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一種用于陶土板擠出模具打磨的往復(fù)磨床的制作方法

文檔序號:3267070閱讀:355來源:國知局
專利名稱:一種用于陶土板擠出模具打磨的往復(fù)磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及陶土板擠出模具開口 打磨技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于陶土板擠出模具打磨的往復(fù)磨床。
技術(shù)背景 陶土板是一種新興的建筑物外墻裝飾用掛板,其具有很多優(yōu)點,深受人們的喜愛。在生產(chǎn)過程中,原料經(jīng)擠出模具擠出成型,再經(jīng)過高溫?zé)浦瞥桑?其中的擠出模具結(jié)構(gòu)是包括基板,在基板上制出與陶土板外形相同的開口,上述開口的內(nèi)側(cè)表面經(jīng)常與原料摩擦,極易出現(xiàn)磨損,如果不經(jīng)處理,以后生產(chǎn)出來的陶土板表面不平整,無法滿足客戶的要求。出現(xiàn)上述問題后,現(xiàn)有的處理方式是操作人員手持油石,對擠出模具所制開口的內(nèi)側(cè)表面進(jìn)行打磨,對不平整的地方進(jìn)行修補(bǔ),由于擠出模具采用較堅硬的材料,人工打磨時效率非常低,浪費了寶貴的時間,而且打磨過程中受操作人員個人技能的影響非常大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供效率高、效果好的一種用于陶土板擠出模具打磨的往復(fù)磨床。本實用新型采取的技術(shù)方案是一種用于陶土板擠出模具打磨的往復(fù)磨床,其特征在于包括支撐架和電機(jī),電機(jī)安裝在支撐架的一側(cè)且驅(qū)動一設(shè)置在支撐架上端滑動安裝在水平導(dǎo)軌上的調(diào)整裝置往復(fù)運動,該調(diào)整裝置下端安裝一夾具,該夾具內(nèi)夾裝一油石,該油石嵌裝在所述支撐架內(nèi)橫梁上所裝的擠出模具開口內(nèi)。而且,所述調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)是包括連接板、水平導(dǎo)套和豎直導(dǎo)套,兩個水平導(dǎo)套對稱套裝在支撐架上端平行安裝的兩條水平導(dǎo)軌的外緣,該兩個水平導(dǎo)套之間安裝連接板,該連接板上豎直嚙合連接一調(diào)整絲杠,每個水平導(dǎo)套的外側(cè)安裝一個豎直導(dǎo)套,每個豎直導(dǎo)套內(nèi)滑動嵌裝一豎直導(dǎo)軌,所述兩個豎直導(dǎo)軌的中部安裝一與兩側(cè)豎直導(dǎo)軌固定的底板,該底板與所述調(diào)整絲杠的下端部連接,所述兩個豎直導(dǎo)軌的下端部相向安裝兩個夾具,該兩個夾具之間夾裝一油石。而且,所述支撐架內(nèi)豎直間隔安裝用于夾裝擠出模具的兩個橫梁,位于上方的橫梁兩端間隔安裝兩個接近開關(guān),該橫梁內(nèi)還均布安裝多個用于卡住擠出模具上端的螺栓,所述底板下端安裝一用于觸發(fā)接近開關(guān)的限位板。而且,所述電機(jī)安裝在水平導(dǎo)軌一端所在的支撐架側(cè)面,其輸出軸通過一減速機(jī)連接主動輪,該主動輪通過皮帶連接水平導(dǎo)軌另一端所在的支撐架側(cè)面安裝的從動輪,所述皮帶連接所述連接板。本實用新型的優(yōu)點和積極效果是本實用新型中,電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動皮帶,皮帶帶動調(diào)整裝置往復(fù)運動,調(diào)整裝置下端夾裝的油石將擠出模具開口的內(nèi)側(cè)表面打磨光滑,調(diào)整裝置往復(fù)運行的位置由接近開關(guān)控制,而且調(diào)整裝置可以上下調(diào)整,接近開關(guān)的位置也可以調(diào)整,由此適應(yīng)不同開口形狀的擠出模具,打磨過程自動完成,效率高,效果好,非常的方便。

圖I是本實用新型新型的主視圖;圖2是圖I的A-A向截面圖?!?b>具體實施方式
下面結(jié)合實施例,對本實用新型進(jìn)一步說明,下述實施例是說明性的,不是限定性的,不能以下述實施例來限定本實用新型的保護(hù)范圍。一種用于陶土板擠出模具打磨的往復(fù)磨床,如圖I 2所示,本實用新型的創(chuàng)新在于包括支撐架11和電機(jī)20,電機(jī)安裝在支撐架的一側(cè)且驅(qū)動一設(shè)置在支撐架上端滑動安裝在水平導(dǎo)軌2上的調(diào)整裝置往復(fù)運動,該調(diào)整裝置下端安裝一夾具27,該夾具內(nèi)夾裝一油石28,該油石嵌裝在所述支撐架內(nèi)兩個橫梁12、16之間所裝的擠出模具15開口 19內(nèi)。本實施例中,調(diào)整裝置如圖2所示包括連接板24、水平導(dǎo)套6和豎直導(dǎo)套5,兩個水平導(dǎo)套對稱套裝在支撐架上端軸套9內(nèi)安裝的兩條水平導(dǎo)軌2的外緣,該兩個水平導(dǎo)套之間安裝連接板,該連接板上豎直嚙合連接一調(diào)整絲杠23,每個水平導(dǎo)套的外側(cè)安裝一個豎直導(dǎo)套,每個豎直導(dǎo)套內(nèi)滑動嵌裝一豎直導(dǎo)軌7,所述兩個豎直導(dǎo)軌的中部安裝一通過鎖套8與兩側(cè)豎直導(dǎo)軌固定的底板25,該底板與所述調(diào)整絲杠的下端部連接,所述兩個豎直導(dǎo)軌的下端部相向安裝兩個夾具27,該兩個夾具之間夾裝一油石28。支撐架內(nèi)豎直間隔安裝用于夾裝擠出模具的兩個橫梁12,位于上方的橫梁所制滑道13的兩端間隔安裝兩個接近開關(guān)14,該橫梁內(nèi)還均布安裝多個用于卡住擠出模具上端的螺栓18,所述底板下端安裝一用于觸發(fā)接近開關(guān)的限位板26。電機(jī)安裝在水平導(dǎo)軌一端所在的支撐架側(cè)面,其輸出軸通過一減速21機(jī)連接主動輪22,該主動輪通過皮帶3連接水平導(dǎo)軌另一端所在的支撐架側(cè)面安裝的從動輪10,所述皮帶連接所述連接板。支撐架底部的四個腿下端部安裝可調(diào)高度的支撐腳17.本實用新型的工作過程是I.操作人員將擠出模具放置在兩個橫梁之間,然后將螺栓擰緊,使擠出模具卡緊。2.在兩個夾具之間安裝油石,轉(zhuǎn)動調(diào)整絲杠上端的圓盤4,使油石與擠出模具開口的內(nèi)側(cè)表面相接觸,然后打開電控箱I內(nèi)的電源開關(guān),電機(jī)動作,自動完成打磨。本實用新型中,電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動皮帶,皮帶帶動調(diào)整裝置往復(fù)運動,調(diào)整裝置下端夾裝的油石將擠出模具開口的內(nèi)側(cè)表面打磨光滑,調(diào)整裝置往復(fù)運行的位置由接近開關(guān)控制,而且調(diào)整裝置可以上下調(diào)整,接近開關(guān)的位置也可以調(diào)整,由此適應(yīng)不同開口形狀的擠出模具,打磨過程自動完成,效率高,效果好,非常的方便。
權(quán)利要求1.一種用于陶土板擠出模具打磨的往復(fù)磨床,其特征在于包括支撐架和電機(jī),電機(jī)安裝在支撐架的一側(cè)且驅(qū)動一設(shè)置在支撐架上端滑動安裝在水平導(dǎo)軌上的調(diào)整裝置往復(fù)運動,該調(diào)整裝置下端安裝一夾具,該夾具內(nèi)夾裝一油石,該油石嵌裝在所述支撐架內(nèi)橫梁上所裝的擠出模具開口內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于陶土板擠出模具打磨的往復(fù)磨床,其特征在于所述調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)是包括連接板、水平導(dǎo)套和豎直導(dǎo)套,兩個水平導(dǎo)套對稱套裝在支撐架上端平行安裝的兩條水平導(dǎo)軌的外緣,該兩個水平導(dǎo)套之間安裝連接板,該連接板上豎直嚙合連接一調(diào)整絲杠,每個水平導(dǎo)套的外側(cè)安裝一個豎直導(dǎo)套,每個豎直導(dǎo)套內(nèi)滑動嵌裝一豎直導(dǎo)軌,所述兩個豎直導(dǎo)軌的中部安裝一與兩側(cè)豎直導(dǎo)軌固定的底板,該底板與所述調(diào)整絲杠的下端部連接,所述兩個豎直導(dǎo)軌的下端部相向安裝兩個夾具,該兩個夾具之間夾裝一油石。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于陶土板擠出模具打磨的往復(fù)磨床,其特征在于所述支撐架內(nèi)豎直間隔安裝用于夾裝擠出模具的兩個橫梁,位于上方的橫梁兩端間隔安裝兩個接近開關(guān),該橫梁內(nèi)還均布安裝多個用于卡住擠出模具上端的螺栓,所述底板下端安裝一用于觸發(fā)接近開關(guān)的限位板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種用于陶土板擠出模具打磨的往復(fù)磨床,其特征在于所述電機(jī)安裝在水平導(dǎo)軌一端所在的支撐架側(cè)面,其輸出軸通過一減速機(jī)連接主動輪,該主動輪通過皮帶連接水平導(dǎo)軌另一端所在的支撐架側(cè)面安裝的從動輪,所述皮帶連接所述連接板。
專利摘要本實用新型涉及一種用于陶土板擠出模具打磨的往復(fù)磨床,包括支撐架和電機(jī),電機(jī)安裝在支撐架的一側(cè)且驅(qū)動一設(shè)置在支撐架上端滑動安裝在水平導(dǎo)軌上的調(diào)整裝置往復(fù)運動,該調(diào)整裝置下端安裝一夾具,該夾具內(nèi)夾裝一油石,該油石嵌裝在所述支撐架內(nèi)橫梁上所裝的擠出模具開口內(nèi)。本實用新型中,電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動皮帶,皮帶帶動調(diào)整裝置往復(fù)運動,調(diào)整裝置下端夾裝的油石將擠出模具開口的內(nèi)側(cè)表面打磨光滑,調(diào)整裝置往復(fù)運行的位置由接近開關(guān)控制,而且調(diào)整裝置可以上下調(diào)整,接近開關(guān)的位置也可以調(diào)整,由此適應(yīng)不同開口形狀的擠出模具,打磨過程自動完成,效率高,效果好,非常的方便。
文檔編號B24B33/00GK202556215SQ20122013220
公開日2012年11月28日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者徐永明, 王海 申請人:天津福迪建材制品有限公司
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