專利名稱：一種曲面研磨加工機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種曲面研磨加工機，尤其涉及一種用于金屬輪轂表面加工的曲面研磨加工機。
背景技術(shù)：
由于目前市場上對輪轂的研磨或者使用傳統(tǒng)的手工研磨，其費時費力，人工成本大，勞動強度大，在人工成本越來越高昂的今天，已經(jīng)確定將被淘汰。另外一種研磨方式即為使用程序控制的機床進行研磨，其也有本身不可避免的缺陷首先，數(shù)控機床的成本大，導致產(chǎn)品成本上漲，降低其競爭力，其次，輪轂表面形狀不一，每個新的種類的輪轂都需要根據(jù)其曲面起伏的狀況，重新編寫程序，導致其對產(chǎn)品的適應(yīng)性差，最后，同一批產(chǎn)品每個輪轂的毛還的起伏程度都不一定，按照數(shù)控機床的加工方式，一旦起始位置略有偏差或者 毛坯本身加工精度上的偏差，會導致研磨的不充分或過度研磨。那么如何制作一種曲面研磨加工機，使之加工輪轂的時候適應(yīng)性高，加工精度好，且本身成本低廉，正是發(fā)明人要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決了傳統(tǒng)對輪轂曲面研磨方式的不足，提供了一種廉價，高效，精度高,適應(yīng)性好的曲面研磨加工機。其具體技術(shù)方案是一種曲面研磨加工機，包括機架，所述機架支柱上活動設(shè)有杠桿，所述杠桿一端設(shè)有研磨頭所述研磨頭通過設(shè)置在杠桿上的電機通過皮帶帶動，所述研磨頭下方的機架I上設(shè)有工作平臺，所述工作平臺通過旋轉(zhuǎn)電機帶動，所述杠桿另一端設(shè)有固定壓力裝置。無需按照工件曲面撰寫復雜程序，固定壓力裝置可根據(jù)曲面自動調(diào)整上下行程。作為優(yōu)選，所述固定壓力裝置為配重。作為優(yōu)選，所述機架支柱設(shè)有升降裝置。作為優(yōu)選，所述工作平臺下的機架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機的控制裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單可靠，價格低廉，可根據(jù)輪轂本身的曲面進行所需的研磨，不會產(chǎn)生過磨或者沒有磨到的情況，適應(yīng)性高，對提高輪轂的生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的成本具有重大意義。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例I下面結(jié)合圖I對本實用新型實施例I作進一步詳細描述[0012]一種曲面研磨加工機，包括機架I，所述機架I支柱上活動設(shè)有杠桿2，所述杠桿一端設(shè)有研磨頭3所述研磨頭3通過設(shè)置在杠桿上的電機4通過皮帶帶動，所述研磨頭3下方的機架I上設(shè)有工作平臺5，所述工作平臺5通過旋轉(zhuǎn)電機帶動，所述杠桿2另一端設(shè)有配重6。所述機架I支柱設(shè)有升降裝置7。所述工作平臺5下的 機架I上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機的控制裝置。
權(quán)利要求1.一種曲面研磨加工機，其特征在于，包括機架(I)，所述機架(I)支柱上活動設(shè)有杠桿(2)，所述杠桿一端設(shè)有研磨頭(3)所述研磨頭(3)通過設(shè)置在杠桿上的電機(4)通過皮帶帶動，所述研磨頭(3)下方的機架(I)上設(shè)有工作平臺(5)，所述工作平臺(5)通過旋轉(zhuǎn)電機帶動，所述杠桿(2)另一端設(shè)有固定壓力裝置(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種曲面研磨加工機，其特征在于，所述固定壓力裝置(6)為配重。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種曲面研磨加工機，其特征在于，所述機架(I)支柱設(shè)有升降裝置(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種曲面研磨加工機，其特征在于，所述工作平臺(5)下的機架(I)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機的控制裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種曲面研磨加工機，尤其涉及一種用于金屬輪轂表面加工的曲面研磨加工機。一種曲面研磨加工機，包括機架，所述機架支柱上活動設(shè)有杠桿，所述杠桿一端設(shè)有研磨頭所述研磨頭通過設(shè)置在杠桿上的電機通過皮帶帶動，所述研磨頭下方的機架1上設(shè)有工作平臺，所述工作平臺通過旋轉(zhuǎn)電機帶動，所述杠桿另一端設(shè)有固定壓力裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單可靠，價格低廉，可根據(jù)輪轂本身的曲面進行所需的研磨，不會產(chǎn)生過磨或者沒有磨到的情況，適應(yīng)性高，對提高輪轂的生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的成本具有重大意義。
文檔編號B24B37/00GK202701995SQ20122029690
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者鄭志銘 申請人:浙江柏騰光電科技有限公司