專利名稱：一種用于鋼管管端加厚的外過渡帶打磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打磨裝置，屬于鉆井設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種用于鋼管管端加厚的外過渡帶打磨裝置。
背景技術(shù)：
鉆桿管體管端加厚的外過渡帶是管端加厚成型的關(guān)鍵部位，外過渡帶位置的質(zhì)量與鉆桿的質(zhì)量緊密相連，所以在管端加厚成型后需要對(duì)外過渡帶位置檢驗(yàn)是否存在缺陷如裂紋等，由于管端鐓鍛加厚及隨后的熱處理，造成管端存在一層氧化皮(管體的氧化皮通過除鱗和熱矯直機(jī)大部分可以去除)，為了保障對(duì)管端(尤其外錐面過渡)進(jìn)行磁粉、超聲波無損探傷，所以這層氧化皮也要打磨。目前各廠家用于鋼管管端加厚的外過渡帶打磨的裝置 主要為手持式角磨機(jī)、砂帶機(jī)和砂輪機(jī)，工作效率低，粉塵大，存在安全隱患，不適于大批量的生產(chǎn)打磨。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于鋼管管端加厚的外過渡帶打磨裝置，該打磨裝置打磨速度快、生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效，操作方便，使用安全可靠，運(yùn)行平穩(wěn)、性能優(yōu)良、維修方便，適合大批量生產(chǎn)打磨，并且使用壽命長。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種用于鋼管管端加厚的外過渡帶打磨裝置，其特征在于包括升降旋轉(zhuǎn)輥、打磨裝置、調(diào)整裝置、導(dǎo)軌和吸塵箱，所述吸塵箱為敞口的箱體，吸塵箱的側(cè)面固定有調(diào)整裝置，與調(diào)整裝置相對(duì)的吸塵箱另一側(cè)設(shè)有與吸塵箱隔開的升降旋轉(zhuǎn)輥，吸塵箱另外兩個(gè)側(cè)壁上表面設(shè)有的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有打磨裝置；打磨裝置包括可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的打磨座，所述打磨座上表面設(shè)有可繞一端角點(diǎn)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)支座，所述旋轉(zhuǎn)支座的另一端相對(duì)角點(diǎn)上設(shè)有調(diào)整旋轉(zhuǎn)支座角度的氣缸，所述旋轉(zhuǎn)支座上設(shè)有打磨電機(jī)和鋼絲輪，打磨電機(jī)與鋼絲輪通過三角帶連接。對(duì)上述結(jié)果作進(jìn)一步說明，所述打磨座上設(shè)有兩套打磨裝置,兩套打磨裝置沿吸塵箱的中心線對(duì)稱設(shè)置。對(duì)上述結(jié)果作進(jìn)一步說明，所述調(diào)整裝置包括移動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)和移動(dòng)絲杠，所述移動(dòng)電機(jī)經(jīng)過減速機(jī)與移動(dòng)絲杠的一端通過鏈條連接，移動(dòng)絲杠中部通過軸承固定于吸塵箱的側(cè)壁上表面，移動(dòng)絲杠的另一端與打磨座之間螺紋連接。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本實(shí)用新型將手工打磨改成設(shè)備的自動(dòng)打磨，通過升降旋轉(zhuǎn)輥、打磨裝置和調(diào)整裝置之間的配合，使鋼管的打磨時(shí)間縮短約一半，提高了工作效率；本實(shí)用新型利用移動(dòng)電機(jī)和打磨電機(jī)調(diào)整打磨的位置和打磨速度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化打磨，提高了打磨操作的穩(wěn)定性和可靠性，對(duì)同一批次的鋼管可統(tǒng)一打磨標(biāo)準(zhǔn)，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量；本實(shí)用新型在打磨裝置下部設(shè)有吸塵箱，一方面可過濾粉塵，保持環(huán)境清潔，另一方面可降低噪音，消除了污染，改善了工作環(huán)境。以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視圖；圖中1、移動(dòng)電機(jī)，2、減速機(jī)，3、鏈輪，4、鏈條，5、移動(dòng)絲杠，6、旋轉(zhuǎn)絲杠，7、旋轉(zhuǎn)支座，8、打磨電機(jī)，9、皮帶輪，10、三角帶，11、軸，12、氣缸，13、鋼絲輪，14、升降旋轉(zhuǎn)輥，15、打磨座，16、吸塵箱，17、導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式根據(jù)附圖I和2可知，本實(shí)用新型具體涉及一種用于鋼管管端加厚的外過渡帶打磨裝置，屬于鋼管端部加工設(shè)備，該設(shè)備包括升降旋轉(zhuǎn)輥14、打磨裝置、調(diào)整裝置、導(dǎo)軌17和吸塵箱16，吸塵箱16為敞口的箱體，吸塵箱16的側(cè)面固定有調(diào)整裝置，與調(diào)整裝置相對(duì)的吸塵箱16另一側(cè)設(shè)有與吸塵箱16隔開的升降旋轉(zhuǎn)輥14，吸塵箱16另外兩個(gè)側(cè)壁上表面設(shè)有的導(dǎo)軌17，導(dǎo)軌17上設(shè)有打磨裝置；打磨裝置包括可沿導(dǎo)軌17滑動(dòng)的打磨座15，打磨座15上表面設(shè)有可繞一端角點(diǎn)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)支座7，旋轉(zhuǎn)支座7的另一端相對(duì)角點(diǎn)上設(shè)有調(diào)整旋轉(zhuǎn)支座7角度的氣缸12，旋轉(zhuǎn)支座7上設(shè)有打磨電機(jī)8和鋼絲輪13，打磨電機(jī)8與鋼絲輪13通過三角帶10連接；調(diào)整裝置包括包括移動(dòng)電機(jī)I、減速機(jī)2和移動(dòng)絲杠5，移動(dòng)電機(jī)I經(jīng)過減速機(jī)2與移動(dòng)絲杠5的一端通過鏈條4連接，移動(dòng)絲杠5中部通過軸承固定于吸塵箱16的側(cè)壁上表面，移動(dòng)絲杠5的另一端與打磨座15之間螺紋連接。本實(shí)用新型中為了提高打磨效率，可以在打磨座15上設(shè)有兩套打磨裝置，兩套打磨裝置沿吸塵箱16的中心線對(duì)稱設(shè)置。本實(shí)用新型中各零部件的連接關(guān)系及功能如下鋼管通過輸送輥道移動(dòng)到打磨機(jī)位置，手動(dòng)將管端要打磨的鉆桿管體兩端位置分別調(diào)整到鋼絲輪13對(duì)應(yīng)打磨點(diǎn)，升降旋轉(zhuǎn)輥14升起并旋轉(zhuǎn)；啟動(dòng)開始開關(guān)，移動(dòng)電機(jī)I與減速器2固定在吸塵箱16的側(cè)面，通過鏈輪3、鏈條4與打磨座15上的移動(dòng)絲杠5相連、打磨座15在移動(dòng)絲杠5的作用下，在導(dǎo)軌17上移動(dòng)；打磨電機(jī)8、鋼絲輪13、軸11固定在旋轉(zhuǎn)支座7上，旋轉(zhuǎn)支座7與旋轉(zhuǎn)絲杠6連接，旋轉(zhuǎn)絲杠6固定在打磨座15上；氣缸12兩端分別與旋轉(zhuǎn)支座7、打磨座15相連接。本實(shí)用新型的工作程序是鋼管在升降旋轉(zhuǎn)輥14上旋轉(zhuǎn)時(shí)，打磨電機(jī)8帶動(dòng)鋼絲輪13旋轉(zhuǎn)，電磁閥動(dòng)作，使氣缸12壓緊動(dòng)作(壓力可調(diào))，鋼絲輪13壓緊在鋼管加厚外過渡帶的表面，移動(dòng)電機(jī)I轉(zhuǎn)動(dòng)，打磨座15開始移動(dòng)，于是對(duì)鋼管管端加厚的外過渡帶位置處開始打磨，一邊移動(dòng)一邊打磨，由于鋼絲輪13上的鋼絲的柔韌性，使得壓緊打磨時(shí)具有一定的仿形性。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將手工打磨改成設(shè)備的自動(dòng)打磨，打磨時(shí)間縮短約一半，提高了工作效率；自動(dòng)打磨提高了操作的穩(wěn)定性和可靠性，統(tǒng)一了打磨標(biāo)準(zhǔn)，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量；吸塵箱過濾了粉塵，消除了污染，改善了工作環(huán)境。本實(shí)用新型經(jīng)過管端加厚的外過渡帶打磨實(shí)際應(yīng)用，顯示技術(shù)效果良好，完全達(dá)到API及非API鉆桿管端探傷的預(yù)期目的。
權(quán)利要求1.一種用于鋼管管端加厚的外過渡帶打磨裝置，其特征在于包括升降旋轉(zhuǎn)輥(14)、打磨裝置、調(diào)整裝置、導(dǎo)軌(17 )和吸塵箱(16 )，所述吸塵箱(16 )為敞口的箱體，吸塵箱(16 )的側(cè)面固定有調(diào)整裝置，與調(diào)整裝置相對(duì)的吸塵箱(16)另一側(cè)設(shè)有與吸塵箱(16)隔開的升降旋轉(zhuǎn)輥(14)，吸塵箱(16)另外兩個(gè)側(cè)壁上表面設(shè)有的導(dǎo)軌(17)，所述導(dǎo)軌(17)上設(shè)有打磨裝置； 打磨裝置包括可沿導(dǎo)軌(17)滑動(dòng)的打磨座(15)，所述打磨座(15)上表面設(shè)有可繞一端角點(diǎn)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)支座(7 )，所述旋轉(zhuǎn)支座(7 )的另一端相對(duì)角點(diǎn)上設(shè)有調(diào)整旋轉(zhuǎn)支座(7 )角度的氣缸(12 )，所述旋轉(zhuǎn)支座(7 )上設(shè)有打磨電機(jī)(8 )和鋼絲輪(13 )，打磨電機(jī)(8 )與鋼絲輪(13)通過三角帶(10)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于鋼管管端加厚的外過渡帶打磨裝置，其特征在于所述打磨座(15)上設(shè)有兩套打磨裝置，兩套打磨裝置沿吸塵箱(16)的中心線對(duì)稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種用于鋼管管端加厚的外過渡帶打磨裝置，其特征在于所述調(diào)整裝置包括移動(dòng)電機(jī)(I)、減速機(jī)(2 )和移動(dòng)絲杠(5 )，所述移動(dòng)電機(jī)(I)經(jīng)過減速機(jī)(2)與移動(dòng)絲杠(5)的一端通過鏈條(4)連接，移動(dòng)絲杠(5)中部通過軸承固定于吸塵箱(16)的側(cè)壁上表面，移動(dòng)絲杠(5)的另一端與打磨座(15)之間螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于鋼管管端加厚的外過渡帶打磨裝置，屬于鉆井設(shè)備領(lǐng)域，包括升降旋轉(zhuǎn)輥、打磨裝置、調(diào)整裝置、導(dǎo)軌和吸塵箱，吸塵箱為敞口的箱體，吸塵箱的側(cè)面固定有調(diào)整裝置，與調(diào)整裝置相對(duì)的吸塵箱另一側(cè)設(shè)有與吸塵箱隔開的升降旋轉(zhuǎn)輥，吸塵箱另外兩個(gè)側(cè)壁上表面設(shè)有的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有打磨裝置。本實(shí)用新型在使用時(shí)打磨速度快、生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效，操作方便，使用安全可靠，運(yùn)行平穩(wěn)、性能優(yōu)良、維修方便，適合大批量生產(chǎn)打磨，并且使用壽命長。
文檔編號(hào)B24B5/36GK202780732SQ20122050716
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者張楠, 張繪杰, 劉榮, 錢強(qiáng), 劉明龍, 李樹軍, 張文江, 李竹濱, 劉安建, 宋楊, 苑兵 申請(qǐng)人:中國石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司, 華油一機(jī)(河北)石油專用管材有限公司