一種銅管加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種銅管加工裝置,包括熔煉爐,保溫爐和石墨結(jié)晶裝置,其特征是在熔煉爐與保溫爐之間還設(shè)有銅液過(guò)渡腔,所述銅液過(guò)渡腔頂部設(shè)有頂蓋,頂蓋下方粘接有木炭板,在保溫爐底部一側(cè)設(shè)有出液口,所述石墨結(jié)晶裝置包括與出液口連接的石墨結(jié)晶器,石墨結(jié)晶器外圈上套裝有銅套,銅套外圈設(shè)有冷卻水套,冷卻水套上設(shè)有進(jìn)水口和出水口,還具有測(cè)溫裝置,所述測(cè)溫裝置包括高溫計(jì)和顯示高溫計(jì)測(cè)得數(shù)據(jù)的溫度顯示儀。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用效果好等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種銅管加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及有色金屬鑄造領(lǐng)域,尤其涉及一種銅管加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,水平連鑄銅管加工裝置包括熔煉爐、保溫爐和石墨結(jié)晶器,現(xiàn)有的水平連鑄銅管加工裝置存在以下不足:一是廢雜銅在熔煉過(guò)程中銅液表面容易被氧化,影響銅管的質(zhì)量;二是鑄坯結(jié)晶溫度通過(guò)工人來(lái)觀察鑄坯出模后的表面顏色來(lái)判斷,無(wú)法精確測(cè)量鑄坯的結(jié)晶溫度,生產(chǎn)過(guò)程中的結(jié)晶溫度波動(dòng)大,鑄坯性能不能保持一致,同時(shí)對(duì)工人的觀察判斷能力要求較高,結(jié)晶溫度無(wú)法實(shí)時(shí)測(cè)量及控制,導(dǎo)致結(jié)晶溫度過(guò)高或過(guò)低,降低石墨結(jié)晶器的壽命,影響鑄還的表面質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述情況提供一種銅管加工裝置,該裝置不僅能提高銅管水平連鑄鑄坯晶粒的穩(wěn)定性,而且能夠有效消除銅液中的氧化物,從而達(dá)到提高銅管的質(zhì)量的目的。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種銅管加工裝置,包括熔煉爐,保溫爐和石墨結(jié)晶裝置,其特征是在熔煉爐與保溫爐之間還設(shè)有銅液過(guò)渡腔,在熔煉爐和保溫爐底部分別設(shè)有第一加熱器和第二加熱器,所述熔煉爐與銅液過(guò)渡腔之間設(shè)有供銅液流通的通道,所述銅液過(guò)渡腔頂部設(shè)有頂蓋,頂蓋下方粘接有木炭板,木炭板處在銅液過(guò)渡腔里面,充分利用木炭的還原性,消除銅液中的氧化物達(dá)到凈化銅液的目的,所述熔煉爐的上方設(shè)有投料口及其配套使用的爐蓋,所述銅液過(guò)渡腔與保溫爐之間也設(shè)有供銅液流通的通道,在保溫爐底部一側(cè)設(shè)有出液口,所述石墨結(jié)晶裝置包括與出液口連接的石墨結(jié)晶器,石墨結(jié)晶器外圈上套裝有銅套,銅套外圈設(shè)有冷卻水套,冷卻水套上設(shè)有進(jìn)水口和出水口,還具有測(cè)溫裝置,所述測(cè)溫裝置包括高溫計(jì)和顯示高溫計(jì)測(cè)得數(shù)據(jù)的溫度顯示儀,石墨結(jié)晶器的外圈上開設(shè)有安裝高溫計(jì)的安裝孔,高溫計(jì)安裝在石墨結(jié)晶器的安裝孔內(nèi),溫度顯示儀安裝在石墨結(jié)晶器外,所述高溫計(jì)為熱電偶溫度計(jì),溫度顯示儀為數(shù)顯溫度表,所述高溫計(jì)與溫度顯示儀電連接,通過(guò)溫度顯示儀實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)冷卻水量,避免用目測(cè)的方法來(lái)控制,能更好、更方便的控制鑄坯的結(jié)晶溫度,從而實(shí)現(xiàn)保持鑄坯性能一致,提高鑄坯晶粒穩(wěn)定的目的,同時(shí)通過(guò)控制結(jié)晶溫度,防止石墨結(jié)晶器過(guò)熱,提高了石墨結(jié)晶器的使用壽命。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用效果好等特點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0004]圖1,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0005]
【具體實(shí)施方式】
[0006]對(duì)照?qǐng)D1可知,一種銅管加工裝置,包括熔煉爐1,保溫爐2和石墨結(jié)晶裝置3,其特征是在熔煉爐與保溫爐之間還設(shè)有銅液過(guò)渡腔4,在熔煉爐和保溫爐底部分別設(shè)有第一加熱器5和第二加熱器6,所述熔煉爐與銅液過(guò)渡腔之間設(shè)有供銅液流通的通道,所述銅液過(guò)渡腔頂部設(shè)有頂蓋7,頂蓋下方粘接有木炭板8,木炭板處在銅液過(guò)渡腔里面,所述熔煉爐的上方設(shè)有投料口 9及其配套使用的爐蓋10,所述銅液過(guò)渡腔與保溫爐之間也設(shè)有供銅液流通的通道,在保溫爐底部一側(cè)設(shè)有出液口 11,所述石墨結(jié)晶裝置包括與出液口連接的石墨結(jié)晶器12,石墨結(jié)晶器外圈上套裝有銅套13,銅套外圈設(shè)有冷卻水套14,冷卻水套上設(shè)有進(jìn)水口 15和出水口 16,還具有測(cè)溫裝置,所述測(cè)溫裝置包括高溫計(jì)17和顯示高溫計(jì)測(cè)得數(shù)據(jù)的溫度顯示儀18,石墨結(jié)晶器的外圈上開設(shè)有安裝高溫計(jì)的安裝孔,高溫計(jì)安裝在石墨結(jié)晶器的安裝孔內(nèi),溫度顯示儀安裝在石墨結(jié)晶器外,所述高溫計(jì)為熱電偶溫度計(jì),溫度顯示儀為數(shù)顯溫度表,所述高溫計(jì)與溫度顯示儀電連接。
【權(quán)利要求】
1.一種銅管加工裝置,包括熔煉爐(1),保溫爐(2)和石墨結(jié)晶裝置(3),其特征是在熔煉爐與保溫爐之間還設(shè)有銅液過(guò)渡腔(4),在熔煉爐和保溫爐底部分別設(shè)有第一加熱器(5)和第二加熱器(6),所述熔煉爐與銅液過(guò)渡腔之間設(shè)有供銅液流通的通道,所述銅液過(guò)渡腔頂部設(shè)有頂蓋(7),頂蓋下方粘接有木炭板(8),木炭板處在銅液過(guò)渡腔里面,所述熔煉爐的上方設(shè)有投料口(9)及其配套使用的爐蓋(10),所述銅液過(guò)渡腔與保溫爐之間也設(shè)有供銅液流通的通道,在保溫爐底部一側(cè)設(shè)有出液口(11),所述石墨結(jié)晶裝置包括與出液口連接的石墨結(jié)晶器(12 ),石墨結(jié)晶器外圈上套裝有銅套(13 ),銅套外圈設(shè)有冷卻水套(14),冷卻水套上設(shè)有進(jìn)水口( 15)和出水口( 16),還具有測(cè)溫裝置,所述測(cè)溫裝置包括高溫計(jì)(17)和顯示高溫計(jì)測(cè)得數(shù)據(jù)的溫度顯示儀(18),石墨結(jié)晶器的外圈上開設(shè)有安裝高溫計(jì)的安裝孔,高溫計(jì)安裝在石墨結(jié)晶器的安裝孔內(nèi),溫度顯示儀安裝在石墨結(jié)晶器外,所述高溫計(jì)為熱電偶溫度計(jì),溫度顯示儀為數(shù)顯溫度表,所述高溫計(jì)與溫度顯示儀電連接。
【文檔編號(hào)】B22D2/00GK204108249SQ201420571465
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】胡琦 申請(qǐng)人:江西中晟金屬有限公司