本實(shí)用新型涉及自動噴砂技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動噴砂機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的發(fā)展，噴砂機(jī)應(yīng)用廣泛，適用于平板類、盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，如:平面不銹鋼板材、并能剛板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機(jī)箱、功能DVD面板，筆記本、電腦主機(jī)板、電熨斗底板、裝飾件、標(biāo)牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等，但是，現(xiàn)有的噴砂機(jī)設(shè)備在使用過程中，經(jīng)常出現(xiàn)漏沙情況、噴砂不均勻，從而導(dǎo)致影響噴砂成本，污染工作空間環(huán)境，故發(fā)明人針對現(xiàn)有的噴砂設(shè)備作出了改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為了解決噴砂機(jī)在噴砂過程中出現(xiàn)的噴砂不均勻、漏砂的問題，提供一種可以均勻噴砂并且對漏沙進(jìn)行回收循環(huán)利用的自動噴砂機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：一種自動噴砂機(jī)，包括主工作柜，所述主工作柜內(nèi)部設(shè)有錐形閥門與混料管、高壓噴嘴相連，所述混料管與空氣泵相連，還包括噴砂裝置，所述噴砂裝置設(shè)置于噴砂機(jī)內(nèi)部，所述噴砂裝置包括噴砂室、電機(jī)、傳送裝置和轉(zhuǎn)環(huán)；所述噴砂室設(shè)置于高壓噴嘴正下方，噴砂室固定在轉(zhuǎn)環(huán)上，所述傳送裝置設(shè)置于轉(zhuǎn)環(huán)正下方，所述轉(zhuǎn)環(huán)通過鏈帶與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連。

作為優(yōu)選，所述噴砂室底部為凹形的漏斗狀，且有漏斗孔、漏斗管。

作為優(yōu)選，所述噴砂室為中空，且室壁超過高壓噴嘴。

作為優(yōu)選，所述漏斗管穿過轉(zhuǎn)環(huán)孔心連接固定。

作為優(yōu)選，所述傳送裝置的兩端滾軸形狀為兩個(gè)正錐體尖端對接的形狀，滾軸之間用鏈帶連接。

作為優(yōu)選，所述主工作柜頂部設(shè)進(jìn)料斗，外殼壁設(shè)有操作面板、操作按鍵。

作為優(yōu)選，所述主工作柜底部設(shè)有震坐墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的一種自動噴砂機(jī)，具有如下有益效果：

一、對噴砂機(jī)噴砂過程中的噴砂余量和漏沙進(jìn)行回收并重新循環(huán)利用，降低噴砂成本，避免余沙和漏沙進(jìn)入工作空間進(jìn)而污染工作環(huán)境本。

二、由于噴砂室是均勻轉(zhuǎn)動的，所以可以對噴砂室里的物品可以進(jìn)行全面均勻的噴砂。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型噴砂裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型噴砂室結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型傳送裝置俯視圖；

圖5為本實(shí)用新型傳送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1、主工作柜；2、操作面板；3、操作按鍵；4、震坐墊；5、進(jìn)料斗；6、錐形閥門；7、空氣泵；8、混料管；9、高壓噴嘴；10、噴砂室；11、電機(jī)；12、轉(zhuǎn)環(huán)；13、傳送裝置；14、噴砂裝置；15、鏈帶；16、漏斗孔；17、漏斗管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

如圖1-6所示的一種自動噴砂機(jī)，包括主工作柜1、所述主工作柜1頂部設(shè)進(jìn)料斗5，外殼壁設(shè)有操作面板2、操作按鍵3，主工作柜1內(nèi)部設(shè)有錐形閥門6與混料管8、高壓噴嘴9相連，所述混料管8與空氣泵7相連，主工作柜1底部設(shè)有震坐墊4，還包括噴砂裝置14，噴砂裝置14設(shè)置于噴砂機(jī)內(nèi)部，噴砂裝置14包括噴砂室10、電機(jī)11、傳送裝置13和轉(zhuǎn)環(huán)12；噴砂室10設(shè)置于高壓噴嘴9正下方，噴砂室10固定在轉(zhuǎn)環(huán)12上，傳送裝置13設(shè)置于轉(zhuǎn)軸正下方，轉(zhuǎn)環(huán)12通過鏈帶15與電機(jī)11轉(zhuǎn)軸相連。

噴砂裝置14設(shè)置于噴砂機(jī)內(nèi)部優(yōu)選用螺絲固定，噴砂室10優(yōu)選用金屬環(huán)形外殼，噴砂室10優(yōu)選用螺絲固定在轉(zhuǎn)環(huán)12上，轉(zhuǎn)環(huán)12通過鏈帶15與電機(jī)11轉(zhuǎn)軸相連，鏈帶15優(yōu)選用皮帶。

如圖3所示的一種自動噴砂機(jī)，噴砂室10底部為凹形的漏斗狀，且有漏斗孔16、漏斗管17，漏斗管17與噴砂室10底部的漏斗孔16軸心對準(zhǔn)優(yōu)選用螺絲連接。

如圖1所示的一種自動噴砂機(jī)，噴砂室10為中空，且室壁高度超過高壓噴嘴9，噴砂室10中空優(yōu)選呈圓柱狀，室壁高度超過高壓噴嘴9優(yōu)選超過噴砂室10室壁的三分之一。

如圖2、3、6所示的一種自動噴砂機(jī)，漏斗管17穿過轉(zhuǎn)環(huán)12孔心連接固定，漏斗管17和轉(zhuǎn)環(huán)12優(yōu)選用金屬材質(zhì)，固定方式優(yōu)選用螺絲固定。

如圖2、4、5所示的一種自動噴砂機(jī)，傳送裝置13的兩端滾軸形狀為兩個(gè)正錐體尖端對接的形狀，滾軸之間用鏈帶15連接，滾軸優(yōu)選用實(shí)心金屬材質(zhì)，鏈帶15優(yōu)選用皮帶。

使用時(shí)，首先通過操作面板2，使用操作按鍵3和顯示屏對設(shè)備的各項(xiàng)工作參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)置，然后將磨料人工投入至進(jìn)料斗5中，經(jīng)過錐形閥門6對流量進(jìn)行控制，適量將磨料傳送到混料管8中，此時(shí)空氣泵7工作，使砂氣混合形成高速噴射束將噴料沿高壓噴嘴9高速噴出，噴砂裝置14中的噴砂室10經(jīng)電機(jī)11帶動轉(zhuǎn)環(huán)12均勻旋轉(zhuǎn)，使噴砂室10內(nèi)工件表面均勻噴砂，噴砂過程中對于噴砂余量和漏沙從噴砂室10底部的漏斗孔16經(jīng)過漏斗管17流向傳送裝置13，經(jīng)過傳送裝置13回收循環(huán)利用，完成噴砂。

以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。