本發(fā)明屬于鋼琴加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言涉及一種鋼琴琴耳成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

鋼琴是西洋古典音樂中的一種鍵盤樂器，有“樂器之王”的美稱。意大利人巴托羅密歐·克里斯多佛利在1709年發(fā)明了鋼琴，其發(fā)展經(jīng)歷了幾百年的歷史，在古鋼琴的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷的演變與改進(jìn)，形成了我們現(xiàn)在使用的現(xiàn)代鋼琴。鋼琴通常由88個琴鍵(52個白鍵，36個黑鍵)和金屬弦音板組成，普遍用于獨奏、重奏、伴奏等演出。

鋼琴在生產(chǎn)過程中用到如圖3所示的被稱作琴耳的結(jié)構(gòu)，一般需將長方體木塊進(jìn)行邊緣切割，若采用人工裁切或簡單的設(shè)備切割無法保證材料的加工精度，人力消耗較大，生產(chǎn)效率不高且無法保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、使用方便、加工精度好、生產(chǎn)效率高的鋼琴琴耳成型設(shè)備。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種鋼琴琴耳成型設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)臺，在旋轉(zhuǎn)臺上對稱的設(shè)置有四個固定板，所述固定板的輪廓與琴耳相同，所述固定板長度方向與旋轉(zhuǎn)臺切線形成夾角，所述夾角為銳角，所述固定板具有圓弧結(jié)構(gòu)的一側(cè)朝外，在固定板的外側(cè)設(shè)置有多個用于限定琴耳擺放位置的限位塊，在固定板的上方設(shè)置有由氣缸控制的可縱向移動的壓緊板，在旋轉(zhuǎn)臺的一側(cè)設(shè)置有切割裝置。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：將待加工的工件放置于固定板上并通過限位塊進(jìn)行準(zhǔn)確定位，然后啟動氣缸驅(qū)動壓緊板下移固定夾緊工件，本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動可一批次的實現(xiàn)多個待加工工件外型的切割，與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比，本發(fā)明加工精度和生產(chǎn)效率更高，人力消耗較少。

優(yōu)選地：所述切割裝置包括豎直放置的由電機(jī)驅(qū)動的柱狀磨頭以及設(shè)置在磨頭外側(cè)的集塵罩。

優(yōu)選地：在集塵罩外側(cè)連接有輸送碎屑的輸送管。

優(yōu)選地：所述固定板設(shè)置有四個。

優(yōu)選地：在旋轉(zhuǎn)臺的上方設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)臺聯(lián)動的“十”字形支架，所述氣缸固定在支架端部。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是鋼琴琴耳的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、旋轉(zhuǎn)臺；2、固定板；3、限位塊；4、壓緊板；5、切割裝置；6、磨頭；7、集塵罩；8、輸送管；9、支架。

具體實施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細(xì)說明如下：

參見圖1和圖2，本發(fā)明包括圓形的旋轉(zhuǎn)臺1，在旋轉(zhuǎn)臺1上均勻?qū)ΨQ的設(shè)置有四個固定板2，所述固定板2的輪廓與琴耳相同，所述固定板2長度方向與旋轉(zhuǎn)臺1切線形成夾角，所述夾角為銳角，所述固定板2具有圓弧結(jié)構(gòu)的一側(cè)朝外，在固定板2的外側(cè)設(shè)置有多個用于限定琴耳擺放位置的限位塊3，所述限位塊3設(shè)置在固定板2無圓弧結(jié)構(gòu)的側(cè)面，所述限位塊3緊貼固定板2，在固定板2的上方設(shè)置有由氣缸控制的可縱向移動的壓緊板4，在旋轉(zhuǎn)臺1的上方設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)臺1聯(lián)動的“十”字形的支架9，所述氣缸固定在支架9端部。

本實施例中，在旋轉(zhuǎn)臺1的一側(cè)設(shè)置有切割裝置5，所述切割裝置5包括豎直放置的由電機(jī)驅(qū)動的柱狀磨頭6，為減小琴耳加工過程中的碎屑粉塵對環(huán)境的影響，在磨頭6外側(cè)設(shè)置有集塵罩7，在集塵罩7外側(cè)連接有輸送碎屑的輸送管8。

本發(fā)明的使用過程為：將待加工的工件放置于固定板2上并通過多個限位塊3進(jìn)行準(zhǔn)確定位，然后啟動氣缸驅(qū)動壓緊板4下移固定夾緊工件，啟動切割裝置5，本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)臺1的轉(zhuǎn)動可同一批次的實現(xiàn)多個待加工工件外型的切割，將長方體普通木塊加工成如圖3所示的與固定板2輪廓相同的琴耳。

本發(fā)明與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比，可保證產(chǎn)品的加工精度，同批次生產(chǎn)多個琴耳，有效的提高了生產(chǎn)效率且極大的減少人力消耗。