一種制造帶柱狀體散熱片的粉末冶金壓制模具的制作方法
【專利摘要】一種制造帶柱狀體散熱片的粉末冶金壓制模具，其特征在于，其包括上沖、上沖壓蓋、陰模、陰模壓環(huán)、下沖、下沖壓蓋、下沖安裝座、多個芯沖、芯沖壓蓋、芯沖安裝座，上沖、下沖與位于上沖和下沖之間的陰模腔隙配合，上沖、下沖分別使用上沖壓蓋和下沖壓蓋固定，下沖通過下沖壓蓋固定在下沖安裝座上，陰模壓環(huán)套在陰模外面，芯沖壓蓋套在多個芯沖外面，多個芯沖與下沖腔隙配合，分別在芯沖安裝座上固定，上沖、陰模和下沖配合，用來成型散熱片的片狀結(jié)構(gòu)，下沖與芯沖配合用于壓制成型帶柱狀體散熱片的柱狀結(jié)構(gòu)。
【專利說明】一種制造帶柱狀體散熱片的粉末冶金壓制模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于粉末冶金模具制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種制造帶柱狀體散熱片的粉末冶金壓制模具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上加工散熱片采用切削、噴射成型、壓鑄法制得該復雜形狀的散熱片。切削法不需要模具，但是刀具磨損快，多數(shù)需要人工參與或自動化控制，成本較高。噴射成型法模具成本高，工藝復雜，良品率較低，不易量產(chǎn)。壓鑄法材料的機械性能與導熱性能不能兩全，壓鑄時表面流紋及氧化渣過多，會降低熱傳導效果；冷卻時內(nèi)部微縮孔偏高，實質(zhì)熱傳導率降低；模具壽命較短，設(shè)備相對復雜，產(chǎn)量較小，成本稍高。所以需要設(shè)計一種粉末冶金壓制模具，一次性壓制成型帶柱狀體散熱片。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供一種制造帶柱狀體散熱片的粉末冶金壓制模具，可用于大批量制造該復雜形狀的散熱片。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下所述:一種制造帶柱狀體散熱片的粉末冶金壓制模具，包括上沖、上沖壓蓋、陰模、陰模壓環(huán)、下沖、下沖壓蓋、下沖安裝座、多個(例如4?500個，優(yōu)選9?100個，優(yōu)選16?64個)芯沖、芯沖壓蓋、芯沖安裝座，上沖、下沖與位于上沖和下沖之間的陰模腔隙配合，上沖、下沖分別使用上沖壓蓋和下沖壓蓋固定，下沖通過下沖壓蓋固定在下沖安裝座上，陰模壓環(huán)套在陰模外面，芯沖壓蓋套在多個芯沖外面，多個芯沖與下沖的多個腔隙(圓筒形腔隙)配合，分別在芯沖安裝座上固定，上沖、陰模和下沖配合，用來成型散熱片的片狀結(jié)構(gòu)，下沖與芯沖配合用于壓制成型帶柱狀體散熱片的柱狀結(jié)構(gòu)。在下沖中形成多個圓筒形腔隙，腔隙的形狀與芯沖的形狀對應(yīng)，芯沖從下沖的底部伸入下沖的腔隙中，但不能達到下沖的腔隙的頂部，距離頂部有一段距離(例如0.1?10cm，優(yōu)選0.5?6.0cm)，從而在沖壓散熱片用金屬粉末時在散熱片上形成柱狀結(jié)構(gòu)。
[0005]多個芯沖(優(yōu)選16?64個)優(yōu)選以均勻分布的方式固定在芯沖安裝座上。
[0006]本實用新型是將粉末冶金一次壓制成型，解決了以往切削、噴射成型、壓鑄的成本高、產(chǎn)量小等問題，同時利用本實用新型可以大批量生產(chǎn)帶柱狀散熱片，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1所示為帶柱狀體散熱片的粉末冶金壓制模具的示意圖。
[0008]圖2所示為上沖的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖2(a)為上沖的俯視圖，圖2 (b)為上沖的截面圖。
[0009]圖3所示為上沖壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖3(a)為上沖的俯視圖，圖3 (b)為上沖的截面圖。
[0010]圖4所示為陰模的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖4(a)為陰模的俯視圖，圖4(b)為陰模的截面圖。
[0011]圖5所示為陰模壓環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖5(a)為陰模壓環(huán)的俯視圖，圖5(b)為陰模壓環(huán)的截面圖。
[0012]圖6所示為下沖的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖6(a)為下沖的俯視圖，圖6 (b)為下沖的截面圖。
[0013]圖7所示為下沖壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖7(a)為下沖壓蓋的俯視圖，圖7 (b)為下沖壓蓋的截面圖。
[0014]圖8所示為下沖安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖8(a)為下沖安裝座的俯視圖，圖8(b)為下沖安裝座的截面圖。
[0015]圖9所示為芯沖的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖9(a)為芯沖的俯視圖，圖9 (b)為芯沖的截面圖。
[0016]圖10所示為芯沖壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖10(a)為芯沖壓蓋的俯視圖，圖10 (b)為芯沖壓蓋的截面圖。
[0017]圖11所示為芯沖安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖11(a)為芯沖安裝座的俯視圖，圖11(b)為芯沖安裝座的截面圖。
[0018]圖12所示為通過本實用新型的粉末冶金壓制模具制作的帶柱狀體散熱片。

【具體實施方式】
[0019]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型進一步描述。
[0020]圖1示出了一種制造帶柱狀體散熱片的粉末冶金壓制模具，包括上沖1、上沖壓蓋2、陰模3、陰模壓環(huán)4、下沖5、下沖壓蓋6、下沖安裝座7、芯沖8、芯沖壓蓋9、芯沖安裝座10，上沖壓蓋2套在上沖I外面，上沖I與陰模3配合，下沖壓蓋6套在下沖5外面，下沖5固定在下沖安裝座7上與陰模3配合，芯沖壓蓋9套在芯沖8外面，芯沖8固定在芯沖安裝座10上與下沖5配合。上沖1、陰模3與下沖5用來成型帶柱散熱片的片狀結(jié)構(gòu)，下沖5與芯沖8用來壓制成型帶柱體散熱片的柱狀結(jié)構(gòu)。
[0021]圖2示出了上沖I的結(jié)構(gòu)，其包括三個部分，底部為一個直徑較大、但高度較小的圓柱體，中間為一個直徑稍小、但高度較大的圓柱體，上部為一個四方體(例如長方形、正方形)。
[0022]圖3示出了上沖壓蓋2的結(jié)構(gòu)，其為圓柱體結(jié)構(gòu)，包括一個空腔與上沖I套接在一起。
[0023]圖4示出了陰模3的結(jié)構(gòu)，其為圓柱體結(jié)構(gòu)，包括一個空腔，空腔的上部和下部分別與上沖I和下沖5配合。
[0024]圖5示出了陰模壓環(huán)4的結(jié)構(gòu)，其為圓環(huán)狀，套接在陰模3上。
[0025]圖6示出了下沖5的結(jié)構(gòu)，其包括三個部分，最下部分為直徑較大的圓柱體部分，中間部分為直徑較小的圓柱體部分，最上面部分為四方體結(jié)構(gòu)(例如長方形、正方形)，其內(nèi)部有與芯沖8配合的多個腔隙。
[0026]圖7示出了下沖壓蓋6的結(jié)構(gòu)，其為圓柱狀結(jié)構(gòu)，包括一個空腔與下沖5配合。
[0027]圖8示出了下沖安裝座7的結(jié)構(gòu)，其為圓柱狀結(jié)構(gòu)，包括一個空腔與芯沖壓蓋9、芯沖安裝座10配合，芯沖8可穿過該空腔。
[0028]圖9示出了芯沖8的結(jié)構(gòu)，其為一細長的圓柱體，底部為直徑稍大部分，用于固定在芯沖安裝座10上，芯沖8有多個，與在下沖中形成多個腔隙配合，腔隙的形狀與芯沖的形狀對應(yīng)，芯沖從下沖的底部伸入下沖的腔隙中，但不能達到下沖的腔隙的頂部，距離頂部有一段距離(例如0.1?1cm,優(yōu)選0.5?6.0cm),從而在沖壓散熱片用金屬粉末時在散熱片上形成柱狀結(jié)構(gòu)。
[0029]圖10示出了芯沖壓蓋9的結(jié)構(gòu)，下部為一高度較小的圓柱體部分，上部為四方體結(jié)構(gòu)，圓柱體部分、四方體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部為空腔，上面有蓋，蓋內(nèi)部有供芯沖8穿過的空隙。
[0030]圖11示出了芯沖安裝座10的結(jié)構(gòu)，包括三個部分，最下部分為直徑較大的圓柱體部分，中間部分為直徑較小的圓柱體部分，最上面部分為四方體結(jié)構(gòu)(例如長方形、正方形)，用于固定芯沖8。
[0031]圖12示出了通過本實用新型的粉末冶金壓制模具制作的帶柱狀體散熱片。
[0032]以上結(jié)合附圖詳細說明了本實用新型的優(yōu)選實施方式，然而本實用新型不限于上述優(yōu)選實施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚，在不偏離本實用新型主旨的情況下，可以對本實用新型的上述優(yōu)選實施方式做出調(diào)整或改變，這些調(diào)整或改變均被納入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種制造帶柱狀體散熱片的粉末冶金壓制模具，其特征在于，其包括上沖、上沖壓蓋、陰模、陰模壓環(huán)、下沖、下沖壓蓋、下沖安裝座、多個芯沖、芯沖壓蓋、芯沖安裝座，上沖、下沖與位于上沖和下沖之間的陰模腔隙配合，上沖、下沖分別使用上沖壓蓋和下沖壓蓋固定，下沖通過下沖壓蓋固定在下沖安裝座上，陰模壓環(huán)套在陰模外面，芯沖壓蓋套在多個芯沖外面，多個芯沖與下沖腔隙配合，分別在芯沖安裝座上固定，上沖、陰模和下沖配合，用來成型散熱片的片狀結(jié)構(gòu)，下沖與芯沖配合用于壓制成型帶柱狀體散熱片的柱狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末冶金壓制模具，其特征在于，在下沖中形成多個圓筒形腔隙，腔隙的形狀與芯沖的形狀對應(yīng)，芯沖從下沖的底部伸入下沖的腔隙中，但不能達到下沖的腔隙的頂部，距離頂部有一段距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉末冶金壓制模具，其特征在于，16?64個芯沖以均勻分布的方式固定在芯沖安裝座上。
【文檔編號】B22F3/03GK204075206SQ201420512219
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月8日
【發(fā)明者】劉海洋, 牛仕龍, 牛小城 申請人:湖南恒裕新材料科技發(fā)展有限公司, 湖南金馬鋁業(yè)有限責任公司