一種輪轂鑄造澆口結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種輪轂鑄造澆口結(jié)構(gòu)，包括澆口杯、澆口套與圓筒形過(guò)濾網(wǎng)，在澆口杯上部同軸制有與澆口套配合的環(huán)形安裝槽，該環(huán)形安裝槽內(nèi)同軸嵌裝澆口套，澆口套內(nèi)同軸安裝過(guò)濾網(wǎng)，所述澆口套為圓柱筒形，該圓柱筒形內(nèi)制有同軸一通孔，該通孔上端直徑大于圓筒形過(guò)濾網(wǎng)的直徑，通孔中部的直徑與圓筒形過(guò)濾網(wǎng)的直徑相同，該通孔中部到通孔下端的孔徑相同，圓筒形過(guò)濾網(wǎng)下沿安裝在該澆口套中部。本發(fā)明使冒口殘留鋁塊遠(yuǎn)離過(guò)濾網(wǎng)下沿，有效避免因?yàn)槊翱谟袣埩翡X塊而導(dǎo)致過(guò)濾網(wǎng)放置不正的問(wèn)題，從而有效保證了過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾效果，有效避免了因過(guò)濾網(wǎng)放置問(wèn)題造成夾渣漏氣拉模等類型廢品的產(chǎn)生，有效降低了產(chǎn)品的報(bào)廢率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種輪穀鑄造淺口結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于輪轂鑄造領(lǐng)域，尤其是一種輪轂鑄造澆口結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]輪轂是汽車的重要組成部分，對(duì)于車輛的整體性能影響很大，合金輪轂具有重量輕、慣性阻力小、制作精度高、散熱性能好等優(yōu)點(diǎn)，有利于提高汽車的直線行駛性能，減輕輪胎滾動(dòng)阻力，目前市場(chǎng)上的汽車輪轂主要以鋁合金為主。
[0003]鋁合金輪轂毛坯采用低壓鑄造進(jìn)行制作，鑄造加工時(shí)，如附圖1至2所示，需要在澆口杯3上端同軸安裝澆口套2，并在澆口套內(nèi)安裝圓筒形過(guò)濾網(wǎng)1，澆口套內(nèi)同軸制有一上端直徑大于下端直徑的倒錐形通孔，該通孔的下端直徑與圓筒形過(guò)濾網(wǎng)的直徑相同，過(guò)濾網(wǎng)下沿與澆口套的下端齊平，但是，在澆口套與澆口杯內(nèi)壁連接位置的冒口處容易殘留鋁塊4，導(dǎo)致過(guò)濾網(wǎng)下沿?zé)o法與澆口套下端齊平，而導(dǎo)致過(guò)濾網(wǎng)與澆口套內(nèi)壁之間存在縫隙，影響過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾效果，甚至導(dǎo)致夾渣漏氣拉模等問(wèn)題，造成廢品。
[0004]經(jīng)過(guò)檢索，發(fā)現(xiàn)以下已公開(kāi)的相關(guān)專利。
[0005]澆口杯裝置(CN102527938A)，它包括底板、安裝在所述的底板上的鋼質(zhì)套圈、位于所述的鋼質(zhì)套圈內(nèi)側(cè)的澆口型芯，所述的澆口型芯的底部和頂部具有開(kāi)口，所述的澆口型芯的底部與所述的底板相固定，所述的鋼質(zhì)套圈的內(nèi)壁面與所述的澆口型芯的外壁面之間填充有保溫耐火材料。通過(guò)本發(fā)明所述的耐火保溫半永久性澆口杯裝置組件制作的半永久性澆口杯，具有經(jīng)濟(jì)、通用型特性等優(yōu)點(diǎn)。適用于各種鑄造合金的澆注使用的特點(diǎn)。
[0006]簡(jiǎn)易澆口套的定位結(jié)構(gòu)(CN102431128A)，其使得澆口套的定位時(shí)間短、模具的安裝效率高。其包括澆口套、面板、水口脫料板，所述面板支承于所述水口脫料板，所述澆口套下端深入所述水口脫料板，其特征在于:所述面板的安裝所述澆口套的圓周開(kāi)有至少三個(gè)定位銷孔，所述澆口套的連接面對(duì)應(yīng)所述定位銷孔位置安裝有一一對(duì)應(yīng)的定位銷，所述定位銷外凸于所述澆口套連接面的底面，所述澆口套的連接面的所述定位銷套裝于對(duì)應(yīng)的所述定位銷孔。
[0007]高充型壓頭澆口杯(CN02316912U)，節(jié)省了澆鑄金屬液，提高了充型壓力。澆口杯空間內(nèi)設(shè)置一個(gè)拱形結(jié)構(gòu)件，拱形結(jié)構(gòu)件位于澆口杯的兩直澆口之間，拱形結(jié)構(gòu)件的兩端與澆口杯前后兩側(cè)面焊接在一起，將澆口杯下部空間分成兩個(gè)空間，拱形結(jié)構(gòu)件的高度低于澆口杯高度，拱形結(jié)構(gòu)件所占空間大小保證澆口杯剩余空間滿足鑄件所需金屬液量。
[0008]彎曲鋅合金鑄件重力鑄造澆口結(jié)構(gòu)(CN202343868U)，包括挖有一個(gè)彎曲成弧形的型腔的模具本體，所述弧形兩端連線構(gòu)成的弦朝上，弧朝下，型腔中置有懸空的、形狀與型腔匹配的砂芯，砂芯與型腔壁間的空間構(gòu)成成型壁腔，所述模具本體還包括入澆道與出澆道，二者分別與成型壁腔的兩端連通。本實(shí)用新型讓入澆道與出澆道分別與成型壁腔的兩端連通，減少了注入的鋅合金液對(duì)砂芯的沖擊力，避免了過(guò)大的沖擊使砂芯移位使鑄件壁厚不一致、鑄件起泡、夾渣，從入澆道澆入的鋅合金液可以從一頭迅速充滿到另一頭，最后流到出澆道，注液速度快，無(wú)死角、紊流。[0009]經(jīng)過(guò)對(duì)比分析，以上專利文獻(xiàn)與本專利申請(qǐng)存在較大不同。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低、便于操作的輪轂鑄造澆口結(jié)構(gòu)。
[0011]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0012]一種輪轂鑄造澆口結(jié)構(gòu)，包括澆口杯、澆口套與圓筒形過(guò)濾網(wǎng)，在澆口杯上部同軸制有與澆口套配合的環(huán)形安裝槽，該環(huán)形安裝槽內(nèi)同軸嵌裝澆口套，澆口套內(nèi)同軸安裝過(guò)濾網(wǎng)，其特征在于：所述澆口套為圓柱筒形，該圓柱筒形內(nèi)制有同軸一通孔，該通孔上端直徑大于圓筒形過(guò)濾網(wǎng)的直徑，通孔中部的直徑與圓筒形過(guò)濾網(wǎng)的直徑相同，該通孔中部到通孔下端的孔徑相同，圓筒形過(guò)濾網(wǎng)下沿安裝在該澆口套中部。
[0013]而且，所述澆口套外壁中部制有環(huán)形凸肩。
[0014]而且，所述澆口套內(nèi)通孔下端內(nèi)徑與澆口杯上開(kāi)口的內(nèi)徑相同。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
[0016]本發(fā)明使冒口殘留鋁塊遠(yuǎn)離過(guò)濾網(wǎng)下沿，有效避免因?yàn)槊翱谟袣埩翡X塊而導(dǎo)致過(guò)濾網(wǎng)放置不正的問(wèn)題，從而有效保證了過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾效果，有效避免了因過(guò)濾網(wǎng)放置問(wèn)題造成夾渣漏氣拉模等類型廢品的產(chǎn)生，有效降低了產(chǎn)品的報(bào)廢率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖I為原澆口杯與澆口套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為原澆口杯與澆口套在有鋁塊殘留狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明在有鋁塊殘留狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0022]一種輪轂鑄造澆口結(jié)構(gòu)，如圖3至4所示，包括澆口杯7、澆口套5與圓筒形過(guò)濾網(wǎng)1，在澆口杯上端同軸嵌裝澆口套，澆口套內(nèi)同軸安裝過(guò)濾網(wǎng)，本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于：
[0023]所述澆口套為圓柱筒形，該圓柱筒形內(nèi)制有同軸一通孔，該通孔上端直徑大于圓筒形過(guò)濾網(wǎng)的直徑，通孔中部的直徑與圓筒形過(guò)濾網(wǎng)的直徑相同，該通孔中部到通孔下端的孔徑相同，圓筒形過(guò)濾網(wǎng)下沿安裝在該澆口套中部，如圖4所示，在澆口套與澆口杯內(nèi)壁連接位置的冒口出殘留鋁塊4，對(duì)于圓通過(guò)濾網(wǎng)安裝無(wú)影響。
[0024]在澆口杯上部?jī)?nèi)同軸制有與澆口套配合的環(huán)形安裝槽，澆口套下部嵌裝在該環(huán)形安裝槽內(nèi)。
[0025]為了準(zhǔn)確定位澆口套的安裝位置，在該澆口套外壁中部制有環(huán)形凸肩6，裝配時(shí)該環(huán)形凸肩安裝在澆口杯上端。
[0026]為了避免殘留鋁塊，澆口套內(nèi)通孔下端內(nèi)徑與澆口杯上開(kāi)口的內(nèi)徑相同。
【權(quán)利要求】
1.一種輪轂鑄造澆口結(jié)構(gòu)，包括澆口杯、澆口套與圓筒形過(guò)濾網(wǎng)，在澆口杯上部同軸制有與澆口套配合的環(huán)形安裝槽，該環(huán)形安裝槽內(nèi)同軸嵌裝澆口套，澆口套內(nèi)同軸安裝過(guò)濾網(wǎng)，其特征在于：所述澆口套為圓柱筒形，該圓柱筒形內(nèi)制有同軸一通孔，該通孔上端直徑大于圓筒形過(guò)濾網(wǎng)的直徑，通孔中部的直徑與圓筒形過(guò)濾網(wǎng)的直徑相同，該通孔中部到通孔下端的孔徑相同，圓筒形過(guò)濾網(wǎng)下沿安裝在該澆口套中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輪轂鑄造澆口結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述澆口套外壁中部制有環(huán)形凸肩。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輪轂鑄造澆口結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述澆口套內(nèi)通孔下端內(nèi)徑與澆口杯上開(kāi)口的內(nèi)徑相同。
【文檔編號(hào)】B22C9/08GK103658540SQ201210353556
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月21日
【發(fā)明者】楊江春, 邱立寶, 李連松, 劉杰, 劉懷遠(yuǎn), 臧進(jìn), 郭淑云, 邱立銀, 姜國(guó)峰, 夏擁軍, 尹桂元 申請(qǐng)人:天津戴卡輪轂制造有限公司