一種球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)，至少具有垂直于水平面設(shè)置的直澆道（1）；與所述直澆道（1）端部連通的鐵水緩沖室（3）；位于直澆道（1）或鐵水緩沖室（3）內(nèi)用于鐵水過濾的過濾網(wǎng)；與所述鐵水緩沖室（3）連通的球化反應(yīng)室（5）；設(shè)于所述球化反應(yīng)室（5）上方的蓋板（8）；設(shè)于所述蓋板（8）上方的離心集渣包（9）；與所述離心集渣包（9）連通的鋸齒形集渣片（10）；連通所述鋸齒形集渣片（10）與橫澆道（12）的垂直阻流片（11）；與所述橫澆道（12）連通的內(nèi)澆道（13）；與所述內(nèi)澆道（13）連通的窨井蓋型腔（14），所述蓋板（8）具有通孔（6）。本實(shí)用新型球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)適合于制定具體工藝參數(shù)操作，有利于生產(chǎn)組織和控制；消除了環(huán)境污染，改善了勞動條件。
【專利說明】一種球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及球墨鑄鐵井蓋鑄造裝置，尤其是涉及一種球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，球墨鑄鐵窨井蓋的生產(chǎn)一般采用沖入法，現(xiàn)有澆注系統(tǒng)中，該方法鐵水與球化劑反應(yīng)，產(chǎn)生激烈的沸騰現(xiàn)象，鎂蒸汽大量爆發(fā)，球化劑快速上浮燒損嚴(yán)重，由于敞開作用反應(yīng)產(chǎn)生的氣體、煙霧以及覆蓋物直接排放，環(huán)境污染嚴(yán)重，且導(dǎo)致鐵液大幅度降溫。再者，沖入法的鐵水在大鐵水包中，高溫鐵水，其原子擴(kuò)散速度比固體下大102?105倍，球化劑和與之同時(shí)加入的硅鐵中的硅在鐵水中造成的濃度起伏極易消失，引起孕育衰退，需用二次、三次孕育等方法補(bǔ)救。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)，至少具有垂直于水平面設(shè)置的直澆道；與所述直澆道端部連通的鐵水緩沖室；位于直澆道或鐵水緩沖室內(nèi)用于鐵水過濾的過濾網(wǎng)；與所述鐵水緩沖室連通的球化反應(yīng)室；設(shè)于所述球化反應(yīng)室上方的蓋板；設(shè)于所述蓋板上方的離心集渣包；與所述離心集渣包連通的鋸齒形集渣片；連通所述鋸齒形集渣片與橫澆道的垂直阻流片；與所述橫澆道連通的內(nèi)澆道；與所述內(nèi)澆道連通的窨井蓋型腔，所述蓋板具有通孔。
[0005]作為改進(jìn)技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供的球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)，還具有穩(wěn)流室，所述鐵水緩沖室通過穩(wěn)流室與所述球化反應(yīng)室連通。
[0006]作為優(yōu)選技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供的球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)，所述過濾網(wǎng)為鑄造纖維過濾網(wǎng)。
[0007]作為優(yōu)選技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供的球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)，所述蓋板為陶瓷蓋板。
[0008]澆鑄球墨鑄鐵井蓋時(shí)，鐵水流經(jīng)直澆道通過過濾網(wǎng)進(jìn)入鐵水緩沖室，鐵水緩沖室的鐵水平穩(wěn)進(jìn)入球化反應(yīng)室逐層和預(yù)先定量放置的球化劑反應(yīng)，球化后的鐵水通過蓋板的通孔進(jìn)入離心集渣包、鋸齒形集渣片，球化鐵水經(jīng)離心集渣包、鋸齒形集渣片集渣、凈化后通過控制鐵水流量及增加流動阻力的垂直阻流片進(jìn)入橫澆道、內(nèi)澆道充滿窨井蓋型腔。
[0009]本實(shí)用新型帶來的有益效果:本實(shí)用新型提供的球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)，鐵水在球化反應(yīng)室與球化劑反應(yīng)，避免了鎂蒸汽大量爆發(fā)和球化劑的燒損，節(jié)省了球化劑、孕育齊U，能使球化劑的球化性能、孕育性能得以充分發(fā)揮，防止各種衰退現(xiàn)象；適合于制定具體工藝參數(shù)操作，有利于生產(chǎn)組織和控制；消除了環(huán)境污染，改善了勞動條件。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0011]圖1為實(shí)施例球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、圖2所示的球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)，制作時(shí)分別制作下砂箱和上砂箱；上砂箱與下砂箱密封卡合連接；在上砂箱與下砂箱界面處形成型腔。球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)具有垂直于水平面設(shè)置的直澆道1，鐵水緩沖室3與直澆道I的下端部連通，在鐵水緩沖室3的上砂箱與下砂箱界面處設(shè)有鑄造纖維過濾網(wǎng)2，球化反應(yīng)室5通過穩(wěn)流室4與所述鐵水緩沖室3連通，陶瓷蓋板8設(shè)于所述球化反應(yīng)室5的上方，且位于上砂箱與下砂箱界面處，離心集渣包9設(shè)于所述陶瓷蓋板8的上方，陶瓷蓋板8具有通孔6，使得球化反應(yīng)室5與離心集渣包9連通，鋸齒形集渣片10的鐵水進(jìn)口與所述離心集渣包9的鐵水出口連通，垂直阻流片11的進(jìn)出口分別與所述鋸齒形集渣片10和橫澆道12連通，內(nèi)澆道13與所述橫澆道12連通，窨井蓋型腔14與所述內(nèi)澆道13連通。
[0014]澆鑄球墨鑄鐵井蓋時(shí)，鐵水流經(jīng)直澆道I通過鑄造纖維過濾網(wǎng)2進(jìn)入鐵水緩沖室3，鐵水緩沖室3的鐵水通過穩(wěn)流室4平穩(wěn)進(jìn)入球化反應(yīng)室5逐層和預(yù)先定量放置的球化劑7反應(yīng)，球化后的鐵水通過陶瓷蓋板8的通孔6上升進(jìn)入離心集渣包9、鋸齒形集渣片10，球化鐵水經(jīng)離心集渣包9、鋸齒形集渣片10集渣、凈化后通過控制鐵水流量及增加流動阻力的垂直阻流片11進(jìn)入橫澆道12、內(nèi)澆道13后充滿窨井蓋型腔14。
[0015]本實(shí)用新型不限于以上優(yōu)選實(shí)施方式，還可在本實(shí)用新型權(quán)利要求和說明書限定的精神內(nèi)，進(jìn)行多種形式的變換和改進(jìn)，能解決同樣的技術(shù)問題，并取得預(yù)期的技術(shù)效果，故不重述。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接或聯(lián)想到的所有方案，只要在權(quán)利要求限定的精神之內(nèi)，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述澆注系統(tǒng)至少具有垂直于水平面設(shè)置的直澆道(I);與所述直澆道(I)端部連通的鐵水緩沖室(3);位于直澆道(I)或鐵水緩沖室(3)內(nèi)用于鐵水過濾的過濾網(wǎng)；與所述鐵水緩沖室(3)連通的球化反應(yīng)室(5);設(shè)于所述球化反應(yīng)室(5)上方的蓋板(8);設(shè)于所述蓋板(8)上方的離心集渣包(9);與所述離心集渣包(9)連通的鋸齒形集渣片(10);連通所述鋸齒形集渣片(10)與橫澆道(12)的垂直阻流片(11);與所述橫澆道(12)連通的內(nèi)澆道(13);與所述內(nèi)澆道(13)連通的窨井蓋型腔(14)，所述蓋板(8)具有通孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)，其特征在于:還具有穩(wěn)流室(4)，所述鐵水緩沖室(3)通過穩(wěn)流室(4)與所述球化反應(yīng)室(5)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾網(wǎng)(2)為鑄造纖維過濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球墨鑄鐵井蓋澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述蓋板(8)為陶瓷蓋板。
【文檔編號】B22C9/08GK203737942SQ201420105630
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】黃為, 陳建平, 童攀, 廖成智 申請人:長沙金龍鑄造實(shí)業(yè)有限公司