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一種光學(xué)零件研磨用盤面修正工具的制作方法

文檔序號:12214578閱讀:329來源:國知局
一種光學(xué)零件研磨用盤面修正工具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種光學(xué)零件研磨用盤面修正工具。



背景技術(shù):

表面拋光是對石英、硅、玻璃、陶瓷等材料片的表面加工,使其達(dá)到一定的厚度、光潔度和平面度的方法。拋光盤是常見的表面加工設(shè)備,拋光盤的拋光平面的平面度將直接影響表面及其它加工指標(biāo)的精度和質(zhì)量。為了保證拋光盤平面的平面度,國內(nèi)外均采用盤面修正的方式進(jìn)行拋光修正。其具體方式是,在拋光盤的外圍設(shè)置與之不相接觸的內(nèi)齒圈,拋光盤中心孔位置設(shè)置與之不相接觸的太陽輪,太陽輪帶有外齒,在內(nèi)齒圈與太陽輪之間嚙合3-4 個盤面修正。在材質(zhì)選擇上現(xiàn)有技術(shù)多采用45#鋼加工成如圖1形狀的修正輪,進(jìn)行研磨過程的盤面修正。采用這種方法因修正輪邊緣很鋒利,經(jīng)常對研磨盤造成劃傷,從而使產(chǎn)品產(chǎn)生劃傷,影響產(chǎn)品成本質(zhì)量,給生產(chǎn)造成困擾。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種修正輪邊緣進(jìn)行倒圓處理的光學(xué)零件研磨用盤面修正工具。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種光學(xué)零件研磨用盤面修正工具,主體為外周布有輪齒的修正輪,所述的輪齒的邊緣經(jīng)倒圓處理為無棱角的弧面。

所述的修正輪的壁面上均勻開設(shè)有凹槽。

修正輪的中心開設(shè)有軸孔。

所述的凹槽為直線形,以圓心為基點(diǎn)等分盤面。

所述修正輪兩個壁面的凹槽是交錯排布的。

所述的修正輪的直徑為D0,D0=232mm,軸孔的直徑D1=120m;所述的輪齒的齒根高2.5mm,尺頂高2mm。

所述修正輪的厚度為25mm。

所述修正輪的粗糙度為3.2,平行度0.2。

本實(shí)用新型的有益效果在于:

本實(shí)用新型將原修正輪邊緣進(jìn)行倒圓,這樣在修盤操作過程中,不會對研磨盤造成劃傷,可以保證產(chǎn)品品質(zhì)沒有劃傷,生產(chǎn)順利,成本降低。

附圖說明

圖1a為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)正面示意圖。

圖1b為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)側(cè)面剖視示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型圖2的側(cè)面剖視示意圖。

圖4為本實(shí)用新型齒輪部分放大的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5a為本實(shí)用新型的正面工程設(shè)計(jì)圖。

圖5b為本實(shí)用新型的側(cè)面剖視工程設(shè)計(jì)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

如圖2、圖3和圖4所示,為本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu),該光學(xué)零件研磨用盤面修正工具用于對水晶、玻璃、磁性材料等的拋光前的盤面修正。光學(xué)零件研磨用盤面修正工具,主體為外周布有輪齒的修正輪,齒輪的邊緣經(jīng)倒圓處理為無棱角的弧面、修正輪的壁面上均勻開設(shè)有凹槽。修正輪的中心開設(shè)有軸孔。凹槽為直線形,以圓心為基點(diǎn)等分盤面。修正輪兩個壁面的凹槽交錯排布。當(dāng)盤面修正工具工作時,拋光粉液通過凹槽均勻滲入拋光機(jī)臺磨盤進(jìn)行盤面修正使磨盤盤面更光滑。本實(shí)用新型將原修正輪邊緣進(jìn)行倒圓,這樣在修盤操作過程中,不會對研磨盤造成劃傷,可以保證產(chǎn)品品質(zhì)沒有劃傷,生產(chǎn)順利,成本降低。

實(shí)施例1

如圖5所示光學(xué)零件研磨用盤面修正工具,主體為外周布有輪齒的修正輪,齒輪的邊緣經(jīng)倒圓處理為無棱角的弧面。修正輪的壁面上均勻開設(shè)有凹槽。修正輪的中心開設(shè)有軸孔。凹槽為直線形,以圓心為基點(diǎn)等分盤面。兩個壁面的凹槽是交錯排布的。其中修正輪的直徑為D0,D0=232mm,軸孔的直徑D1=120m;輪齒的齒根高2.5mm,尺頂高2mm。修正輪的厚度為25mm。修正輪的粗糙度為3.2,平行度0.2。

特別的該無棱角的弧面的垂直面剖視時該曲線為圓形線,該圓形線分別與壁面和側(cè)面相切。

當(dāng)光學(xué)零件研磨用盤面修正工具工作時在拋光機(jī)臺磨盤上均勻放置4個本實(shí)用新型裝置,啟動機(jī)器轉(zhuǎn)動,拋光粉液通過凹槽均勻滲入拋光機(jī)臺磨盤進(jìn)行磨盤盤面拋光,使磨盤更光滑。圖5a、圖5b僅是給出本實(shí)用新型的一種最優(yōu)實(shí)施例,并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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