專利名稱：一種頂桿連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種離心鑄造機(jī)用頂桿連接機(jī)構(gòu)，具體是指一種頂桿連接裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，鋁活塞耐磨鑲?cè)Π惭b于內(nèi)燃機(jī)鋁活塞頭部第一道環(huán)槽處，其具有耐磨、提高活塞使用壽命的作用。鋁活塞耐磨鑲?cè)Σ捎秒x心鑄造方法鑄造，將電爐熔煉好的鐵水澆入離心鑄造機(jī)模具中，做成鑄造毛坯件，為方便出模，離心鑄造機(jī)上配有頂出裝置。由于離心機(jī)工作時(shí)，頂桿要與模具一起高速旋轉(zhuǎn)，但是目前普通的連接裝置中頂出氣缸并不能高速旋轉(zhuǎn)，不能滿足離心鑄造的使用要求，只能采用較為繁瑣的方式，在離心 鑄造機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將頂桿與頂出氣缸分離，使工作流程繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。另外，普通的頂桿連接裝置包括頂桿、頂桿導(dǎo)向套、頂桿工裝套、彈簧擋塊、彈簧、頂出氣缸等。在生產(chǎn)過(guò)程中存在安裝困難、故障頻繁、高速旋轉(zhuǎn)時(shí)頂桿振動(dòng)劇烈，影響產(chǎn)品質(zhì)量和部件壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安裝快捷和安全可靠的頂桿連接裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供如下一種頂桿連接裝置，包括連接塊和固定在連接塊端面的連接塊端蓋，所述的連接塊為內(nèi)部中空的腔體，所述的腔體的一端為通孔I，所述的通孔I的孔徑為M，所述的孔徑M大于頂桿的最大外徑D，所述的腔體的另一端為螺紋孔I，所述的螺紋孔I的螺紋與頂出氣缸上的螺紋相匹配，所述通孔I 一側(cè)的端面上接有連接塊端蓋；所述的連接塊端蓋由對(duì)稱分布、并具有一定強(qiáng)度的兩塊弧形的端蓋I和端蓋II組成，所述的端蓋I和端蓋II安裝后形成的內(nèi)孔的孔徑為N，所述的孔徑N大于頂桿上所設(shè)有的凹槽底部的軸徑C，且小于頂桿的最大外徑D。采用上述方案，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，各個(gè)部件之間的尺寸關(guān)系保證了設(shè)備的正常使用所述的孔徑M大于頂桿的最大外徑D，所述的孔徑N大于頂桿上所設(shè)有的凹槽底部的軸徑為C，保證了頂桿可以在連接塊內(nèi)部自由高速旋轉(zhuǎn)；所述的孔徑N小于頂桿的最大外徑D，限定了頂桿在軸向上的位移，保證了頂桿不會(huì)脫離連接塊和連接塊端蓋，使頂桿受到頂出氣缸的作用做軸向的頂出或收回的動(dòng)作。作為優(yōu)選，所述的通孔I與連接塊端蓋通過(guò)螺釘連接，即所述的連接塊上設(shè)有螺紋孔II，所述的連接塊端蓋上設(shè)有用于螺釘固定的通孔II。采用本技術(shù)方案，一是螺釘連接方式較為可靠，安全系數(shù)高，同時(shí)操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。作為優(yōu)選，所述的弧形的端蓋I和端蓋II為圓弧形結(jié)構(gòu)。圓弧結(jié)構(gòu)加工相對(duì)簡(jiǎn)單，有益于降低成本。本實(shí)用新型的連接裝置與頂桿在徑向存在間隙，可以保證頂桿高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩者分離；當(dāng)連接裝置在頂出汽缸的作用下做軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，連接裝置與頂桿軸向接觸，帶動(dòng)頂桿做頂出和收回的動(dòng)作，省去了頂桿導(dǎo)向套、頂桿工裝套、彈簧擋塊、彈簧等部件，不僅投入較低，而且安裝和維修簡(jiǎn)單易行。

圖I為本實(shí)用新型的裝配圖。圖2為本實(shí)用新型的連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的左視圖。圖4為本實(shí)用新型的連接塊端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的A-A截面的剖面圖。 圖中所示1、連接塊，I. I、通孔I，I. 2、螺紋孔I，I. 3、螺紋孔II，2、連接塊端蓋，
2.I、通孔II，3、頂桿，4、頂出氣缸，5、螺釘。
具體實(shí)施方式
為便于說(shuō)明，
以下結(jié)合附圖，對(duì)頂桿連接裝置做詳細(xì)說(shuō)明。如圖I至圖5中所示一種頂桿連接裝置，包括連接塊I和固定在連接塊I端面的連接塊端蓋2，所述的連接塊I為內(nèi)部中空的腔體，所述的腔體的一端為通孔I I. 1，所述的通孔I I. I的孔徑為M，所述的孔徑M大于頂桿3的最大外徑D，所述的腔體的另一端為螺紋孔I I. 2，所述的螺紋孔I I. 2的螺紋與頂出氣缸4上的螺紋相匹配，所述通孔I I. I 一側(cè)的端面上接有連接塊端蓋2 ;所述的連接塊端蓋2由對(duì)稱分布、并具有一定強(qiáng)度的兩塊弧形的端蓋I和端蓋II組成，所述的端蓋I和端蓋II安裝后形成的內(nèi)孔的孔徑為N，所述的孔徑N大于頂桿3上所設(shè)有的凹槽底部的軸徑C，且小于頂桿3的最大外徑D，所述的通孔I I. I與連接塊端蓋2通過(guò)螺釘5連接，即所述的連接塊上設(shè)有螺紋孔II I. 3，所述的連接塊端蓋
2上設(shè)有用于螺釘5固定的通孔II 2. 1，所述的弧形的端蓋I和端蓋II為圓弧形結(jié)構(gòu)。在上述實(shí)施例中，對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式做了描述，很顯然，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化。在此，應(yīng)該說(shuō)明，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種頂桿連接裝置，其特征是包括連接塊(I)和固定在連接塊(I)端面的連接塊端蓋(2)，所述的連接塊(I)為內(nèi)部中空的腔體，所述的腔體的一端為通孔I (I. 1)，所述的通孔I (I. O的孔徑為M，所述的孔徑M大于頂桿(3)的最大外徑D，所述的腔體的另一端為螺紋孔I (I. 2)，所述的螺紋孔I (I. 2)的螺紋與頂出氣缸(4)上的螺紋相匹配，所述通孔I(I. O 一側(cè)的端面上接有連接塊端蓋(2);所述的連接塊端蓋(2)由對(duì)稱分布、并具有一定強(qiáng)度的兩塊弧形的端蓋I和端蓋II組成，所述的端蓋I和端蓋II安裝后形成的內(nèi)孔的孔徑為N，所述的孔徑N大于頂桿(3)上所設(shè)有的凹槽底部的軸徑C，且小于頂桿(3)的最大外徑D。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的頂桿連接裝置，其特征是所述的通孔I(I. I)與連接塊端蓋(2)通過(guò)螺釘(5)連接，即所述的連接塊上設(shè)有螺紋孔II (I. 3)，所述的連接塊端蓋(2)上設(shè)有用于螺釘(5)固定的通孔II (2. I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的頂桿連接裝置，其特征是所述的弧形的端蓋I和端蓋II為圓弧形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種頂桿連接裝置，包括連接塊和固定在連接塊端面的連接塊端蓋，所述的連接塊為內(nèi)部中空的腔體，所述的腔體的一端為通孔Ⅰ，所述的通孔Ⅰ的孔徑為M，所述的孔徑M大于頂桿的最大外徑D，所述的腔體的另一端為螺紋孔Ⅰ，所述的螺紋孔Ⅰ的螺紋與頂出氣缸上的螺紋相匹配，所述通孔Ⅰ一側(cè)的端面上接有連接塊端蓋；所述的連接塊端蓋由對(duì)稱分布、并具有一定強(qiáng)度的兩塊弧形的端蓋Ⅰ和端蓋Ⅱ組成，所述的端蓋Ⅰ和端蓋Ⅱ安裝后形成的內(nèi)孔的孔徑為N，所述的孔徑N大于頂桿上所設(shè)有的凹槽底部的軸徑C，且小于頂桿的最大外徑D。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安裝快捷和安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B22D13/10GK202591575SQ201220198589
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
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