本實(shí)用新型涉及一種鍍鋅裝置及其工藝，具體涉及一種鍍鋅除雜裝置及利用該裝置鍍鋅工藝。

背景技術(shù)：

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。主要采用的方法是熱鍍鋅。鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會(huì)生成致密的堿式碳酸鋅膜。熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。隨著鍍鋅工藝的發(fā)展，高性能鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護(hù)目的進(jìn)入防護(hù)裝飾性應(yīng)用。但由于鍍銀溶液劇毒，對環(huán)境污染嚴(yán)重。在鍍鋅過程中，融化的鋅液中多含有鐵雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在鍍鋅工藝結(jié)束后，在鍍鋅層上會(huì)顯示黑斑，造成成品美觀程度大大降低，同時(shí)防護(hù)作用也大大降低，因此，如何采用物理方法提高鍍鋅工藝的純度已經(jīng)成為急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作和運(yùn)行效率高，除雜功能強(qiáng)，產(chǎn)品純度高，工藝簡單的鍍鋅除雜裝置及利用該裝置鍍鋅工藝，用于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的諸多缺陷。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種鍍鋅除雜裝置，包括底座、設(shè)置在底座之間的電機(jī)、與電機(jī)相連接的減速機(jī)、與減速機(jī)輸出端相連接的旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸上部固定安裝有旋轉(zhuǎn)筒，旋轉(zhuǎn)筒外部套裝有固定隔熱筒，固定隔熱筒的內(nèi)壁安裝有強(qiáng)磁鐵環(huán)，在固定隔熱筒上方設(shè)置有蓋子，蓋子上開設(shè)有投放孔。

所述的旋轉(zhuǎn)軸通過軸承與固定隔熱筒相連接，在旋轉(zhuǎn)筒底部上側(cè)設(shè)置有分流柱，分流柱的直徑與旋轉(zhuǎn)軸的直徑相等，分流柱的高度為旋轉(zhuǎn)筒高度的二分之一。

所述的旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁設(shè)置有葉片，葉片自上而下設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁，葉片的截面形狀為三角形。

所述的投放孔為四個(gè)，四個(gè)投放孔對稱分布在蓋子的中心外側(cè)。

所述的旋轉(zhuǎn)筒是采用隔熱材料制成的筒狀結(jié)構(gòu)。

一種利用上述鍍鋅除雜裝置鍍鋅的工藝，其鍍鋅工藝如下：將融化的鋅液倒入旋轉(zhuǎn)筒中，然后蓋上蓋子，打開電機(jī)，設(shè)定好電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度，旋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，將融化的鋅液帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，融化的鋅液在旋轉(zhuǎn)的作用下，含有的鐵雜質(zhì)溶液被安裝在固定隔熱筒內(nèi)壁的強(qiáng)磁鐵環(huán)吸附，將鐵雜質(zhì)液體分流到旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)融化的鋅液中部高純度狀態(tài)，通過投放孔將需要鍍鋅的部件投入到旋轉(zhuǎn)筒中部，實(shí)現(xiàn)高純度鍍鋅。

本實(shí)用新型具有如下的積極效果：首先本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，采用物理方法實(shí)現(xiàn)了鍍鋅液的純化，將鍍鋅液中的貼雜質(zhì)在向心力和請磁鐵的吸附作用下，統(tǒng)一歸置到旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁位置，實(shí)現(xiàn)鍍鋅過程中的高純度操作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的蓋子結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示，一種鍍鋅除雜裝置，包括底座1、設(shè)置在底座1之間的電機(jī)2、與電機(jī)2相連接的減速機(jī)3、與減速機(jī)3輸出端相連接的旋轉(zhuǎn)軸4，所述的旋轉(zhuǎn)軸4上部固定安裝有旋轉(zhuǎn)筒5，旋轉(zhuǎn)筒5外部套裝有固定隔熱筒8，固定隔熱筒8的內(nèi)壁安裝有強(qiáng)磁鐵環(huán)9，在固定隔熱筒8上方設(shè)置有蓋子11，蓋子11上開設(shè)有投放孔12。

所述的旋轉(zhuǎn)軸4通過軸承10與固定隔熱筒8相連接，在旋轉(zhuǎn)筒5底部上側(cè)設(shè)置有分流柱7，分流柱7的直徑與旋轉(zhuǎn)軸4的直徑相等，分流柱7的高度為旋轉(zhuǎn)筒5高度的二分之一。所述的旋轉(zhuǎn)筒5的內(nèi)壁設(shè)置有葉片6，葉片6自上而下設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒5的內(nèi)壁，葉片6的截面形狀為三角形。所述的投放孔12為四個(gè)，四個(gè)投放孔12對稱分布在蓋子11的中心外側(cè)。所述的旋轉(zhuǎn)筒5是采用隔熱材料制成的筒狀結(jié)構(gòu)。

利用上述鍍鋅除雜裝置鍍鋅的工藝，其鍍鋅工藝如下：將融化的鋅液倒入旋轉(zhuǎn)筒5中，然后蓋上蓋子11，打開電機(jī)2，設(shè)定好電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度，旋轉(zhuǎn)筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，將融化的鋅液帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，融化的鋅液在旋轉(zhuǎn)的作用下，含有的鐵雜質(zhì)溶液被安裝在固定隔熱筒8內(nèi)壁的強(qiáng)磁鐵環(huán)9吸附，將鐵雜質(zhì)液體分流到旋轉(zhuǎn)筒5內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)融化的鋅液中部高純度狀態(tài)，通過投放孔12將需要鍍鋅的部件投入到旋轉(zhuǎn)筒5中部，實(shí)現(xiàn)高純度鍍鋅。

本專利采用物理方法實(shí)現(xiàn)了鍍鋅時(shí)的高純度，鍍鋅件產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)黑斑，祛除了傳統(tǒng)鍍鋅中出現(xiàn)的鐵雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品部件的高美觀度和高防護(hù)度。