研磨機(jī)臺(tái)及其加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一研磨機(jī)臺(tái)及其加工方法，該研磨機(jī)臺(tái)包括夾持部與承載臺(tái)，該夾持部夾持一研磨刀具，該夾持部驅(qū)動(dòng)該研磨刀具沿豎直方向相對(duì)該承載臺(tái)運(yùn)動(dòng)并同時(shí)繞該豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)，該承載臺(tái)上具有至少二承載部用于分別固定至少二待研磨物體；該承載臺(tái)于實(shí)施研磨動(dòng)作時(shí)帶動(dòng)該至少二待研磨物體在水平面內(nèi)平移，使得研磨刀具相對(duì)于承載臺(tái)沿該至少二待研磨物體之間的路徑行進(jìn)以同時(shí)研磨二待研磨物體相對(duì)設(shè)置的二待研磨面。上述研磨機(jī)臺(tái)同時(shí)研磨二待研磨物體的待研磨面，增加加工效率。
【專利說明】研磨機(jī)臺(tái)及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種研磨機(jī)臺(tái)及該研磨機(jī)臺(tái)的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，研磨機(jī)臺(tái)上夾持研磨刀具的主軸可沿三維方向進(jìn)行移動(dòng)以及繞自身軸向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)從而對(duì)設(shè)置于承載臺(tái)上的待研磨物體，如玻璃等物體實(shí)施研磨加工。然而，在進(jìn)行研磨時(shí)，該主軸在自轉(zhuǎn)并同時(shí)三維運(yùn)動(dòng)的過程中容易發(fā)生抖動(dòng)從而影響研磨的精度，且研磨工具每次僅能繞一個(gè)待研磨物體移動(dòng)，因此，加工效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，有必要提供一種可同時(shí)加工二個(gè)待研磨物體的研磨機(jī)臺(tái)及該研磨機(jī)臺(tái)的加工方法。
[0004]一種研磨機(jī)臺(tái)，其包括夾持部與承載臺(tái)，該夾持部夾持一研磨刀具，該夾持部驅(qū)動(dòng)該研磨刀具沿豎直方向相對(duì)該承載臺(tái)運(yùn)動(dòng)并同時(shí)繞該豎直方向旋轉(zhuǎn)，該承載臺(tái)上具有至少二承載部用于分別固定至少二待研磨物體；該承載臺(tái)于實(shí)施研磨動(dòng)作時(shí)帶動(dòng)該至少二待研磨物體在水平面內(nèi)平移，使得研磨刀具相對(duì)于承載臺(tái)沿該至少二待研磨物體之間的路徑行進(jìn)以同時(shí)研磨二待研磨物體相對(duì)設(shè)置的二待研磨面。
[0005]—種研磨機(jī)臺(tái)研磨待研磨物體的加工方法,該研磨機(jī)臺(tái)包括研磨刀具及二承載部，該加工方法包括如下步驟:固定二待研磨物體于二承載部上；令承載二待研磨物體的二承載部分設(shè)置于研磨刀具相對(duì)兩側(cè)；開啟研磨刀具實(shí)施研磨，研磨過程中承載部在水平面內(nèi)平移，使得該研磨刀具于二待研磨物體之間的路徑行進(jìn)以同時(shí)研磨二待研磨物體相對(duì)設(shè)置的二待研磨面。
[0006]相較于現(xiàn)有技術(shù)，上述研磨機(jī)臺(tái)同時(shí)研磨二待研磨物體的待研磨面，增加加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明第一實(shí)施方式中研磨機(jī)臺(tái)承載待研磨物體的立體示意圖。
[0008]圖2為圖1中研磨機(jī)臺(tái)加工待研磨物體的方法流程圖。
[0009]主要元件符號(hào)說明
【權(quán)利要求】
1.一種研磨機(jī)臺(tái)，其特征在于:該研磨機(jī)臺(tái)包括夾持部與承載臺(tái)，該夾持部夾持一研磨刀具，該夾持部驅(qū)動(dòng)該研磨刀具沿豎直方向相對(duì)該承載臺(tái)運(yùn)動(dòng)并同時(shí)繞該豎直方向旋轉(zhuǎn)，該承載臺(tái)上具有至少二承載部用于分別固定至少二待研磨物體；該承載臺(tái)于實(shí)施研磨動(dòng)作時(shí)帶動(dòng)該至少二待研磨物體在水平面內(nèi)平移，使得研磨刀具相對(duì)于承載臺(tái)沿該至少二待研磨物體之間的路徑行進(jìn)以同時(shí)研磨二待研磨物體相對(duì)設(shè)置的二待研磨面。
2.如權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)臺(tái)，其特征在于:該承載部開設(shè)有多個(gè)貫穿至該承載部上表面的固定孔，該承載部與一抽氣設(shè)備連接以將該待研磨物體吸附固定于該承載部上。
3.如權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)臺(tái)，其特征在于:該研磨刀具為圓柱狀磨具，其根據(jù)待研磨物體待研磨面的厚度對(duì)應(yīng)地于豎直方向上分成第一研磨部與第二研磨部，利用第一研磨部與第二研磨部交替實(shí)施研磨動(dòng)作。
4.如權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)臺(tái)，其特征在于:該研磨刀具可以為鉆石磨輪、金屬刀具及樹酯磨輪中的任一種。
5.如權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)臺(tái)，其特征在于:該承載部為立方體形狀，至少二承載部并列且平行設(shè)置，該研磨刀具為圓柱狀磨具，二相鄰的承載部之間的距離等于該研磨刀具的研磨直徑。
6.如權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)臺(tái)，其特征在于:該承載部為立方體形狀，至少二承載部并列且平行設(shè)置，該研磨刀具為圓柱狀磨具，二相鄰的承載部之間的距離大于該研磨刀具的研磨直徑。
7.如權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)臺(tái)，其特征在于:該豎直方向與研磨刀具的豎直對(duì)稱軸設(shè)置方向相同。
8.如權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)臺(tái)，其特征在于:該研磨刀具為拋光刀具。
9.如權(quán)利要求8所述的研磨機(jī)臺(tái),其特征在于:該拋光刀具的加工粗糙度在0.03微米以下。
10.一種研磨機(jī)臺(tái)研磨待研磨物體的加工方法，其特征在于:該研磨機(jī)臺(tái)包括研磨刀具及二承載部，該加工方法包括如下步驟:固定二待研磨物體于二承載部上；令承載二待研磨物體的二承載部分設(shè)置于研磨刀具相對(duì)兩側(cè)；開啟研磨刀具實(shí)施研磨，研磨過程中承載部在水平面內(nèi)平移，使得該研磨刀具于二待研磨物體之間的路徑行進(jìn)以同時(shí)研磨二待研磨物體相對(duì)設(shè)置的二待研磨面。
11.如權(quán)利要求10所述的加工方法，其特征在于:該承載臺(tái)與抽氣設(shè)備連接，啟動(dòng)抽氣設(shè)備，令待研磨物體被吸附固定于該承載部上。
【文檔編號(hào)】B24B37/27GK104002228SQ201310079609
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月27日
【發(fā)明者】蔡榮峰 申請(qǐng)人:正達(dá)國際光電股份有限公司