專利名稱：光圈菊座異型花檔斷面研磨器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
光圈菊座異型花檔斷面研磨器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于小型異型冷沖壓件花檔斷面研磨器領(lǐng)域；特別是監(jiān)控器，攝像機(jī)鏡頭部品中光圈菊座類零件的異型花檔斷面研磨器領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]隨著監(jiān)控器，攝像機(jī)工業(yè)的快速發(fā)展，不斷需求并開發(fā)出新的沖壓產(chǎn)品，形狀復(fù)雜的產(chǎn)品零件光圈菊座，通常都含有6個(gè)異型花檔，且斷面粗糙度要求很高，通常粗糙度值為 RaO. Sum以下，需經(jīng)異型花檔斷面研磨工序方能達(dá)到。在鏡頭裝配時(shí)需要光圈菊座的六個(gè)異型花檔斷面與六個(gè)光圈葉片軸之間滑動(dòng)自由，間隙小于O. 01mm，且不允許有任何摩擦。通常是靠人用研棒研磨每一個(gè)異型花檔的斷面。加工速度慢，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，人均日加工不足200件。不僅部品質(zhì)量要求難以保證，而且客戶訂單不能按時(shí)完成。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種光圈菊座異型花檔斷面研磨器。[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的[0005]光圈菊座異型花檔斷面研磨器，其特征在于，主要由以下部件及其連接方式組成 旋轉(zhuǎn)限位連桿胎固定板[I]、研磨棒活動(dòng)連板固定板[4]、導(dǎo)向胎固定套[5]依次緊固在底座板[15]上；旋轉(zhuǎn)限位連桿胎[2]滑配于旋轉(zhuǎn)限位連桿胎固定板[I]內(nèi)；限位軸[3]、連桿軸[13]分別壓配在旋轉(zhuǎn)限位連桿胎[2]上；研磨棒活動(dòng)連板[12]滑配于連桿軸[13]和研磨棒活動(dòng)連板固定板[4]內(nèi)；導(dǎo)向胎墊板[6]、導(dǎo)向胎固定板[7]依次壓配于導(dǎo)向胎固定套[5]內(nèi)；定位塊[8]、導(dǎo)向胎[9]與定位環(huán)[11]分別壓配于導(dǎo)向胎導(dǎo)向胎固定板[7]內(nèi)；研磨棒[10]壓配于研磨棒活動(dòng)連板[12]上；研磨棒[10]滑配于導(dǎo)向胎墊板[6]和導(dǎo)向胎[9]之中；旋轉(zhuǎn)限位連桿胎手柄[16]緊固在旋轉(zhuǎn)限位連桿胎[2]上。[0006]本實(shí)用新型比之現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是變手工研磨斷面為半機(jī)械研磨；提高工作效率10倍以上，既減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了部品質(zhì)量要求，又可以滿足客戶需求。


[0007]圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖主視圖，其中[I]旋轉(zhuǎn)限位連桿胎固定板，[2]旋轉(zhuǎn)限位連桿胎，[3]限位軸，[4]研磨棒活動(dòng)連板固定板，[5]導(dǎo)向胎固定套，[6]導(dǎo)向胎墊板，[7]導(dǎo)向胎固定板，[8]定位塊，[9]導(dǎo)向胎，[10]研磨棒，[11]定位環(huán)，[12]研磨棒活動(dòng)連板，[13]連桿軸，[14]定位銷，[15]底座板。[0008]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖，其中[5]導(dǎo)向胎固定套，[7]導(dǎo)向胎固定板，[8]定位塊，[9]導(dǎo)向胎，[10]研磨棒，[11]定位環(huán)，[15]底座板，[16]旋轉(zhuǎn)限位連桿胎手柄。
具體實(shí)施方式
[0009]下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述[0010]參見圖I、圖2，光圈菊座異型花檔斷面研磨器，其特征在于，主要由以下部件及其連接方式組成旋轉(zhuǎn)限位連桿胎固定板[I]、研磨棒活動(dòng)連板固定板[4]、導(dǎo)向胎固定套[5] 依次緊固在底座板[15]上；旋轉(zhuǎn)限位連桿胎[2]滑配于旋轉(zhuǎn)限位連桿胎固定板[I]內(nèi)；限位軸[3]、連桿軸[13]分別壓配在旋轉(zhuǎn)限位連桿胎[2]上；研磨棒活動(dòng)連板[12]滑配于連桿軸[13]和研磨棒活動(dòng)連板固定板[4]內(nèi)；導(dǎo)向胎墊板[6]、導(dǎo)向胎固定板[7]依次壓配于導(dǎo)向胎固定套[5]內(nèi)；定位塊[8]、導(dǎo)向胎[9]與定位環(huán)[11]分別壓配于導(dǎo)向胎導(dǎo)向胎固定板[7]內(nèi)；研磨棒[10]壓配于研磨棒活動(dòng)連板[12]上；研磨棒[10]滑配于導(dǎo)向胎墊板[6]和導(dǎo)向胎[9]之中；旋轉(zhuǎn)限位連桿胎手柄[16]緊固在旋轉(zhuǎn)限位連桿胎[2]上。[0011]在底座板[15]和旋轉(zhuǎn)限位連桿胎固定板[I]中心軸線處設(shè)置定位銷[14]。[0012]使用時(shí)，將被加工零件放入導(dǎo)向胎[9]位置上，6棵研磨棒[10]同時(shí)套入6條異型花檔中初始位置，此時(shí)，按順(逆)時(shí)針72°撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)限位連桿胎手柄[16]研磨完成零件加工過程。[0013]所述光圈菊座六個(gè)異型花檔斷面(所述光圈菊座六個(gè)異型花檔斷面對(duì)應(yīng)于圖中固定在研磨棒活動(dòng)連板[12]上的研磨棒[10]運(yùn)動(dòng)軌跡，即六個(gè)光圈葉片軸實(shí)際工作狀態(tài)再現(xiàn)。)滿足與六個(gè)光圈葉片軸緊密接觸、滑動(dòng)自由的需求，通過操作旋轉(zhuǎn)限位連桿胎手柄[16]和旋轉(zhuǎn)限位連桿胎[2]的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)研磨棒活動(dòng)連板[12];通過固定在研磨棒活動(dòng)連板[12]上的研磨棒[10]沿著導(dǎo)向胎[9]上的軌跡進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使得光圈菊座六個(gè)異型花檔斷面的光潔度滿足裝配要求。[0014]所述光圈菊座六個(gè)異型花檔斷面的研磨運(yùn)動(dòng)，實(shí)際再現(xiàn)了鏡頭裝配使用時(shí)需要光圈菊座的六個(gè)異型花檔斷面與六個(gè)光圈葉片軸之間幾乎無摩擦自由滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。組合回轉(zhuǎn)力矩達(dá)到4. 9*10_3Ν· m以下。權(quán)利要求1.光圈菊座異型花檔斷面研磨器，其特征在于，主要由以下部件及其連接方式組成旋轉(zhuǎn)限位連桿胎固定板、研磨棒活動(dòng)連板固定板、導(dǎo)向胎固定套依次緊固在底座板上；旋轉(zhuǎn)限位連桿胎滑配于旋轉(zhuǎn)限位連桿胎固定板內(nèi)；限位軸、連桿軸分別壓配在旋轉(zhuǎn)限位連桿胎上；研磨棒活動(dòng)連板滑配于連桿軸和研磨棒活動(dòng)連板固定板內(nèi)；導(dǎo)向胎墊板、導(dǎo)向胎固定板依次壓配于導(dǎo)向胎固定套內(nèi)；定位塊、導(dǎo)向胎與定位環(huán)分別壓配于導(dǎo)向胎導(dǎo)向胎固定板內(nèi)；研磨棒壓配于研磨棒活動(dòng)連板上；研磨棒滑配于導(dǎo)向胎墊板和導(dǎo)向胎之中；旋轉(zhuǎn)限位連桿胎手柄緊固在旋轉(zhuǎn)限位連桿胎上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光圈菊座異型花檔斷面研磨器，其特征在于，所述的底座板和旋轉(zhuǎn)限位連桿胎固定板中心軸線處設(shè)置定位銷。
專利摘要光圈菊座異型花檔斷面研磨器，其特征在于，主要由以下部件及其連接方式組成旋轉(zhuǎn)限位連桿胎固定板、研磨棒活動(dòng)連板固定板、導(dǎo)向胎固定套依次緊固在底座板上；旋轉(zhuǎn)限位連桿胎滑配于旋轉(zhuǎn)限位連桿胎固定板內(nèi)；限位軸、連桿軸分別壓配在旋轉(zhuǎn)限位連桿胎上；研磨棒活動(dòng)連板滑配于連桿軸和研磨棒活動(dòng)連板固定板內(nèi)；導(dǎo)向胎墊板、導(dǎo)向胎固定板依次壓配于導(dǎo)向胎固定套內(nèi)；定位塊、導(dǎo)向胎與定位環(huán)分別壓配于導(dǎo)向胎導(dǎo)向胎固定板內(nèi)；研磨棒壓配于研磨棒活動(dòng)連板上；研磨棒滑配于導(dǎo)向胎墊板和導(dǎo)向胎之中；旋轉(zhuǎn)限位連桿胎手柄緊固在旋轉(zhuǎn)限位連桿胎上。
文檔編號(hào)B24B37/00GK202804904SQ201220410998
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者呂志文 申請(qǐng)人:天津市勝奧精密沖壓技術(shù)有限公司