技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
對(duì)應(yīng)于板坯的厚度來(lái)設(shè)定輕壓下條件，能夠防止因壓下量不足所導(dǎo)致的鑄坯中心偏析的發(fā)生、或因過度的壓下量所導(dǎo)致的鑄坯內(nèi)部裂紋的發(fā)生。在本發(fā)明的連續(xù)鑄造方法中，在一邊將厚度為160～350mm且寬度為1600～2400mm的鑄坯(10)的下述區(qū)域在設(shè)置有多個(gè)鑄坯支承輥對(duì)的輕壓下帶(14)中壓下一邊進(jìn)行連續(xù)鑄造時(shí)，使鑄坯的厚度(D)、輕壓下帶的壓下斜度(Z)以及鑄坯拉拔速度(V)滿足下述的式(1)和式(2)的關(guān)系，其中，所述區(qū)域是從厚度中心部的固相率相當(dāng)于0.1的時(shí)刻起至厚度中心部的固相率相當(dāng)于流動(dòng)極限固相率的時(shí)刻為止的區(qū)域。其中，α是厚度系數(shù)(無(wú)量綱)，Do是基準(zhǔn)鑄坯在鑄模正下方的厚度(mm)，β和γ是由鑄坯的寬度W(mm)所決定的系數(shù)。0.3/(V×α)＜Z＜1.5/(V×α)···(1)α＝β×(D/Do)+γ···(2)

技術(shù)研發(fā)人員：外石圭吾;大野浩之;荒牧則親;三木祐司
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杰富意鋼鐵株式會(huì)社
技術(shù)研發(fā)日：2014.12.24
技術(shù)公布日：2017.08.01