一種合金鑄造系統(tǒng)及其喂絲的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種喂絲機(jī)，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力裝置、主動(dòng)輪和被動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與所述動(dòng)力裝置相連接，所述主動(dòng)輪設(shè)置有摩擦齒槽，所述摩擦齒槽沿著所述主動(dòng)輪的軸向設(shè)置，且多個(gè)所述摩擦齒槽沿著所述主動(dòng)輪的周向均勻分布。同時(shí)，還提供了一種合金鑄造系統(tǒng)，包括如上文所述的喂絲機(jī)。本實(shí)用新型所提供的一種合金鑄造系統(tǒng)及其喂絲機(jī)，可以保證晶粒細(xì)化劑傳輸?shù)倪B續(xù)性，保證鑄造合金的質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種合金鑄造系統(tǒng)及其喂絲機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及合金鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種合金鑄造系統(tǒng)及其喂絲機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著冶煉技術(shù)的不斷提高，喂絲機(jī)已成為不可缺少的精煉工藝設(shè)備。
[0003]在合金鑄造的過(guò)程中，需要利用喂絲機(jī)將晶粒細(xì)化劑如鋁鈦硼絲等，以合理的速度，準(zhǔn)確輸送至金屬液流槽的底部，以保證晶粒細(xì)化劑能夠在金屬液底部均勻彌散。晶粒細(xì)化劑的加入可以提高合金的質(zhì)量，改善合金的澆鑄性能。
[0004]現(xiàn)有的喂絲機(jī)包括主動(dòng)輪、被動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)組件,其中驅(qū)動(dòng)組件控制主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),被動(dòng)輪設(shè)置于主動(dòng)輪的上方，從動(dòng)輪用于壓緊鋁鈦硼絲，能夠保證鋁鈦硼絲在主動(dòng)輪和被動(dòng)輪摩擦力的作用下，輸送至流槽。
[0005]但是，由于主動(dòng)輪與鋁鈦硼絲相接觸的表面為光滑表面，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)導(dǎo)致主動(dòng)輪的表面發(fā)生磨損，主動(dòng)輪和被動(dòng)輪之間的產(chǎn)生的摩擦力減小，導(dǎo)致鋁鈦硼絲不能順利輸送至流槽的底部，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致鋁鈦硼絲輸送的中斷，進(jìn)而會(huì)降低鑄造合金的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種合金鑄造系統(tǒng)及其喂絲機(jī)，可以保證晶粒細(xì)化劑傳輸?shù)倪B續(xù)性，保證鑄造合金的質(zhì)量。
[0007]本實(shí)用新型提供了一種喂絲機(jī)，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力裝置、主動(dòng)輪和被動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與所述動(dòng)力裝置相連接，所述主動(dòng)輪設(shè)置有摩擦齒槽，所述摩擦齒槽沿著所述主動(dòng)輪的軸向設(shè)置，且多個(gè)所述摩擦齒槽沿著所述主動(dòng)輪的周向均勻分布。
[0008]優(yōu)選的，包括至少兩組所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，至少兩個(gè)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相并列設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，所述喂絲機(jī)還包括轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入端。
[0010]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤和動(dòng)力輸出裝置，所述轉(zhuǎn)盤沿著水平方向設(shè)置，所述動(dòng)力輸出裝置與所述轉(zhuǎn)盤相連接，所述動(dòng)力輸出裝置用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]優(yōu)選的，所述喂絲機(jī)還包括監(jiān)測(cè)裝置，所述監(jiān)測(cè)裝置與所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)相電連接。
[0012]優(yōu)選的，所述監(jiān)測(cè)裝置包括速度檢測(cè)模塊和報(bào)警模塊，所述速度檢測(cè)模塊用于檢測(cè)所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速，所述報(bào)警模塊與所述速度檢測(cè)模塊相電連接。
[0013]優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端設(shè)置有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置的輸入端與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端相連通，所述導(dǎo)向裝置的輸出端用于與流槽相連通。
[0014]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向裝置所在平面與流槽所在平面具有夾角。
[0015]優(yōu)選的，所述動(dòng)力裝置為變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)的輸出軸與所述主動(dòng)輪相連接。
[0016]同時(shí)，本實(shí)用新型還提供了一種合金鑄造系統(tǒng)，包括喂絲機(jī)，所述喂絲機(jī)為如上文所述的喂絲機(jī)。
[0017]本實(shí)用新型提供了一種喂絲機(jī)，包括設(shè)置有動(dòng)力裝置、主動(dòng)輪和被動(dòng)輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，主動(dòng)輪與動(dòng)力裝置的輸出端相連接，主動(dòng)輪設(shè)置有多個(gè)摩擦齒槽，其中摩擦齒槽沿著主動(dòng)輪的軸向設(shè)置，多個(gè)摩擦齒槽沿著主動(dòng)輪的周向均勻分布。如此設(shè)置，由于主動(dòng)輪設(shè)置有摩擦齒槽，摩擦齒槽與細(xì)化劑相接觸，摩擦齒槽的設(shè)置增加了主動(dòng)輪與細(xì)化劑之間的摩擦力，進(jìn)而可以保證細(xì)化劑在傳輸?shù)倪^(guò)程中傳輸?shù)牧鲿承?，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)設(shè)置摩擦齒槽增加主動(dòng)輪和細(xì)化劑之間的摩擦力，可以避免由于主動(dòng)輪和細(xì)化劑之間的摩擦力過(guò)小而導(dǎo)致細(xì)化劑不能正常傳輸，依次可以保證細(xì)化劑的傳輸流暢性，進(jìn)而可以提高鑄造合金的質(zhì)量。
[0018]同時(shí)，本實(shí)用新型還提供了一種合金鑄造系統(tǒng)，包括如上文所述的喂絲機(jī)。合金鑄造系統(tǒng)所能達(dá)到的有益效果與喂絲機(jī)所能達(dá)到的有益效果相同，兩者的推導(dǎo)過(guò)程相類似，在上文對(duì)喂絲機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)的描述，故在本文中不再贅述。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型所提供的一種【具體實(shí)施方式】中喂絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1所示喂絲機(jī)的局部結(jié)構(gòu)放大后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖1所示被動(dòng)輪放大后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型所提供的【具體實(shí)施方式】中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置形式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型所提供的【具體實(shí)施方式】中監(jiān)測(cè)裝置的工作流程圖；
[0024]其中，圖1至圖2中:
[0025]傳動(dòng)機(jī)構(gòu)01、主動(dòng)輪1、摩擦齒槽1-1、被動(dòng)輪2、轉(zhuǎn)盤3、動(dòng)力輸出裝置4、導(dǎo)向裝置
5、鋁鈦硼絲6、流槽7、速度傳感器8-1、比較器8-2、報(bào)警模塊8-3。

【具體實(shí)施方式】
[0026]本實(shí)用新型的核心是提供一種合金鑄造系統(tǒng)及其喂絲機(jī)，可以保證晶粒細(xì)化劑傳輸?shù)倪B續(xù)性，保證鑄造合金的質(zhì)量。
[0027]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0028]請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型所提供的一種【具體實(shí)施方式】中喂絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所示喂絲機(jī)的局部結(jié)構(gòu)放大后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖1所示被動(dòng)輪放大后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實(shí)用新型所提供的【具體實(shí)施方式】中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置形式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]在本【具體實(shí)施方式】中，喂絲機(jī)包括設(shè)置有動(dòng)力裝置、主動(dòng)輪I和被動(dòng)輪2的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)01，其中，主動(dòng)輪I與動(dòng)力裝置的輸出端相連接，主動(dòng)輪I設(shè)置有多個(gè)摩擦齒槽1-1，其中摩擦齒槽1-1沿著主動(dòng)輪I的軸向設(shè)置，多個(gè)摩擦齒槽1-1沿著主動(dòng)輪I的周向均勻分布；摩擦齒槽1-1與從動(dòng)輪2的傳輸面相抵接。
[0030]如此設(shè)置，由于主動(dòng)輪I設(shè)置有摩擦齒槽1-1，摩擦齒槽1-1與從動(dòng)輪2的傳輸面相接觸，在進(jìn)行傳輸過(guò)程中，通過(guò)壓緊被動(dòng)輪2，可以保證在與主動(dòng)輪I產(chǎn)生的磨擦力的作用下，細(xì)化劑進(jìn)行傳輸。摩擦齒槽1-1的設(shè)置增加了細(xì)化劑與主動(dòng)輪I之間的摩擦力，進(jìn)而可以保證細(xì)化劑在傳輸?shù)倪^(guò)程中傳輸?shù)牧鲿承裕c現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)設(shè)置摩擦齒槽1-1增加主動(dòng)輪I和細(xì)化劑之間的摩擦力，可以避免由于主動(dòng)輪I和細(xì)化劑之間的摩擦力過(guò)小而導(dǎo)致細(xì)化劑不能正常傳輸，以此可以保證細(xì)化劑的傳輸流暢性，進(jìn)而可以提高鑄造合金的質(zhì)量。
[0031]需要說(shuō)明的是，在本【具體實(shí)施方式】中，為了增加主動(dòng)輪I和細(xì)化劑之間的摩擦力，主動(dòng)輪I設(shè)置有摩擦齒槽1-1，當(dāng)然，也不排除采用其他的設(shè)置方式，如在被動(dòng)輪上同樣設(shè)置摩擦齒槽，以此可以增加被動(dòng)齒輪與細(xì)化劑接觸面的摩擦力。
[0032]還需要說(shuō)明的是，在本【具體實(shí)施方式】中，多個(gè)摩擦齒槽1-1沿著主動(dòng)輪I的周向分布，相鄰的摩擦齒槽1-1中心線之間的夾角為5°，當(dāng)然，也可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求采用其他的方式設(shè)置摩擦齒槽。
[0033]需要進(jìn)一步說(shuō)明的是，在本【具體實(shí)施方式】中，被動(dòng)輪2設(shè)置于主動(dòng)輪I的上方，細(xì)化劑在被動(dòng)輪2和主動(dòng)輪I之間的間隙中進(jìn)行傳輸，通過(guò)調(diào)整被動(dòng)輪2和主動(dòng)輪I之間的間隙，可以保證細(xì)化劑受到來(lái)自被動(dòng)輪2的壓緊力，進(jìn)而可以保證細(xì)化劑在主動(dòng)輪I產(chǎn)生的摩擦力的作用下進(jìn)行傳輸。當(dāng)然，主動(dòng)輪和被動(dòng)輪之間的設(shè)置方式是根據(jù)具體的生產(chǎn)情況確定的。
[0034]需要更進(jìn)一步說(shuō)明的是，在本【具體實(shí)施方式】中，晶粒細(xì)化劑為鋁鈦硼絲6，當(dāng)然，也不排除根據(jù)合金的組分不同，而采用其他的晶粒細(xì)化劑。
[0035]為了更好的根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)主動(dòng)輪I的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，在本【具體實(shí)施方式】中，動(dòng)力裝置為變頻電機(jī)，變頻電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)輪I相連接。在變頻電機(jī)的變頻器的作用下，可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求對(duì)主動(dòng)輪I的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)然，也不排除跟據(jù)使用情況設(shè)置其他的動(dòng)力裝置。
[0036]此外，為了保證喂絲機(jī)在同一工作平臺(tái)可以根據(jù)生產(chǎn)的需求為不同的合金加入晶粒細(xì)化劑，在本【具體實(shí)施方式】中，喂絲機(jī)包括兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)01，兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)01相并列設(shè)置，如圖4所示。如此可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求，兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)01均傳輸鋁鈦硼絲6，但是這兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)01的傳輸速度不同，因此可以同時(shí)進(jìn)行兩種合金的鑄造。
[0037]需要說(shuō)明的是，在本【具體實(shí)施方式】中，只是采用兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)01相并列設(shè)置，當(dāng)然，也不排除采用設(shè)置為其他數(shù)目的，如3組、4組等。
[0038]在更進(jìn)一步的方案中，喂絲機(jī)還包括裝盤機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)設(shè)置于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)01的輸入端。鋁鈦硼絲6設(shè)置于轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，并傳輸至傳動(dòng)機(jī)構(gòu)01的輸入端，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)01的作用下，可以輸送至流槽7。由于根據(jù)生產(chǎn)的需求，鋁鈦硼絲6添加的長(zhǎng)度不同，因此在生產(chǎn)過(guò)程中，將鋁鈦硼絲6等晶粒細(xì)化劑放置于轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的共同作用下，鋁鈦硼絲6會(huì)傳輸至流槽7，通過(guò)控制轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和傳動(dòng)時(shí)間，可以保證鋁鈦硼絲6的加入長(zhǎng)度，進(jìn)而可以保證鋁鈦硼絲6的加入長(zhǎng)度滿足生產(chǎn)的需求。
[0039]在更進(jìn)一步的方案中，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤3和動(dòng)力輸出裝置4，鋁鈦硼絲6放置于轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)盤3與動(dòng)力輸出裝置4相連接，如此在動(dòng)力輸出裝置4的作用下，轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)，鋁鈦硼絲6進(jìn)行傳輸。如此，通過(guò)設(shè)置動(dòng)力輸出裝置4可以保證轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)01的轉(zhuǎn)動(dòng)速度相匹配，保證鋁鈦硼絲6的傳輸速度滿足生產(chǎn)的需求。
[0040]需要說(shuō)明的是，在本【具體實(shí)施方式】中，轉(zhuǎn)盤3沿水平方向設(shè)置，動(dòng)力輸出裝置4包括輸出軸，輸出軸垂直于轉(zhuǎn)盤3設(shè)置，如此在輸出軸的作用下，轉(zhuǎn)盤3在水平方向進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)控制輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，滿足鋁鈦硼絲6的傳輸速度。
[0041]此外，為了對(duì)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，在本【具體實(shí)施方式】中，還包括設(shè)置有速度檢測(cè)模塊和報(bào)警模塊8-3的監(jiān)測(cè)裝置，其中，速度檢測(cè)模塊與動(dòng)力輸出裝置4相電連接，如此速度檢測(cè)模塊可以對(duì)動(dòng)力輸出裝置4的轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測(cè)；速度檢測(cè)模塊與報(bào)警模塊8-3相電連接。如此，預(yù)先設(shè)定動(dòng)力輸出裝置4的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，在工作的過(guò)程中，速度檢測(cè)裝置可以檢測(cè)動(dòng)力輸出裝置4的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，速度檢測(cè)裝置會(huì)將動(dòng)力輸出裝置4實(shí)際的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與預(yù)先設(shè)定的速度進(jìn)行比較，當(dāng)動(dòng)力輸出裝置4的實(shí)際速度大于或小于預(yù)先設(shè)定的速度時(shí)，報(bào)警模塊8-3會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提醒工作人員進(jìn)行檢查。
[0042]如此，通過(guò)設(shè)置監(jiān)測(cè)裝置可以對(duì)轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)速度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保證轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)速度維持在所需的速度，可以保證鋁鈦硼絲6的傳輸速度維持在生產(chǎn)所需的速度，進(jìn)而可以保證鑄造合金的質(zhì)量。
[0043]需要說(shuō)明的是，在本【具體實(shí)施方式】中，速度檢測(cè)模塊與動(dòng)力輸出裝置4相電連接，以檢測(cè)動(dòng)力輸出裝置4的轉(zhuǎn)速，當(dāng)然，也不排除根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況采用其他的而設(shè)置方式，如速度檢測(cè)模塊與轉(zhuǎn)盤相連接，用于檢測(cè)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
[0044]還需要說(shuō)明的是，請(qǐng)參看圖5，圖5為本實(shí)用新型所提供的【具體實(shí)施方式】中監(jiān)測(cè)裝置的工作流程圖。在本【具體實(shí)施方式】中，速度檢測(cè)模塊包括速度傳感器8-1和比較器8-2，比較器8-2中預(yù)先輸入動(dòng)力輸出裝置4的轉(zhuǎn)速，速度傳感器8-1與動(dòng)力輸出裝置4相連接用于檢測(cè)動(dòng)力輸出裝置4的實(shí)際轉(zhuǎn)速，速度傳感器8-1將實(shí)際轉(zhuǎn)速傳遞至比較器8-2，比較器8-2會(huì)將接收到的實(shí)際轉(zhuǎn)速與預(yù)先輸入的轉(zhuǎn)速進(jìn)行比較，如果實(shí)際轉(zhuǎn)速與預(yù)先輸入的轉(zhuǎn)速相同或處于允許的速度波動(dòng)范圍內(nèi)，運(yùn)行正常，則報(bào)警模塊8-3不會(huì)報(bào)警，轉(zhuǎn)盤3持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)實(shí)際轉(zhuǎn)速大于或小于預(yù)先輸入的轉(zhuǎn)速或超出轉(zhuǎn)速允許的波動(dòng)范圍，運(yùn)行異常，報(bào)警模塊8-3發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提醒工作人員進(jìn)行檢查。
[0045]在更進(jìn)一步的方案中，為了保證鋁鈦硼絲6準(zhǔn)確的加入流槽7，在本【具體實(shí)施方式】中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)01的輸出端設(shè)置有導(dǎo)向裝置5，導(dǎo)向裝置5的入口端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)01的輸出端相連通，導(dǎo)向裝置5的輸出端與流槽7相連通。如此，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向裝置5，鋁鈦硼絲6沿著導(dǎo)向裝置5進(jìn)行傳輸，因此可以保證鋁鈦硼絲6能夠準(zhǔn)確加入流槽7。
[0046]此外，由于在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中，鋁鈦硼絲6的需要以一定的角度加入流槽7，因此導(dǎo)向裝置5所在平面與流槽7所在平面之間具有夾角，該夾角的角度是根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求進(jìn)行設(shè)定。如此，可以保證鋁鈦硼絲6以生產(chǎn)所需的角度加入流槽7，進(jìn)而可以進(jìn)一步保證鋁鈦硼絲6加入流槽7的準(zhǔn)確性，進(jìn)一步提高鑄造合金的質(zhì)量。
[0047]需要說(shuō)明的是，在本【具體實(shí)施方式】中，流槽7沿著水平方向設(shè)置，傳動(dòng)裝置的出口端在豎直方向的設(shè)置位置高于流槽7在豎直方向的位置，因此，可以保證導(dǎo)向裝置5傾斜設(shè)置且與流槽7所在平面具有一定的夾角。
[0048]還需要說(shuō)明的是，在本【具體實(shí)施方式】中，鋁鈦硼絲6在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)01和轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的共同作用下，根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求，鋁鈦硼絲6加入流槽7的速度為0-4500mm/min。當(dāng)然，也排除根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求，鋁鈦硼絲的送絲速度采用其他的速度。
[0049]同時(shí)，本【具體實(shí)施方式】中，還提供了一種合金鑄造系統(tǒng)，包括如上文所述的喂絲機(jī)，在上文中對(duì)喂絲機(jī)的設(shè)置方式進(jìn)行了詳細(xì)的描述，故在本文不再贅述。
[0050]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種合金鑄造系統(tǒng)及其喂絲機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種喂絲機(jī)，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(Ol)包括動(dòng)力裝置、主動(dòng)輪(I)和被動(dòng)輪(2)，所述主動(dòng)輪(I)與所述動(dòng)力裝置相連接，所述主動(dòng)輪(I)設(shè)置有摩擦齒槽(1-1)，所述摩擦齒槽(1-1)沿著所述主動(dòng)輪(I)的軸向設(shè)置，且多個(gè)所述摩擦齒槽(1-1)沿著所述主動(dòng)輪(I)的周向均勻分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂絲機(jī)，其特征在于，包括至少兩組所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(01)，至少兩個(gè)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(01)相并列設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂絲機(jī)，其特征在于，所述喂絲機(jī)還包括轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(01)的輸入端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的喂絲機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(3)和動(dòng)力輸出裝置(4)，所述轉(zhuǎn)盤(3)沿著水平方向設(shè)置，所述動(dòng)力輸出裝置⑷與所述轉(zhuǎn)盤⑶相連接，所述動(dòng)力輸出裝置(4)用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(3)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的喂絲機(jī)，其特征在于，所述喂絲機(jī)還包括監(jiān)測(cè)裝置，所述監(jiān)測(cè)裝置與所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)相電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的喂絲機(jī)，其特征在于，所述監(jiān)測(cè)裝置包括速度檢測(cè)模塊和報(bào)警模塊，所述速度檢測(cè)模塊用于檢測(cè)所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速，所述報(bào)警模塊與所述速度檢測(cè)模塊相電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一條所述的喂絲機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(01)的輸出端設(shè)置有導(dǎo)向裝置(5)，所述導(dǎo)向裝置(5)的輸入端與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(01)的輸出端相連通，所述導(dǎo)向裝置(5)的輸出端用于與流槽(7)相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的喂絲機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置(5)所在平面與流槽(7)所在平面具有夾角。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的喂絲機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力裝置為變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)的輸出軸與所述主動(dòng)輪(I)相連接。
10.一種合金鑄造系統(tǒng)，包括喂絲機(jī)，其特征在于，所述喂絲機(jī)如權(quán)利要求1至9任一條所述的喂絲機(jī)。
【文檔編號(hào)】B22D1/00GK203830672SQ201320830101
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】山流光, 楊榮東 申請(qǐng)人:西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司