環(huán)型鍍鋅生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供環(huán)型鍍鋅生產(chǎn)線，其包括起吊輸送裝置以及依次置于起吊輸送裝置下方的上料裝置、酸洗池、清洗池、鍍鋅池、水冷池和空氣冷卻裝置；所述起吊輸送裝置包括環(huán)形檢修組件、電葫蘆和滑觸線，所述環(huán)形檢修組件包括外環(huán)檢修平臺(tái)和內(nèi)環(huán)檢修平臺(tái)，所述外環(huán)檢修平臺(tái)和內(nèi)環(huán)檢修平臺(tái)配合設(shè)立，且其兩個(gè)檢修平臺(tái)之間形成一與電葫蘆配合的環(huán)形通道，該環(huán)形通道上方置有滑觸線的滑線導(dǎo)軌，在所述電葫蘆上設(shè)有與其電連接的集電器，該集電器與滑線導(dǎo)軌配合組成所述滑觸線，所述電葫蘆的滑輪與滑線導(dǎo)軌滑動(dòng)配合；所述上料裝置包括與電葫蘆的掛鉤配合的掛吊架。本專利可以同時(shí)對(duì)多個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行加工，且加工過(guò)程中相互之間的進(jìn)度不受影響。
【專利說(shuō)明】環(huán)型鍍鋅生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鍍鋅領(lǐng)域，尤其是涉及一種環(huán)型鍍鋅生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今的鍍鋅過(guò)程是需要很多工序來(lái)完成的，但是工廠內(nèi)所使用的鍍鋅生產(chǎn)線則基本采用一線式，此種方式的鍍鋅過(guò)程不僅會(huì)占用很大的生產(chǎn)用地，還會(huì)因?yàn)橐粋€(gè)工序出現(xiàn)問(wèn)題而影響其他工序上的產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度。
[0003]期間采用的天車的輸送軌道形式和電葫蘆對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行輸送生產(chǎn)，而在整個(gè)鍍鋅的過(guò)程中，往往都沒(méi)有特定的裝置應(yīng)對(duì)緊急的突發(fā)狀況，且在輸送中會(huì)因?yàn)殡娎|的線路問(wèn)題產(chǎn)生很多設(shè)計(jì)困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是同時(shí)對(duì)多個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行加工，且加工過(guò)程中相互之間的進(jìn)度不受影響，還增加了電葫蘆行走的穩(wěn)定性和安全性，提高鍍鋅質(zhì)量。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:環(huán)型鍍鋅生產(chǎn)線，其包括起吊輸送裝置以及依次分布于起吊輸送裝置下方的上料裝置、酸洗池、清洗池、鍍鋅池、水冷池和空氣冷卻裝置；
[0006]所述起吊輸送裝置包括環(huán)形檢修組件、電葫蘆和滑觸線，所述環(huán)形檢修組件包括外環(huán)檢修平臺(tái)和內(nèi)環(huán)檢修平臺(tái)，所述外環(huán)檢修平臺(tái)和內(nèi)環(huán)檢修平臺(tái)配合設(shè)立，且其兩個(gè)檢修平臺(tái)之間形成一與電葫蘆配合的環(huán)形通道，該環(huán)形通道上方置有滑觸線的滑線導(dǎo)軌，在所述電葫蘆上設(shè)有與其電連接的集電器，該集電器與滑線導(dǎo)軌組成所述滑觸線，所述電葫蘆的滑輪與滑線導(dǎo)軌滑動(dòng)配合；
[0007]所述上料裝置包括與電葫蘆的掛鉤配合的掛吊架。
[0008]進(jìn)一步，還包括控制器，該控制器與電葫蘆電連接。
[0009]進(jìn)一步，所述外環(huán)檢修平臺(tái)和內(nèi)環(huán)檢修平臺(tái)的底部均鋪設(shè)有絕緣板，該絕緣板兩側(cè)的內(nèi)、外環(huán)檢修平臺(tái)上設(shè)有護(hù)欄。
[0010]進(jìn)一步，所述外環(huán)檢修平臺(tái)和內(nèi)環(huán)檢修平臺(tái)均為橢圓形。
[0011]進(jìn)一步，所述電葫蘆上設(shè)有電磁鐵，該電磁鐵與集電器電連接，且在所述電磁鐵底部連接一導(dǎo)向柱，在該導(dǎo)向柱的另一端通過(guò)彈簧與其滑動(dòng)配合設(shè)有一磁鐵塊，所述滑線導(dǎo)軌一側(cè)邊設(shè)有導(dǎo)向軌道，該導(dǎo)向軌道的底端中部為開放式，所述導(dǎo)向柱穿射出該中部，并與其滑動(dòng)配合，該導(dǎo)向軌道與電葫蘆的磁鐵塊配合設(shè)計(jì)。
[0012]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0013]1、使用此鍍鋅生產(chǎn)線可以同時(shí)對(duì)多個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行加工，且加工過(guò)程中相互之間的進(jìn)度不受影響；
[0014]2、使用的滑觸線裝置對(duì)電葫蘆提供電力，可以有效避免電纜線對(duì)于這個(gè)生產(chǎn)線的影響；
[0015]3、導(dǎo)向軌道的設(shè)計(jì)可以增加電葫蘆行走的穩(wěn)定性和安全性，剎車性能提高，從而提聞了鍛鋒的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的整體布局示意圖；
[0017]圖2是外環(huán)檢修平臺(tái)與內(nèi)環(huán)檢修平臺(tái)配合的局部示意圖；
[0018]圖3是外環(huán)檢修平臺(tái)與電葫蘆的配合示意圖；
[0019]圖4是導(dǎo)向軌道與電葫蘆底部的配合示意圖。
[0020]圖中:
[0021]1、外環(huán)檢修平臺(tái)2、內(nèi)環(huán)檢修平臺(tái)3、電葫蘆 4、滑線導(dǎo)軌
[0022]5、導(dǎo)向軌道 6、電磁鐵7、磁鐵塊 8、彈簧

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]如圖1-3所示，環(huán)型鍍鋅生產(chǎn)線，其包括起吊輸送裝置以及依次置于起吊輸送裝置下方的上料裝置、酸洗池、清洗池、鍍鋅池、水冷池和空氣冷卻裝置；
[0025]所述起吊輸送裝置包括環(huán)形檢修組件、電葫蘆3和滑觸線，所述環(huán)形檢修組件包括均為橢圓形狀的外環(huán)檢修平臺(tái)I和內(nèi)環(huán)檢修平臺(tái)2，外環(huán)檢修平臺(tái)I和內(nèi)環(huán)檢修平臺(tái)2的底部均鋪設(shè)有絕緣板，該絕緣板兩側(cè)的內(nèi)、外環(huán)檢修平臺(tái)1、2上設(shè)有護(hù)欄，所述外環(huán)檢修平臺(tái)I和內(nèi)環(huán)檢修平臺(tái)2配合設(shè)立，且其兩個(gè)檢修平臺(tái)之間形成一與電葫蘆3配合的環(huán)形通道，該環(huán)形通道上方置有滑觸線的滑線導(dǎo)軌4，所述電葫蘆3的滑輪與滑線導(dǎo)軌4滑動(dòng)配合，在電葫蘆3上設(shè)有與其電連接的集電器，該集電器與滑線導(dǎo)軌4組成所述滑觸線；
[0026]所述外環(huán)檢修平臺(tái)I和內(nèi)環(huán)檢修平臺(tái)2均可以通過(guò)天梯與地面連接，維修人員通過(guò)天梯進(jìn)入到外環(huán)檢修平臺(tái)I或者內(nèi)環(huán)檢修平臺(tái)2對(duì)與其配合的電葫蘆3等設(shè)備進(jìn)行維修更換；所述的內(nèi)外環(huán)檢修平臺(tái)1、2在鋪設(shè)絕緣板的兩側(cè)設(shè)立防護(hù)欄。
[0027]所述上料裝置包括與電葫蘆3的掛鉤配合的掛吊架，掛吊架下方可掛有需要鍍鋅的產(chǎn)品，也可根據(jù)不同產(chǎn)品更換不同的掛吊架；
[0028]本專利還包括控制器，該控制器與電葫蘆3電連接，且同時(shí)控制集電器與滑線導(dǎo)軌4的摩擦運(yùn)動(dòng)。
[0029]如圖4所示，所述電葫蘆3上設(shè)有電磁鐵6，該電磁鐵6與集電器電連接，且在所述電磁鐵6底部連接一導(dǎo)向柱，在該導(dǎo)向柱的另一端通過(guò)彈簧8與其滑動(dòng)配合設(shè)有一磁鐵塊7，所述滑線導(dǎo)軌4 一側(cè)邊設(shè)有導(dǎo)向軌道5，該導(dǎo)向軌道5的底端中部為開放式，所述導(dǎo)向柱穿射出該中部，并與其滑動(dòng)配合，該導(dǎo)向軌道5與電葫蘆3的磁鐵塊7配合設(shè)計(jì)。
[0030]本實(shí)施例的工作原理:
[0031]在整個(gè)鍍鋅生產(chǎn)線上，首先通過(guò)上料裝置中的掛吊架掛上需要鍍鋅的產(chǎn)品，選用兩個(gè)為一組的電葫蘆3對(duì)一個(gè)掛吊架進(jìn)行吊運(yùn)；上料完畢后，控制電葫蘆3上的集電器通過(guò)滑線導(dǎo)軌4吸取電力，且同時(shí)提供給電葫蘆3的運(yùn)行電機(jī)電力，使得與導(dǎo)向軌道5配合滑動(dòng)的滑輪運(yùn)行，從而帶動(dòng)電葫蘆3繞著環(huán)形檢修平臺(tái)行進(jìn)，而產(chǎn)生的電力對(duì)電葫蘆3內(nèi)部的起升電機(jī)提供直接動(dòng)力；需要鍍鋅的產(chǎn)品通過(guò)酸洗池、清洗池、鍍鋅池、水冷池和空氣冷卻裝置完成整個(gè)鍍鋅過(guò)程，而期間，在每個(gè)工序上需要進(jìn)行停留，此時(shí)就需要通過(guò)控制器控制電葫蘆3的運(yùn)行電機(jī)停止，開啟電葫蘆3的起升電機(jī)進(jìn)行工作，使得產(chǎn)品下降置于各個(gè)工序中，結(jié)束后可以啟動(dòng)電機(jī)讓產(chǎn)品上升，繼續(xù)下一個(gè)環(huán)節(jié)。
[0032]這樣的環(huán)形行走路線的設(shè)計(jì)可以針對(duì)多個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行鍍鋅加工，且其中的一個(gè)產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題，都不會(huì)影響其他產(chǎn)品的加工進(jìn)程。
[0033]在集電器與滑線導(dǎo)軌4滑動(dòng)的同時(shí)，與集電器電連接的電磁鐵6是與電葫蘆3的運(yùn)行電機(jī)為同一個(gè)電源線，運(yùn)行電機(jī)開始通電的時(shí)候，電磁鐵6也就產(chǎn)生磁性，并且吸引磁鐵塊7通過(guò)導(dǎo)向柱向上移動(dòng)，此時(shí)電葫蘆3也同時(shí)在規(guī)定軌道上移動(dòng)，而在控制器控制運(yùn)行電機(jī)停止工作的時(shí)候，與其連接的電磁鐵6就失去了電力的提供，那么磁力消失，磁鐵塊7就會(huì)因?yàn)閺椈?的作用和導(dǎo)向柱的關(guān)系，向下移動(dòng)，直到與導(dǎo)向軌道5接觸，此時(shí)就對(duì)電葫蘆3起到了剎車的作用，同時(shí)也保證了電葫蘆3固定在其行進(jìn)軌道上，增加了安全性和急停性。
[0034]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.環(huán)型鍍鋅生產(chǎn)線，其特征在于:其包括起吊輸送裝置以及依次分布于起吊輸送裝置下方的上料裝置、酸洗池、清洗池、鍍鋅池、水冷池和空氣冷卻裝置； 所述起吊輸送裝置包括環(huán)形檢修組件、電葫蘆(3)和滑觸線，所述環(huán)形檢修組件包括外環(huán)檢修平臺(tái)(I)和內(nèi)環(huán)檢修平臺(tái)(2)，所述外環(huán)檢修平臺(tái)(I)和內(nèi)環(huán)檢修平臺(tái)(2)配合設(shè)立，且其兩個(gè)檢修平臺(tái)之間形成一與電葫蘆(3)配合的環(huán)形通道，該環(huán)形通道上方置有滑觸線的滑線導(dǎo)軌(4)，在所述電葫蘆(3)上設(shè)有與其電連接的集電器，該集電器與滑線導(dǎo)軌(4)組成所述滑觸線，所述電葫蘆(3)的滑輪與滑線導(dǎo)軌(4)滑動(dòng)配合； 所述上料裝置包括與電葫蘆(3)的掛鉤配合的掛吊架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)型鍍鋅生產(chǎn)線，其特征在于:還包括控制器，該控制器與電葫蘆⑶電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)型鍍鋅生產(chǎn)線，其特征在于:所述外環(huán)檢修平臺(tái)(I)和內(nèi)環(huán)檢修平臺(tái)(2)的底部均鋪設(shè)有絕緣板，該絕緣板兩側(cè)的內(nèi)、外環(huán)檢修平臺(tái)(1、2)上設(shè)有護(hù)欄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)型鍍鋅生產(chǎn)線，其特征在于:所述外環(huán)檢修平臺(tái)(I)和內(nèi)環(huán)檢修平臺(tái)(2)均為橢圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)型鍍鋅生產(chǎn)線，其特征在于:所述電葫蘆(3)上設(shè)有電磁鐵(6)，該電磁鐵(6)與集電器電連接，且在所述電磁鐵(6)底部連接一導(dǎo)向柱，在該導(dǎo)向柱的另一端通過(guò)彈簧(8)與其滑動(dòng)配合設(shè)有一磁鐵塊(7)，所述滑線導(dǎo)軌(4) 一側(cè)邊設(shè)有導(dǎo)向軌道(5)，該導(dǎo)向軌道(5)的底端中部為開放式，所述導(dǎo)向柱穿射出該中部，并與其滑動(dòng)配合，該導(dǎo)向軌道(5)與電葫蘆(3)的磁鐵塊(7)配合設(shè)計(jì)。
【文檔編號(hào)】C23C2/06GK203923358SQ201420346569
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】錢盛德 申請(qǐng)人:天津市海格瑞熱鍍鋅科技有限公司