn)定性。安裝在機(jī)座I的安裝孔內(nèi)的三組調(diào)高組件4組成對工作臺底板2的三角形支撐。根據(jù)三角形穩(wěn)定性原理，可知工作臺底板可得到很好的支撐。通過鎖緊螺桿7可對工作臺底板2的左右移動(dòng)進(jìn)行進(jìn)ー步位置限定。
·
根據(jù)上述描述，也可知，沒有中空件也可以。僅需在機(jī)座I的安裝孔內(nèi)開設(shè)有內(nèi)螺紋，使調(diào)高螺桿直接與機(jī)座I的安裝孔的內(nèi)螺紋通過螺紋連接設(shè)置在機(jī)座I上也可以實(shí)現(xiàn)調(diào)高螺桿的上下頂升及下降位移。銑磨機(jī)初始設(shè)置吋，首先通過調(diào)節(jié)三組調(diào)高組件，使工作臺底板處于水平位置，且在其處于水平位置時(shí)，工作臺底板和機(jī)座之間保留有適當(dāng)空隙。當(dāng)需要對光學(xué)エ件預(yù)加工一凹面時(shí)，使位于機(jī)座后面的同一側(cè)的兩組調(diào)高組件保持水平位置不動(dòng)，僅調(diào)節(jié)靠近操作員ー側(cè)的調(diào)高組件的調(diào)高螺桿，根據(jù)需要調(diào)節(jié)的刻度旋轉(zhuǎn)調(diào)高螺桿一定刻度然后通過螺桿鎖緊螺母對其定位。此時(shí)，工作轉(zhuǎn)臺在調(diào)節(jié)螺桿的頂升作用下傾斜至所需的角度。由于砂輪的邊緣位于工作轉(zhuǎn)臺的圓心，放置在工作轉(zhuǎn)臺上的光學(xué)エ件通過工作轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，都可被砂輪銑磨出一凹面。當(dāng)銑磨出所需凹面后將工作臺底板通過調(diào)高組件調(diào)至水平位置繼續(xù)進(jìn)行水平銑磨，由于在砂輪和光學(xué)エ件之間存在了已經(jīng)預(yù)先磨出的凹面，在此凹面內(nèi)積聚著銑磨液，因此，在繼續(xù)水平銑磨時(shí)，銑磨液從凹面處向砂輪和エ件接觸面擴(kuò)散至整個(gè)接觸面，在銑磨液的作用下在エ件的表面會(huì)很快銑磨出所需的加工狀態(tài)。利用傾斜的工作轉(zhuǎn)臺預(yù)先銑磨出一可積聚銑磨液的凹面，再進(jìn)行水平銑磨，可極大程度提高銑磨效率。使用傳統(tǒng)平面銑磨機(jī)銑磨通常需要4飛小時(shí)銑磨時(shí)間，使用本發(fā)明的工作轉(zhuǎn)臺可傾斜的銑磨機(jī)，僅需I小時(shí)即可達(dá)到所需的銑磨狀態(tài)，其節(jié)約的銑磨時(shí)間及銑磨成本是傳統(tǒng)銑磨的:T5倍，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
權(quán)利要求
1.一種同心圓銑磨機(jī)，其包括機(jī)座，活動(dòng)安裝在所述機(jī)座上的工作臺底板，可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述工作臺底板上的工作轉(zhuǎn)臺，驅(qū)動(dòng)所述工作轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述工作臺底板上，砂輪位于所述工作轉(zhuǎn)臺上方；其特征在于在所述機(jī)座上開設(shè)有貫通的安裝孔；在所述安裝孔中安裝有調(diào)高組件；所述調(diào)高組件包括可相對所述安裝孔孔壁轉(zhuǎn)動(dòng)的帶有外螺紋的調(diào)高螺桿，所述調(diào)高螺桿上端抵觸所述工作臺底板的下面，其下端位于所述機(jī)座的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的同心圓銑磨機(jī)，其特征在于所述調(diào)高組件還包括一帶有內(nèi)螺紋的圓柱形的中空件，所述中空件套設(shè)在所述安裝孔內(nèi)，其位于所述安裝孔上方的上端端部向四周外延伸出一限位環(huán)塊，其位于所述安裝孔下方的下端套設(shè)有鎖緊螺母，通過所述鎖緊螺母和所述限位環(huán)塊將所述中空件鎖固在所述安裝孔內(nèi)，所述調(diào)高螺桿的外螺紋與所述中空件的內(nèi)螺紋相匹配，所述調(diào)高螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地位于所述中空件內(nèi)，其上端抵觸所述工作臺底板的下面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同心圓銑磨機(jī)，其特征在于所述調(diào)高組件還包括一鎖緊螺桿，所述調(diào)高螺桿具有上下兩端貫通的中空部，所述鎖緊螺桿一端穿過所述調(diào)高螺桿的中空部的上端后螺鎖在所述工作臺底板上開設(shè)的螺孔內(nèi)，其另一端穿出所述中空部的下端，一螺桿鎖緊螺母套設(shè)在所述鎖緊螺桿上抵靠鎖緊所述調(diào)高螺桿；所述鎖緊螺桿的外周壁與所述調(diào)高螺桿的中空部之間存在空隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同心圓銑磨機(jī)，其特征在于在所述調(diào)高螺桿與所述工作臺底板之間的所述鎖緊螺桿上套設(shè)有一帶有弧面的墊塊，所述調(diào)高螺桿的上端面為和所述墊塊弧面相匹配的弧形端面，所述調(diào)高螺桿的上端面抵觸在所述墊塊的弧面處；所述墊塊的內(nèi)壁與所述鎖緊螺桿的外周壁之間保持有空隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的同心圓銑磨機(jī)，其特征在于在所述調(diào)高組件上設(shè)置有刻度盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的同心圓銑磨機(jī)，其特征在于所述刻度盤設(shè)置在所述調(diào)高螺桿的下端周壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6任一所述的同心圓銑磨機(jī)，其特征在于在所述機(jī)座和所述工作臺底板上靠近一側(cè)側(cè)邊的位置處間隔設(shè)置有兩組所述調(diào)高組件，在靠近其相對應(yīng)的另一側(cè)側(cè)邊位置處設(shè)置有一組所述調(diào)高組件。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至6任一所述的同心圓銑磨機(jī)，其特征在于所述砂輪的一側(cè)邊緣位于所述工作轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動(dòng)圓心的正上方。
全文摘要
一種同心圓銑磨機(jī)，其包括機(jī)座，活動(dòng)安裝在機(jī)座上的工作臺底板，可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在工作臺底板上的工作轉(zhuǎn)臺，砂輪位于工作轉(zhuǎn)臺上方；還包括調(diào)高組件，調(diào)高組件安裝在機(jī)座上的安裝孔中；調(diào)高組件包括可拆卸地固定套設(shè)在安裝孔內(nèi)的帶有內(nèi)螺紋的中空件，可轉(zhuǎn)動(dòng)地位于中空件內(nèi)的中空調(diào)高螺桿，調(diào)高螺桿上端抵觸工作臺底板；一鎖緊螺桿穿過調(diào)高螺桿內(nèi)后其一端螺鎖在工作臺底板上，其另一端套設(shè)鎖緊螺母對鎖緊調(diào)高螺桿。該結(jié)構(gòu)簡單，可使工作臺底板精確傾斜，極大降低了光學(xué)工件的加工時(shí)間。
文檔編號B24B13/00GK102785143SQ20121029783
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者車智偉 申請人:蘇州嘉仁精密機(jī)電有限公司