本發(fā)明涉及雙面鍍膜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多用途的性能穩(wěn)定的全自動雙面鍍膜裝置。

背景技術(shù)：

鍍膜工業(yè)在進行鍍膜處理時，通常根據(jù)不同的基片器件，采用不同的方法與設(shè)備進行，這樣雖然對于需要進行單一類型基片器件進行鍍膜處理的廠家來說較為有利，但對于需要進行多種類型的基片器件鍍膜處理的廠家來說，就需要購買多種設(shè)備才能滿足要求，這無疑增加了加工成本，還增加了設(shè)備的占地面積，降低了生產(chǎn)的效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種多用途的性能穩(wěn)定的全自動雙面鍍膜裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種多用途的性能穩(wěn)定的全自動雙面鍍膜裝置，包括真空箱、電子氣壓表、溫度表、冷卻倉、固定傳送輪、冷卻裝置、靶極、烘干倉、數(shù)控裝置、傳動軸、傳動鏈帶、底座、定滑輪、放卷裝置、收卷裝置和載物支架，所述真空箱左側(cè)設(shè)置有電子氣壓表和溫度表，所述真空箱上方安裝有冷卻倉，所述冷卻倉上方設(shè)置有固定傳動輪，所述真空箱右側(cè)安裝有烘干倉，所述烘干倉右側(cè)設(shè)置有數(shù)控裝置，所述烘干倉右側(cè)安裝有傳動軸，所述傳動軸與傳動鏈帶連接，所述真空箱和烘干倉固定在底座上，所述底座左上側(cè)安裝有定滑輪，且底座左上側(cè)固定有放卷裝置和收卷裝置，所述傳動鏈帶上設(shè)置有載物支架。

優(yōu)選的，所述固定傳送輪通過彈簧固定。

優(yōu)選的，所述靶極可以多向旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述真空箱豎直設(shè)置。

優(yōu)選的，所述數(shù)控裝置通過電路與電子氣壓表和溫度表相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該多用途的性能穩(wěn)定的全自動雙面鍍膜裝置，可以實現(xiàn)對多種基片器件進行鍍膜，實現(xiàn)了設(shè)備的一機多用，不用再為進行多種類型器件鍍膜而同時購置多臺設(shè)備，耗費不必要的資金，而且該設(shè)備還可以減少占地面積，提高設(shè)備的生產(chǎn)效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、真空箱，2、電子氣壓表，3、溫度表，4、冷卻倉，5、固定傳送輪，6、冷卻裝置，7、靶極，8、烘干倉，9、數(shù)控裝置，10、傳動軸，11、傳動鏈帶，12、底座，13、定滑輪，14、放卷裝置，15、收卷裝置，16載物支架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種多用途的性能穩(wěn)定的全自動雙面鍍膜裝置，包括真空箱1、電子氣壓表2、溫度表3、冷卻倉4、固定傳送輪5、冷卻裝置6、靶極7、烘干倉8、數(shù)控裝置9、傳動軸10、傳動鏈帶11、底座12、定滑輪13、放卷裝置14、收卷裝置15和載物支架16，真空箱1左側(cè)設(shè)置有電子氣壓表2和溫度表3，真空箱1豎直設(shè)置，保證了卷裝基片末端全部實現(xiàn)鍍膜而沒有浪費，真空箱1上方安裝有冷卻倉4，冷卻倉4上方設(shè)置有固定傳動輪5，固定傳送輪5通過彈簧固定，可以實現(xiàn)兩個固定傳動輪之間距離的調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)對不同厚度的基片進行鍍膜，并能保證安全固定基片，真空箱1右側(cè)安裝有烘干倉8，烘干倉8右側(cè)設(shè)置有數(shù)控裝置9，數(shù)控裝置9通過電路與電子氣壓表2和溫度表3相連接，從而分別智能控制真空箱1、冷卻倉4和烘干倉8的氣壓和溫度，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量，靶極7設(shè)計為可多向旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)了在轉(zhuǎn)換其他類型器件鍍膜時不更換靶極7即可直接進行鍍膜，烘干倉8右側(cè)安裝有傳動軸10，傳動軸10與傳動鏈帶11連接，真空箱1和烘干倉8固定在底座12上，底座12左上側(cè)安裝有定滑輪13，且底座12左上側(cè)固定有放卷裝置14和收卷裝置15，傳動鏈帶11上設(shè)置有載物支架16。

工作原理：在使用該多用途的性能穩(wěn)定的全自動雙面鍍膜裝置時，首先將卷狀基片放置在放卷裝置14，接通電源，待固定傳送輪5啟動，基片通過定滑輪13傳送到真空箱1內(nèi)部，此時靶極7啟動，對基片進行雙面鍍膜，鍍膜之后的基片繼續(xù)被傳送到冷卻倉4進行冷卻，冷卻后的基片最后傳送到收卷裝置15進行收卷，在基片進行鍍膜的同時，數(shù)控裝置9可實時監(jiān)控電子氣壓表2和溫度表3的示數(shù)，智能控制溫度和氣壓，方便操作人員實時觀察與記錄。

盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。