專利名稱：一種工藝鏈條表面磨削機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及一種工藝品金屬鏈條的加工機(jī)械，特別是一種工藝鏈條表面磨削機(jī)。
背景技術(shù)：
在工藝品制造領(lǐng)域，人們采用各種切削方法來達(dá)到不同的感官效果，但是由于該領(lǐng)域規(guī)模相對比較小，產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備通用性較低，生產(chǎn)效率及質(zhì)量都不盡人意，特別是在精細(xì)圓形鏈條在加工工序中產(chǎn)生的變形需要精密的的表面磨削，因此提出一種工藝鏈條表面磨削機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
在機(jī)臺I上設(shè)置一個(gè)研磨箱2,研磨箱2內(nèi)設(shè)置兩個(gè)逆時(shí)針研磨輪14和一個(gè)順時(shí)針研磨輪15，三個(gè)研磨輪通過平行帶24由電機(jī)23驅(qū)動，在研磨箱2的兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)由軸承4支撐的旋轉(zhuǎn)套筒25，在機(jī)臺I 一側(cè)設(shè)置一個(gè)線軸支架5，線軸支架5上端的中空軸頸套裝同步帶輪13后穿過機(jī)臺I用軸承支撐固定在機(jī)臺I上，下端用軸承支撐固定在底板3上，線軸支架5上安裝一個(gè)纏滿待磨削鏈條16的線軸26，鏈條16通過線軸支架5的中空軸頸及套在軸頸與旋轉(zhuǎn)套筒25上的彈簧軟管11-1，引入到研磨箱2中，通過研磨輪14、15的凹形圓周研磨面從另一端的旋轉(zhuǎn)套筒25引出，穿過彈簧軟管11-2、桶蓋20的軸頸后、由導(dǎo)鏈電機(jī)22驅(qū)動的導(dǎo)鏈輪18導(dǎo)入承接桶6中，承接桶6放置在轉(zhuǎn)盤19上，承接桶6上端設(shè)置一個(gè)帶軸頸的桶蓋20，桶蓋20的軸頸套裝同步帶輪12后用軸承支撐固定在機(jī)臺I上，同步帶輪12由同步帶17帶動同步帶輪10旋轉(zhuǎn)，同步帶輪10同軸套裝在從動齒輪8上，從動齒輪8和電機(jī)21驅(qū)動的主動齒輪7嚙合，主動齒輪7同軸套裝同步帶輪9，同步帶輪9由同步帶17帶動帶動同步帶輪13 —同旋轉(zhuǎn)。當(dāng)啟動開關(guān)，鏈條16在導(dǎo)鏈輪18的牽引下緩慢運(yùn)動，線軸架5與承接桶6在電機(jī)21的驅(qū)動下通過齒輪7和8的嚙合作對向旋轉(zhuǎn)，使鏈條16在三個(gè)研磨輪的凹形圓周研磨表面滾動，在電機(jī)23的帶動下，兩個(gè)研磨輪14逆時(shí)針轉(zhuǎn)動、研磨輪15順時(shí)針轉(zhuǎn)動，形成對鏈條表面連續(xù)360°研磨。有益效果本申請可以極大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，通過對三個(gè)驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速的精密調(diào)整，可以使切削質(zhì)量保持恒定，杜絕了人工、半人工生產(chǎn)中質(zhì)量不穩(wěn)定的因素。


圖1是本申請主視結(jié)構(gòu)半剖原理圖。圖2是本申請?jiān)斫Y(jié)構(gòu)后視圖。
具體實(shí)施例方式在機(jī)臺I上設(shè)置一個(gè)研磨箱2，研磨箱2內(nèi)設(shè)置兩個(gè)逆時(shí)針研磨輪14和一個(gè)順時(shí)針研磨輪15，三個(gè)研磨輪通過平行帶24由電機(jī)23驅(qū)動，在研磨箱2的兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)由軸承4支撐的旋轉(zhuǎn)套筒25，在機(jī)臺I 一側(cè)設(shè)置一個(gè)線軸支架5，線軸支架5上端的中空軸頸套裝同步帶輪13后穿過機(jī)臺I用軸承支撐，下端用軸承支撐在底板3上，線軸支架5上安裝纏滿鏈條16的線軸26，鏈條16通過線軸支架5的中空軸頸及套在軸頸與旋轉(zhuǎn)套筒25上的彈簧軟管11，引入到研磨箱2中，通過研磨輪14、15的凹形圓周研磨面從另一端的旋轉(zhuǎn)套筒引出，穿過彈簧軟管11、桶蓋20的軸頸后、由導(dǎo)鏈電機(jī)22驅(qū)動的導(dǎo)鏈輪18導(dǎo)入承接桶6中，承接桶6放置在轉(zhuǎn)盤19上，承接桶6上端設(shè)置一個(gè)帶軸頸的桶蓋20，桶蓋20的軸頸套裝同步帶輪12后用軸承固定在機(jī)臺I上，同步帶輪12由同步帶17帶動同步帶輪10旋轉(zhuǎn)，同步帶輪10同軸套裝在從動齒輪8上，從動齒輪8和電機(jī)21驅(qū)動的主動齒輪7嚙合，主動齒輪7同軸套裝同步帶輪9,同步帶輪9由同步帶17帶動帶動同步帶輪13 —同旋轉(zhuǎn)。當(dāng)啟動開關(guān)，鏈條16在導(dǎo)鏈輪18的牽引下緩慢運(yùn)動，線軸架5與承接桶6在電機(jī)21的驅(qū)動下通過齒輪7和8的嚙合作對向旋轉(zhuǎn)，使鏈條16在三個(gè)研磨輪的凹形圓周研磨表面滾動，在電機(jī)23的帶動下,兩個(gè)研磨輪14逆時(shí)針轉(zhuǎn)動、研磨輪15順時(shí)針轉(zhuǎn)動,形成對鏈條表面連續(xù)360。研磨。
權(quán)利要求
1.一種工藝鏈條表面磨削機(jī)，其特征是:在機(jī)臺(I)上設(shè)置一個(gè)研磨箱(2)，研磨箱(2)內(nèi)設(shè)置兩個(gè)逆時(shí)針研磨輪(14)和一個(gè)順時(shí)針研磨輪(15)，三個(gè)研磨輪通過平行帶(24)由電機(jī)(23)驅(qū)動，在研磨箱(2)的兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)由軸承⑷支撐的旋轉(zhuǎn)套筒(25)，在機(jī)臺(I)一側(cè)設(shè)置一個(gè)線軸支架(5)，線軸支架(5)上端的中空軸頸套裝同步帶輪(13)后穿過機(jī)臺(I)用軸承支撐固定在機(jī)臺(I)上，下端用軸承支撐固定在底板(3)上，線軸支架(5)上安裝一個(gè)纏滿待磨削鏈條(16)的線軸(26)，鏈條(16)通過線軸支架(5)的中空軸頸及套在軸頸與旋轉(zhuǎn)套筒(25)上的彈簧軟管(11-1)，引入到研磨箱(2)中，通過研磨輪(14)、(15)的凹形圓周研磨面從另一端的旋轉(zhuǎn)套筒(25)引出，穿過彈簧軟管(11-2)、桶蓋20的軸頸后、由導(dǎo)鏈電機(jī)(22)驅(qū)動的導(dǎo)鏈輪(18)導(dǎo)入承接桶￠)中，承接桶(6)放置在轉(zhuǎn)盤(19)上，承接桶(6)上端設(shè)置一個(gè)帶軸頸的桶蓋(20)，桶蓋(20)的軸頸套裝同步帶輪(12)后用軸承支撐固定在機(jī)臺(I)上，同步帶輪(12)由同步帶(17)帶動同步帶輪(10)旋轉(zhuǎn)，同步帶輪(10)同軸套裝在從動齒輪(8)上，從動齒輪(8)和電機(jī)(21)驅(qū)動的主動齒輪(7)嚙合，主動齒輪(7)同軸套裝同步帶輪(9)上，同步帶輪(9)由同步帶(17)帶動帶動同步帶輪(13) 一同 旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
一種工藝鏈條表面磨削機(jī)，當(dāng)啟動開關(guān)，鏈條16在導(dǎo)鏈輪18的牽引下緩慢運(yùn)動，線軸架5與承接桶6在電機(jī)21的驅(qū)動下通過齒輪7和8的嚙合作對向旋轉(zhuǎn)，使鏈條16在三個(gè)研磨輪的凹形圓周研磨表面滾動，在電機(jī)23的帶動下，兩個(gè)研磨輪14逆時(shí)針轉(zhuǎn)動、研磨輪15順時(shí)針轉(zhuǎn)動，形成對鏈條表面連續(xù)360°研磨。
文檔編號B24B19/00GK103144006SQ20131007453
公開日2013年6月12日 申請日期2013年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月17日
發(fā)明者賈世忠 申請人:賈世忠