專利名稱：豎罐清渣裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種豎罐清渣裝置。
背景技術：
目前，皮江法真空熱還原金屬鎂的精煉和合金化，采用鎂合金熔煉爐設備。在現(xiàn)有技術中，煉鎂廠家等一般采用將還原罐隔一個月拔出冷卻，人工打仟清渣。這樣因還原罐拔出冷卻換罐造成大量的熱能損失，人工清理費用高，清不干凈；有部分廠家嘗試采用絞龍來清渣，因還原罐在高溫下變形，絞龍直徑要大大小于罐直徑，清渣基本無效果，且絞龍易卡死。

實用新型內容本實用新型是為避免上述已有技術中存在的不足之處，提供一種豎罐清渣裝置，以提高清渣效率并節(jié)省清渣成本。本實用新型為解決技術問題采用以下技術方案。豎罐清渣裝置，其結構特點是，包括電機、槽鋼制吊架、法蘭板、聯(lián)軸器槽鋼支架、同軸保持板、主軸和清渣鏈環(huán)；所述槽鋼制吊架和槽鋼支架均為中空結構，所述槽鋼制吊架和槽鋼支架之間通過法蘭板相固定連接且槽鋼制吊架位于所述槽鋼支架的上方；所述電機設于所述槽鋼制吊架的內腔中，且所述電機的輸出軸的下端向下伸入所述槽鋼支架的內腔中；所述電機的輸出軸的下端通過聯(lián)軸器與所述主軸相連接；所述同軸保持板設置于所述槽鋼支架的下端面上；所述主軸的外周面上至上而下設置有多個所述清渣鏈環(huán)。本發(fā)明的豎罐清渣裝置的結構特點也在于:所述主軸為鋼管。所述槽鋼制吊架的頂端設置有吊耳。所述清渣鏈環(huán)包括多個依次相連的鋼環(huán)，所述多個鋼環(huán)逐一連接形成所述清渣鏈環(huán)。與已有技術相比，本實用新型有益效果體現(xiàn)在:本實用新型的豎罐清渣裝置，通過高速轉動的主軸帶動鏈環(huán)敲擊罐壁，和人工清渣方式相比，提高了清渣的效率和效果并降低了成本，降低了工作人員的勞動強度，提高了清渣工作的自動化水平，而且避免了使用絞龍出現(xiàn)的難度大、還原罐易變形和絞龍易卡死的問題。本實用新型的豎罐清渣裝置，具有可提高清渣效率和效果并降低清渣成本等優(yōu)點。

圖1為本實用新型的豎罐清渣裝置的主視圖。圖2為本實用新型的豎罐清渣裝置的清渣時的工作狀態(tài)圖。[0015]附圖1 附圖2中標號:1電機，2吊架，3法蘭板，4聯(lián)軸器，5支架，6同軸保持板，7主軸，8清渣鏈環(huán)，9吊耳，10輸出軸，11鋼環(huán)，12還原罐，13水套。以下通過具體實施方式
，并結合附圖對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
參見圖1 圖2，豎罐清渣裝置，包括電機1、槽鋼制吊架2、法蘭板3、聯(lián)軸器4槽鋼支架5、同軸保持板6、主軸7和清渣鏈環(huán)8 ;所述槽鋼制吊架2和槽鋼支架5均為中空結構，所述槽鋼制吊架2和槽鋼支架5之間通過法蘭板3相固定連接且槽鋼制吊架2位于所述槽鋼支架5的上方；所述電機I設于所述槽鋼制吊架2的內腔中，且所述電機I的輸出軸10的下端向下伸入所述槽鋼支架5的內腔中；所述電機I的輸出軸10的下端通過聯(lián)軸器4與所述主軸7相連接；所述同軸保持板6設置于所述槽鋼支架5的下端面上；所述主軸7的外周面上至上而下設置有多個所述清渣鏈環(huán)8。所述主軸7為鋼管。所述槽鋼制吊架2的頂端設置有吊耳9。所述清渣鏈環(huán)8包括多個依次相連的鋼環(huán)11，所述多個鋼環(huán)11逐一連接形成所述清渣鏈環(huán)8。本實用新型的豎罐清渣裝置，主要應用于皮江法煉鎂、鋁熱法煉鍶、鋁熱法煉鈣過程中，對還原罐內壁積渣進行有效的清理。清理時，將豎罐清渣裝置的主軸7吊入還原罐內，接上電源，開動電機，鋼管主軸上焊接的鏈環(huán)隨軸旋轉后，鏈環(huán)將還原罐12壁上的渣打下來。通過高速轉動的主軸帶動鏈環(huán)敲擊罐壁，和人工清渣方式相比，提高了清渣的效率和效果并降低了成本，而且避免了使用絞龍出現(xiàn)的難度大、還原罐易變形和絞龍易卡死的問題。鏈環(huán)是一節(jié)一節(jié)的，是柔性連接的，鏈環(huán)是鋼制的，與罐壁渣接觸后，可以將渣敲擊掉下。還原罐12在高溫下，會變形，其他如絞龍等剛性結構在變形的還原罐內不能運轉。因而必須使用一節(jié)一節(jié)鋼環(huán)連接而成的柔性鏈環(huán)。電機采用15KW直連型減速電機，通過法蘭盤固定在槽鋼制吊架之內。槽鋼制吊架和槽鋼支架都是由10#槽鋼制作的。槽鋼制吊架位于法蘭板(20mm板)之上，槽鋼支架位于法蘭板之下。槽鋼制吊架頂部焊吊耳，用于起吊。使用時通過起吊裝置將清渣裝置吊起后下放入還原罐，使得主軸探入還原罐內。槽鋼支架下端設置同軸保持板(20_板)，以使得主軸旋轉時與聯(lián)軸器、電機輸出軸保持良好的同軸度。法蘭板比還原罐12的水套13 口內徑大60mm，擱置在還原罐12的水套13上。同軸保持板外徑比水套內壁直徑小40mm，與槽鋼支架一起插入在水套內，使整個豎罐清渣裝置運轉時偏心不大于20_。聯(lián)軸器連接電機軸和下部鋼管主軸；鋼管主軸采用直徑89*10mm的鋼管制作；鋼管上每隔200mm焊接一段長250臟，換直徑12mm的7節(jié)鏈環(huán)。這種清渣裝置可以在豎罐上使用，也可以將電機改臥式連接，制作機架后在橫罐上使用。
權利要求1.罐清渣裝置，其特征是，包括電機(I)、槽鋼制吊架(2)、法蘭板(3)、聯(lián)軸器(4)槽鋼支架(5)、同軸保持板(6)、主軸(7)和清渣鏈環(huán)(8);所述槽鋼制吊架(2)和槽鋼支架(5)均為中空結構，所述槽鋼制吊架(2)和槽鋼支架(5)之間通過法蘭板(3)相固定連接且槽鋼制吊架(2)位于所述槽鋼支架(5)的上方；所述電機(I)設于所述槽鋼制吊架(2)的內腔中，且所述電機(I)的輸出軸(10)的下端向下伸入所述槽鋼支架(5)的內腔中；所述電機(I)的輸出軸(10)的下端通過聯(lián)軸器(4)與所述主軸(7)相連接；所述同軸保持板(6)設置于所述槽鋼支架(5)的下端面上；所述主軸(7)的外周面上至上而下設置有多個所述清渣鏈環(huán)(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的豎罐清渣裝置，其特征是，所述主軸(7)為鋼管。
3.根據(jù)權利要求1所述的豎罐清渣裝置，其特征是，所述槽鋼制吊架(2)的頂端設置有吊耳(9)。
4.根據(jù)權利要求1所述的豎罐清渣裝置，其特征是，所述清渣鏈環(huán)(8)包括多個依次相連的鋼環(huán)(11 )，所述多個鋼環(huán)(11)逐一連接形成所述清渣鏈環(huán)(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種豎罐清渣裝置，包括電機、槽鋼制吊架、法蘭板、聯(lián)軸器槽鋼支架、同軸保持板、主軸和清渣鏈環(huán)；槽鋼制吊架和槽鋼支架均為中空結構，槽鋼制吊架和槽鋼支架之間通過法蘭板相固定連接且槽鋼制吊架位于槽鋼支架的上方；電機設于槽鋼制吊架的內腔中，且電機的輸出軸的下端向下伸入槽鋼支架的內腔中；電機的輸出軸的下端通過聯(lián)軸器與主軸相連接；同軸保持板設置于槽鋼支架的下端面上；主軸的外周面上至上而下設置有多個清渣鏈環(huán)。本實用新型的豎罐清渣裝置，具有可提高清渣效率和效果并降低清渣成本等優(yōu)點。
文檔編號C22B26/22GK202925080SQ20122069440
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月16日 優(yōu)先權日2012年12月16日
發(fā)明者徐正祥, 王青鋒 申請人:巢湖云海鎂業(yè)有限公司