管子承口端面自動打磨機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的管子承口端面自動打磨機(jī)，它包括：底座、氣缸、起升支架、連接板、軸承座、打磨機(jī)、打磨機(jī)支座、彈簧連桿、彈簧和彈簧擋座，底座和連接板的相應(yīng)位置處分別裝有氣缸支座，氣缸的兩端分別通過銷軸與底座和連接板上的氣缸支座鉸接，在底座上還裝有起升支架座，起升支架的一端與起升支架座相連，起升支架的另一端與連接板相連，在氣缸上方的連接板上裝有軸承座，打磨機(jī)支座的下端通過軸與軸承座鉸接，打磨機(jī)支座上端的外側(cè)固定有打磨機(jī)，在起升支架上方的連接板上固定有彈簧擋座,在打磨機(jī)支座和彈簧擋座之間裝有彈簧連桿，彈簧連桿一端通過銷釘固定在打磨機(jī)支座上，彈簧連桿另一端通過螺栓固定在彈簧擋座上，彈簧被套裝在彈簧連桿上。
【專利說明】
管子承口端面自動打磨機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型用于各種型號球墨鑄鐵管承口端面的打磨，本實(shí)用新型提供了一種管子承口端面自動打磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄造完成后，鑄管的端口存在許多毛刺，需要被打磨，在現(xiàn)有技術(shù)中，通常要用人工來進(jìn)行打磨，這不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且很難保證鑄管的外觀質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有的人工對鑄管進(jìn)行打磨存在的缺陷，而提供一種管子承口端面自動打磨機(jī)，它提高設(shè)備自動化操作功能，提高工作效率降低勞動強(qiáng)度減少用工成本;保證管子端面清理規(guī)范到位、進(jìn)一步提高鑄管產(chǎn)品外觀質(zhì)量。此裝置能針對以上兩點(diǎn)能徹底解決。
[0004]為了完成本實(shí)用新型的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型的一種管子承口端面自動打磨機(jī)，它包括:底座、氣缸、起升支架、連接板、軸承座、打磨機(jī)、打磨機(jī)支座、彈簧連桿、彈簧和彈簧擋座，其中:底座和連接板的相應(yīng)位置處分別裝有氣缸支座，氣缸的兩端分別通過銷軸與底座和連接板上的氣缸支座鉸接，在底座上還裝有起升支架座，起升支架的一端與起升支架座相連，起升支架的另一端與連接板相連，起升支架與氣缸平行布置，在氣缸上方的連接板上裝有軸承座，打磨機(jī)支座的下端通過軸與軸承座鉸接，打磨機(jī)支座上端的外側(cè)固定有打磨機(jī)，在起升支架上方的連接板上固定有彈簧擋座，彈簧擋座與打磨機(jī)支座平行布置，在打磨機(jī)支座和彈簧擋座之間裝有彈簧連桿，彈簧連桿一端通過銷釘固定在打磨機(jī)支座上，彈簧連桿另一端通過螺栓固定在彈簧擋座上，彈簧被套裝在彈簧連桿上；
[0006]本實(shí)用新型的一種管子承口端面自動打磨機(jī)，其中:所述彈簧連桿被裝在打磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)中心線上，并且與連接板平行；
[0007]本實(shí)用新型的一種管子承口端面自動打磨機(jī)，其中:所述打磨機(jī)通過螺栓或螺釘被固定在打磨機(jī)支座上；
[0008]本實(shí)用新型的一種管子承口端面自動打磨機(jī)，其中:所述連接板與底座平行。
[0009]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、靈活、方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0011]2、本實(shí)用新型具有投入費(fèi)用少、安裝更換容易等優(yōu)點(diǎn)，具有較好的使用和推廣價(jià)值。
[0012]3、本實(shí)用新型基本消除生產(chǎn)過程中因管子端面打磨不規(guī)范徹底，給產(chǎn)品帶來的嚴(yán)重后果。能有效提尚鑄管外觀質(zhì)量。
[0013]4、本實(shí)用新型增加設(shè)備制動化控制功能、能減輕對電機(jī)的直接沖擊減少對電機(jī)的損壞、還能大大減輕勞動強(qiáng)度提高工作效率，可以實(shí)現(xiàn)并崗操作節(jié)約人工成本。
【附圖說明】

[0014]圖1為本實(shí)用新型管子承口端面自動打磨機(jī)的示意圖。
[0015]在圖1中，標(biāo)號I為底座;標(biāo)號2為氣缸支座;標(biāo)號3為銷軸;標(biāo)號4為起升支架座;標(biāo)號5為氣缸;標(biāo)號6為起升支架;標(biāo)號7為軸承座;標(biāo)號8為軸;標(biāo)號9為打磨機(jī)支座;標(biāo)號10為彈簧擋座;標(biāo)號11為彈簧連桿;標(biāo)號12為彈簧;標(biāo)號13為打磨機(jī);標(biāo)號14為連接板;標(biāo)號15為螺栓;標(biāo)號16為銷釘。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型的管子承口端面自動打磨機(jī)包括:底座1、氣缸5、起升支架6、連接板14、軸承座7、打磨機(jī)13、打磨機(jī)支座9、彈簧連桿11、彈簧12和彈簧擋座10，底座I和連接板14的相應(yīng)位置處分別裝有氣缸支座2，氣缸5的兩端分別通過銷軸3與底座I和連接板14上的氣缸支座2相連，在底座I上還裝有起升支架座4，起升支架6的一端與起升支架座4相連，起升支架6的另一端與連接板14相連，起升支架6與氣缸5平行布置，連接板14與底座I平行布置。在氣缸5上方的連接板14上裝有軸承座7，打磨機(jī)支座9的下端通過軸8與軸承座7鉸接，打磨機(jī)支座9上端的外側(cè)通過螺栓或螺釘固定有打磨機(jī)13，在起升支架6上方的連接板14上固定有彈簧擋座10，彈簧擋座10與打磨機(jī)支座9平行布置，在打磨機(jī)支座9和彈簧擋座10之間裝有彈簧連桿11，彈簧連桿11被裝在打磨機(jī)13的旋轉(zhuǎn)中心線上，并且與連接板14平行，彈簧連桿11 一端通過銷釘16固定在打磨機(jī)支座9上，彈簧連桿11另一端通過螺栓15固定在彈簧擋座10上，彈簧12被套裝在彈簧連桿11上。
[0017]需要工作時(shí)，將該裝置的底座I固定在承口端合適位置，啟動旋轉(zhuǎn)管子的拖輪，使管子轉(zhuǎn)動后，啟動打磨機(jī)13使其旋轉(zhuǎn)，同時(shí)氣缸5縮回，帶動起升支架6下壓，使打磨機(jī)13上砂輪靠上管子端面，彈簧12受壓后，彈簧連桿11向彈簧擋座10方向竄動；當(dāng)管子端面打磨完成后，停止旋轉(zhuǎn)管子的拖輪，同時(shí)打磨機(jī)13停止轉(zhuǎn)動，氣缸5頂起起升支架6，使打磨機(jī)13上砂輪離開管子端面。
[0018]以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型的精神的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管子承口端面自動打磨機(jī)，它包括:底座(I)、氣缸(5)、起升支架(6)、連接板(14)、軸承座(7)、打磨機(jī)(13)、打磨機(jī)支座(9)、彈簧連桿(11)、彈簧(12)和彈簧擋座(10)，其特征在于:底座(I)和連接板(14)的相應(yīng)位置處分別裝有氣缸支座(2)，氣缸(5)的兩端分別通過銷軸(3)與底座(I)和連接板(14)上的氣缸支座(2)鉸接，在底座(I)上還裝有起升支架座(4)，起升支架(6)的一端與起升支架座(4)相連，起升支架(6)的另一端與連接板(14)相連，起升支架(6)與氣缸(5)平行布置，在氣缸(5)上方的連接板(14)上裝有軸承座(7)，打磨機(jī)支座(9)的下端通過軸(8)與軸承座(7)鉸接，打磨機(jī)支座(9)的上端的外側(cè)固定有打磨機(jī)(13)，在起升支架(6)上方的連接板(14)上固定有彈簧擋座(I O )，彈簧擋座(1)與打磨機(jī)支座(9)平行布置，在打磨機(jī)支座(9)和彈簧擋座(10)之間裝有彈簧連桿(11)，彈簧連桿(11)一端通過銷釘(16)固定在打磨機(jī)支座(9)上，彈簧連桿(11)另一端通過螺栓(15)固定在彈簧擋座(10)上，彈簧(12)被套裝在彈簧連桿(11)上。2.如權(quán)利要求1所述的管子承口端面自動打磨機(jī)，其特征在于:所述彈簧連桿(11)被裝在打磨機(jī)(13)的旋轉(zhuǎn)中心線上，并且與連接板(14)平行。3.如權(quán)利要求2所述的管子承口端面自動打磨機(jī)，其特征在于:所述打磨機(jī)(13)通過螺栓或螺釘被固定在打磨機(jī)支座(9)上。4.如權(quán)利要求3所述的管子承口端面自動打磨機(jī)，其特征在于:所述連接板(14)與底座(I)平行。
【文檔編號】B24B9/04GK205703583SQ201620545265
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】宋劍光, 車?yán)?
【申請人】河北新興鑄管有限公司