專利名稱：一種蓄電池鑄焊模具用脫模劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蓄電池鑄焊制造，更具體的為一種蓄電池鑄焊模具用脫模劑。
背景技術(shù)：
目前，蓄電池制造中極板極群的鑄焊開(kāi)始從傳統(tǒng)的手工鑄焊向機(jī)器鑄焊轉(zhuǎn)變，在機(jī)器鑄焊爐內(nèi)定位的模具在制造過(guò)程中由于極板極群極耳上蘸有的有機(jī)溶劑助焊劑會(huì)在內(nèi)部形成積碳，使得模具內(nèi)的極群在焊接后不容易脫模，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)大多企業(yè)清潔機(jī)器鑄焊模具的方法是1、將鑄焊模具從機(jī)器鑄焊爐內(nèi)拆卸后，浸入強(qiáng)堿性溶液中，用超聲波震動(dòng)去污，但是模具從機(jī)器鑄焊爐上拆卸和安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響生產(chǎn)效率，成本高；2、采用利用傳統(tǒng)用的手工鑄焊用脫模劑，但是去除積碳效果不好，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種蓄電池鑄焊模具用脫模劑，具有無(wú)需拆裝清潔模具、即噴即用、去除積碳效果好、成本低廉、用量節(jié)省的的特點(diǎn)。本發(fā)明是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的一種蓄電池鑄焊模具用脫模劑，其特征在于脫模劑以50-80g水、30-50g滑石粉、70-80g海藻酸鈉、30_60g合成洗滌劑、20_50g穩(wěn)定劑為配比配方,先后逐次加入攪拌配制成溶劑。操作時(shí),準(zhǔn)備好配比量的配方材料,先加入配方量的水,邊攪拌邊加入配方量的滑石粉,攪拌5分鐘以上，再加海藻酸鈉，再攪拌5 10分鐘，再加合成洗滌劑和穩(wěn)定劑，最后攪拌攪拌5 10分鐘，即可制作成所需的脫模劑溶液，制作完的脫模劑溶液需要用玻璃瓶或是塑料瓶密封保存，放置在陰涼處，防止陽(yáng)光直射；在極板極群不容易從鑄焊模具中脫模時(shí)，用小細(xì)毛刷蘸取配置好的溶液或是噴夜壺，均勻的涂抹或是噴射在鑄焊模具底模的表面或是凹槽內(nèi)，停止鑄焊操作10-20秒，利用模具的余熱將脫模劑烘干后，即可繼續(xù)進(jìn)行鑄焊操作。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明一種蓄電池鑄焊模具用脫模劑，具有無(wú)需拆裝清潔模具、即噴即用、去除積碳效果好、成本低廉、用量節(jié)省的的特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式操作時(shí)，準(zhǔn)備好配比量的配方材料，先加入配方量的水，邊攪拌邊加入配方量的滑石粉，攪拌5分鐘以上，再加海藻酸鈉，再攪拌5 10分鐘，再加合成洗滌劑和穩(wěn)定劑，最后攪拌攪拌5 10分鐘，即可制作成所需的脫模劑溶液，制作完的脫模劑溶液需要用玻璃瓶或是塑料瓶密封保存，放置在陰涼處，防止陽(yáng)光直射；在極板極群不容易從鑄焊模具中脫模時(shí)，用小細(xì)毛刷蘸取配置好的溶液或是噴夜壺，均勻的涂抹或是噴射在鑄焊模具底模的表面或是凹槽內(nèi)，停止鑄焊操作10-20秒，利用模具的余熱將脫模劑烘干后，即可繼續(xù)進(jìn)行鑄焊操作。
權(quán)利要求
1.一種蓄電池鑄焊模具用脫模劑，其特征在于脫模劑以50-80g水、30-50g滑石粉、70-80g海藻酸鈉、30-60g合成洗滌劑、20-50g穩(wěn)定劑為配比配方，先后逐次加入攪拌配制成溶劑。
全文摘要
一種蓄電池鑄焊模具用脫模劑，涉及蓄電池制造?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)大多企業(yè)清潔機(jī)器鑄焊模具方法是1、將鑄焊模具從機(jī)器鑄焊爐內(nèi)拆卸后，浸入強(qiáng)堿性溶液中，用超聲波震動(dòng)去污，但是模具從機(jī)器鑄焊爐上拆卸和安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響生產(chǎn)效率，成本高；2、采用利用傳統(tǒng)用的手工鑄焊用脫模劑，但是去除積碳效果不好，成本高。一種蓄電池鑄焊模具用脫模劑，其特征在于脫模劑以50-80g水、30-50g滑石粉、70-80g海藻酸鈉、30-60g合成洗滌劑、20-50g穩(wěn)定劑為配比配方，先后逐次加入攪拌配制成溶劑。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明一種蓄電池鑄焊模具用脫模劑，具有無(wú)需拆裝清潔模具、即噴即用、去除積碳效果好、成本低廉、用量節(jié)省的的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B22C3/00GK102935487SQ201210441610
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者王濤 申請(qǐng)人:山東圣陽(yáng)電源科技有限公司