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一種醫(yī)用低碳馬氏體不銹鋼材質(zhì)手術(shù)器械的激光相變硬化工藝的制作方法

文檔序號(hào):12578041閱讀:870來(lái)源:國(guó)知局
一種醫(yī)用低碳馬氏體不銹鋼材質(zhì)手術(shù)器械的激光相變硬化工藝的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種金屬表面熱處理工藝,尤其涉及一種不銹鋼材質(zhì)手術(shù)器械的表面熱處理工藝。



背景技術(shù):

當(dāng)今醫(yī)療行業(yè)中制備醫(yī)療手術(shù)器械(例如:手術(shù)刀、手術(shù)鉗、手術(shù)剪、手術(shù)鑷等)通常采用不銹鋼材質(zhì)。從彈性、硬度、耐磨性、抗拉強(qiáng)度和韌性等綜合因素考慮,適合制作手術(shù)器械的不銹鋼大約只有10種,主要包括馬氏體型不銹鋼,奧氏體型和鐵素體型不銹鋼等[1-5]。由于醫(yī)療手術(shù)器械的特定用途,對(duì)其使用性能有較高要求,除了耐磨性能外還要考慮較高的耐腐蝕性。傳統(tǒng)的奧氏體不銹鋼雖然耐腐蝕性能優(yōu)異,但是硬度無(wú)法達(dá)到要求。馬氏體不銹鋼隨著碳含量的增加,其耐腐蝕性能大幅下降,因此60Cr13等高碳馬氏體不銹鋼材質(zhì)雖然硬度達(dá)到要求,但是由于碳含量較高,其耐腐蝕性不佳。而30Cr13、40Cr13等低碳馬氏體不銹鋼種雖然含碳量降低,耐腐蝕得到提高,但是無(wú)法通過(guò)常規(guī)熱處理手段獲得足夠的表面硬度。采用醫(yī)療手術(shù)器械表面鍍鉻的方式可以提高手術(shù)器械的耐腐蝕性及耐磨性,但是鍍鉻這種表面處理方法由于鍍層很薄且致密性低,在使用過(guò)程中由于碰撞沖擊,容易引起鍍層脫落,會(huì)危及患者的健康。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種獨(dú)特的醫(yī)用低碳馬氏體不銹鋼材質(zhì)手術(shù)器械的激光相變硬化工藝,經(jīng)過(guò)本發(fā)明的熱處理工藝可獲得500μm左右淬硬層,使含碳量較低馬氏體不銹鋼表面硬度達(dá)到或超過(guò)經(jīng)傳統(tǒng)熱處理后含碳量較高馬氏體不銹鋼表面硬度,從而實(shí)現(xiàn)30Cr13馬氏體不銹鋼替代40Cr13馬氏體不銹鋼,40Cr13馬氏體不銹鋼替代60Cr13馬氏體不銹鋼的目的,最終在滿(mǎn)足醫(yī)療手術(shù)器械使用性能同時(shí),通過(guò)不斷降低醫(yī)療手術(shù)器械的含碳量,進(jìn)一步提高醫(yī)療手術(shù)器械的防腐蝕性能,延長(zhǎng)手術(shù)器械使用壽命。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

一種醫(yī)用低碳馬氏體不銹鋼材質(zhì)手術(shù)器械的激光相變硬化工藝,采用半導(dǎo)體激光器對(duì)所述的手術(shù)器械表面進(jìn)行激光相變硬化處理,處理過(guò)程中激光功率設(shè)定在2000W,掃描速度為2000mm/min。

所述的手術(shù)器械表面經(jīng)過(guò)所述的激光相變硬化處理后淬硬層深度達(dá)到450-580μm。

本發(fā)明采用高功率半導(dǎo)體激光器對(duì)手術(shù)器械(本發(fā)明主要針對(duì)30Cr13、40Cr13等含碳量較低的馬氏體不銹鋼材質(zhì)的醫(yī)療手術(shù)器械)表面進(jìn)行激光相變硬化處理。本發(fā)明根據(jù)不同手術(shù)器械產(chǎn)品服役性能的要求,可通過(guò)調(diào)節(jié)激光掃描速度以及激光功率,使得30Cr13、40Cr13等含碳量較低的馬氏體不銹鋼材質(zhì)醫(yī)療手術(shù)器械表層獲得一定深度的激光相變硬化層以及一定的表面硬度,在滿(mǎn)足醫(yī)療手術(shù)器械使用性能的要求下,實(shí)現(xiàn)低碳馬氏體不銹鋼替代高碳馬氏體不銹鋼的目的,即實(shí)現(xiàn)用30Cr13馬氏體不銹鋼和40Cr13馬氏體不銹鋼分別替代40Cr13馬氏體不銹鋼和60Cr13馬氏體不銹鋼制備醫(yī)療手術(shù)器械的目的,通過(guò)不斷降低醫(yī)療手術(shù)器械材質(zhì)的含碳量,進(jìn)一步提高醫(yī)療手術(shù)器械的耐腐蝕性,最終提高醫(yī)療手術(shù)器械的使用壽命。

此外,通過(guò)本發(fā)明還可以有效解決鍍鉻工藝易引發(fā)鍍層脫落的不足。本發(fā)明中所述的激光表面相變硬化工藝可根據(jù)不同醫(yī)療手術(shù)器械產(chǎn)品實(shí)際需求,通過(guò)調(diào)整控制激光掃描速度以及激光功率兩個(gè)主要參數(shù),可以有效控制手術(shù)器械表面的淬硬層深度以及表面硬度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為實(shí)施例1中30Cr13激光表面相變硬化處理后的金相組織示意圖;

圖2為實(shí)施例2中40Cr13激光表面相變硬化處理后的金相組織示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

采用半導(dǎo)體激光器對(duì)30Cr13馬氏體不銹鋼材質(zhì)手術(shù)剪刀表面進(jìn)行激光相變 硬化處理,處理過(guò)程中激光功率設(shè)定在2000W,掃描速度為2000mm/min。實(shí)驗(yàn)結(jié)果經(jīng)測(cè)量可知,淬硬層深度達(dá)到約450μm,淬硬層組織由細(xì)小的馬氏體構(gòu)成(參見(jiàn)圖1),經(jīng)測(cè)量可得30Cr13馬氏體不銹鋼手術(shù)剪刀由激光淬火前的54HRC提高到58HRC。

實(shí)施例2

采用半導(dǎo)體激光器對(duì)40Cr13馬氏體不銹鋼表面進(jìn)行激光相變硬化處理,處理過(guò)程中激光功率設(shè)定在2000W,掃描速度為2000mm/min。實(shí)驗(yàn)結(jié)果經(jīng)測(cè)量可知,淬硬層深度達(dá)到約565μm,淬硬層組織由細(xì)小的馬氏體構(gòu)成(參見(jiàn)圖2),經(jīng)測(cè)量可得手術(shù)鉗表面硬度由激光淬火前的56HRC提高到60.8HRC。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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