專利名稱：翻砂機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領域，具體講是一種用于對蠟模上砂的翻砂機。
背景技術(shù)：
我們知道，預鑄造金屬制品，首先需要制出內(nèi)腔與金屬制品相符的砂型，接著將加熱的金屬溶液通過澆注口灌注到砂型內(nèi)，待金屬溶液冷卻后，敲碎砂型便得到所需金屬制品。上述砂型一般由耐火性很強的石英砂粘結(jié)到蠟模上制成的，粘結(jié)后，放入熱水中熔化掉蠟模便得到內(nèi)腔與金屬制品相符的砂型，石英砂粘結(jié)到蠟模上(俗稱上砂)這道工序?qū)φ麄€砂型的質(zhì)量起到關鍵性作用，傳統(tǒng)采用浮砂機來完成此工序，周壁粘有漿層的蠟模通常被放置在浮砂機的砂桶頂部開口上方，砂桶底部的大功率高壓風機將砂桶內(nèi)的石英砂吹起，浮起的石英砂粘接到漿層上，最終完成上砂工序。使用上述浮砂機對蠟模上砂通常存在以下三個不足之處1、大功率高壓風機的風量一般都比較大，蠟模周壁上粘的漿層很容易被 吹干，致使懸浮的石英砂無法均勻地粘結(jié)到蠟模上；2、較大的風量會將石英砂內(nèi)的粉末灰塵吹起，彌漫的粉末灰塵對房間內(nèi)的空氣造成污染；3、懸浮的石英砂粒很難進入到蠟模上設有的通孔或凹孔內(nèi)，即使進入也無法完全填滿通孔或凹孔，導致制出的砂型廢品率較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種在保證房間內(nèi)空氣質(zhì)量的情況下，能夠?qū)⑹⑸熬鶆虻卣辰Y(jié)到蠟模上及填滿蠟模上設有的通孔或凹孔的翻砂機。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的翻砂機包括支撐架、用于盛裝石英砂的機殼以及用于與電機連接的轉(zhuǎn)軸，支撐架連接在機殼底部，機殼頂部設有出料口，轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地連接在機殼內(nèi)腔中，轉(zhuǎn)軸周向均布有多列拋碗座組，每列拋碗座組沿轉(zhuǎn)軸軸向均有多個拋碗座，相鄰拋碗座組之間的拋碗座數(shù)量相差一個且沿轉(zhuǎn)軸軸向交錯排列，拋碗座的中心線穿過轉(zhuǎn)軸軸線并與轉(zhuǎn)軸軸線垂直，拋碗座上裝有用于S取并甩出石英砂的拋碗，拋碗開口平面與拋碗座中心線之間所形成的夾角α為30° 40°。本發(fā)明所述的翻砂機，其中，夾角α為30°或33°或35°或36°或38°或40°。本發(fā)明所述的翻砂機，其中，夾角α為36°。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明翻砂機具有以下優(yōu)點I、與現(xiàn)有技術(shù)利用高壓風機所產(chǎn)生的風量將石英砂粘結(jié)到蠟模上不同，本發(fā)明翻砂機包括用于S取并甩出石英砂的拋碗，在拋碗跟隨轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時，石英砂在離心力的作用下將從拋碗中甩出并最終粘結(jié)到蠟模上，這種上砂方式不會產(chǎn)生較大風量，從而避免蠟模周壁上粘的漿層被風吹干，確保了石英砂能夠均勻地粘結(jié)到蠟模上；2、正是由于本發(fā)明翻砂機在向蠟模上砂時不會產(chǎn)生較大風量，因此，石英砂內(nèi)的粉末灰塵就不會被吹起，從而有效保證房間內(nèi)的空氣質(zhì)量；3、石英砂從拋碗中甩出后，離心力比較大，從而能夠填滿蠟模上設有的通孔或凹孔，提聞了砂型的合格率。
夾角α為30°或33°或35°或36°或38°或40°是本發(fā)明翻砂機的優(yōu)選實施方式。夾角α為36°是本發(fā)明翻砂機的最佳實施方式。


圖I是本發(fā)明翻砂機的立體結(jié)構(gòu)外形示意圖；圖2是圖I中沿“Α — Α”的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖I中拋碗座組均布在轉(zhuǎn)軸上時的立體放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明翻砂機作進一步詳細說明如圖I、圖2和圖3所示，在本具體實施方式
中，本發(fā)明翻砂機包括支撐架5、用于盛裝石英砂的機殼I以及用于與電機連接的轉(zhuǎn)軸4，支撐架5連接在機殼I底部，機殼I頂部設有出料口 6，轉(zhuǎn)軸4通過軸承可轉(zhuǎn)動地連接在機殼I內(nèi)腔中，轉(zhuǎn)軸4周向均布有多列拋碗座組，每列拋碗座組沿轉(zhuǎn)軸4軸向均有多個拋碗座2，相鄰拋碗座組之間的拋碗座2數(shù)量相差一個，相鄰拋碗座組之間的拋碗座2沿轉(zhuǎn)軸4的軸向交錯排列，各拋碗座2均與轉(zhuǎn)軸4焊接，各拋碗座2的中心線均穿過轉(zhuǎn)軸4軸線并與轉(zhuǎn)軸4軸線垂直，各拋碗座2上均裝有一個用于舀取并甩出石英砂的拋碗3，拋碗3開口平面與拋碗座2中心線之間所形成的夾角α 為 36。。本發(fā)明翻砂機的工作原理是將周壁粘有漿層的蠟模放置在出料口 6上方，轉(zhuǎn)軸4在電機的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，拋碗3跟隨轉(zhuǎn)軸4 一起轉(zhuǎn)動,拋碗3在旋轉(zhuǎn)過程中會不斷地從機殼I底部S取石英砂并將石英砂從出料口 6甩出，石英砂被拋碗3甩出后，一部分在離心力的作用下粘結(jié)到蠟模上，填滿蠟模上設有的通孔或凹孔，另一部分未粘結(jié)到蠟模上的石英砂會在自重作用下回落在蠟模上，達到上砂全面無死角的目的，最終完成上砂工序。上述出料口 6也可以作為石英砂的進料口來使用，即當機殼I內(nèi)腔底部的石英砂用完時，可通過出料口 6向機殼I內(nèi)腔添加石英砂。以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種翻砂機，其特征在于包括支撐架(5)、用于盛裝石英砂的機殼(I)以及用于與電機連接的轉(zhuǎn)軸(4)，所述支撐架(5)連接在機殼(I)底部，所述機殼(I)頂部設有出料口(6),所述轉(zhuǎn)軸(4)可轉(zhuǎn)動地連接在機殼(I)內(nèi)腔中，轉(zhuǎn)軸(4)周向均布有多列拋碗座組，每列拋碗座組沿轉(zhuǎn)軸(4)軸向均有多個拋碗座(2)，相鄰拋碗座組之間的拋碗座(2)數(shù)量相差一個且沿轉(zhuǎn)軸(4)軸向交錯排列，所述拋碗座(2 )的中心線穿過轉(zhuǎn)軸(4)軸線并與轉(zhuǎn)軸(4)軸線垂直，所述拋碗座(2)上裝有用于S取并甩出石英砂的拋碗(3)，所述拋碗(3)開口平面與拋碗座(2)中心線之間所形成的夾角α為30° 40°。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的翻砂機，其特征在于所述夾角α為30°或33°或35°或36° 或 38° 或 40°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻砂機，其特征在于所述夾角α為36°。
全文摘要
一種翻砂機，屬于鑄造技術(shù)領域，用于對蠟模上砂，包括支撐架、用于盛裝石英砂的機殼以及用于與電機連接的轉(zhuǎn)軸，支撐架連接在機殼底部，機殼頂部設有出料口，轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地連接在機殼內(nèi)腔中，轉(zhuǎn)軸周向均布有多列拋碗座組，每列拋碗座組沿轉(zhuǎn)軸軸向均有多個拋碗座，相鄰拋碗座組之間的拋碗座數(shù)量相差一個且沿轉(zhuǎn)軸軸向交錯排列，拋碗座的中心線穿過轉(zhuǎn)軸軸線并與轉(zhuǎn)軸軸線垂直，拋碗座上裝有用于舀取并甩出石英砂的拋碗，拋碗開口平面與拋碗座中心線之間所形成的夾角α為30°～40°。本發(fā)明翻砂機在保證房間內(nèi)空氣質(zhì)量的情況下，能夠?qū)⑹⑸熬鶆虻卣辰Y(jié)到蠟模上及將石英砂填滿蠟模上設有的通孔或凹孔。
文檔編號B22C5/04GK102814463SQ20121033992
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者王華偉, 郁自春, 周豐平, 朱寧生 申請人:寧波創(chuàng)二代機械科技有限公司