本實用新型涉及打磨機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種五金打磨機。
背景技術(shù):
現(xiàn)代五金是指鐵、鋼、鋁等金屬經(jīng)過鍛造、壓延、切割等物理加工制造而成的各種金屬器件,隨著時代的發(fā)展,五金工具產(chǎn)品需求很旺盛,但五金產(chǎn)品大都不是最終消費品,需要對五金產(chǎn)品進行一定的加工組合,因此五金打磨機的作用也是非常的重要,市場上的五金打磨機大多是人工拿在手里進行打磨,勞動力非常大,而且非常費時,工作人員易疲勞,會導致工作效率降低,且傳統(tǒng)的打磨機并沒有對打磨后的廢屑進行很好的收集,廢屑亂飛不僅會污染環(huán)境還會對人體有害。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種五金打磨機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種五金打磨機,包括打磨箱,所述打磨箱的頂部固定連接有電機箱,所述電機箱的內(nèi)壁的底部固定連接有第一電機,所述第一電機的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有皮帶輪,且皮帶輪通過皮帶傳動連接有旋轉(zhuǎn)輪,所述旋轉(zhuǎn)輪上固定連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的表面且位于旋轉(zhuǎn)輪的左側(cè)設置有支撐架,所述支撐架的頂部與電機箱固定連接,并且旋轉(zhuǎn)軸的一端與電機箱內(nèi)壁活動連接,所述旋轉(zhuǎn)軸另一端的表面從右到左依次固定連接有圓盤和第一驅(qū)動桿,且第一驅(qū)動桿遠離旋轉(zhuǎn)軸的一端活動連接有旋轉(zhuǎn)桿,所述圓盤靠近第一驅(qū)動桿的一側(cè)開設有與旋轉(zhuǎn)桿相適配的軌道,并且旋轉(zhuǎn)桿遠離圓盤一端的表面活動連接有第二驅(qū)動桿,所述第二驅(qū)動桿遠離旋轉(zhuǎn)桿的一端活動連接有伸縮桿,所述伸縮桿遠離第二驅(qū)動桿的一端從上至下依次貫穿電機箱和打磨箱且延伸至打磨箱的內(nèi)部,所述伸縮桿延伸至打磨箱內(nèi)部的一端固定連接有打磨裝置,所述打磨箱的內(nèi)壁兩側(cè)均設置有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿遠離打磨箱的一端固定連接有固定塊,所述打磨箱的內(nèi)壁的兩側(cè)且位于電動伸縮桿的下側(cè)固定設置有放置板,所述放置板的底部活動連接有抽屜。
優(yōu)選的,所述打磨裝置包括有打磨盒,所述打磨盒的內(nèi)部固定連接有第二電機,所述打磨盒的底部設置有打磨塊,所述第二電機的輸出軸與打磨塊固定連接,所述打磨盒頂部固定設置有固定板,所述固定板遠離打磨盒的一端通過活動軸與伸縮桿固定連接。
優(yōu)選的,所述活動軸為球形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述抽屜的底部設置有滑輪,且打磨箱的內(nèi)壁的底部設置有供滑輪滑動的滑槽。
優(yōu)選的,所述放置板為鏤空網(wǎng)狀。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該五金打磨機,其設置有的打磨裝置,內(nèi)部設置有第二電機能夠自動帶動打磨塊旋轉(zhuǎn)從而對五金產(chǎn)品進行打磨,省去人工手動打磨,節(jié)約工作時間,提高工作效率,其設置有的活動軸為球形結(jié)構(gòu),能夠靈活的轉(zhuǎn)動,從而對需要打磨的五金產(chǎn)品全方位的進行打磨,其設置有的抽屜,能夠?qū)τ诖蚰ズ蟮膹U屑進行統(tǒng)一的收集處理,防止廢屑亂飛,從而保護了工作人員的健康,防止亂飛的廢屑對環(huán)境的污染。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型電機箱的內(nèi)部側(cè)視圖;
圖3為本實用新型打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1打磨箱、2電機箱、3第一電機、4皮帶輪、5皮帶、6旋轉(zhuǎn)輪、7旋轉(zhuǎn)軸、8支撐架、9圓盤、10第一驅(qū)動桿、11旋轉(zhuǎn)桿、12軌道、13第二驅(qū)動桿、14打磨裝置、141打磨盒、142第二電機、143打磨塊、144固定板、145活動軸、15電動伸縮桿、16固定塊、17放置板、18抽屜、19滑輪、20滑槽、21伸縮桿。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種五金打磨機,包括打磨箱1,打磨箱1的頂部固定連接有電機箱2,電機箱2的內(nèi)壁的底部固定連接有第一電機3,第一電機3的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有皮帶輪4,且皮帶輪4通過皮帶5傳動連接有旋轉(zhuǎn)輪6,旋轉(zhuǎn)輪6上固定連接有旋轉(zhuǎn)軸7,旋轉(zhuǎn)軸7的表面且位于旋轉(zhuǎn)輪6的左側(cè)設置有支撐架8,支撐架8的頂部與電機箱2固定連接,并且旋轉(zhuǎn)軸7的一端與電機箱2內(nèi)壁活動連接,旋轉(zhuǎn)軸7另一端的表面從右到左依次固定連接有圓盤9和第一驅(qū)動桿10,且第一驅(qū)動桿10遠離旋轉(zhuǎn)軸7的一端活動連接有旋轉(zhuǎn)桿11,圓盤9靠近第一驅(qū)動桿10的一側(cè)開設有與旋轉(zhuǎn)桿11相適配的軌道12,并且旋轉(zhuǎn)桿11遠離圓盤9一端的表面活動連接有第二驅(qū)動桿13,第二驅(qū)動桿13遠離旋轉(zhuǎn)桿11的一端活動連接有伸縮桿21,伸縮桿21遠離第二驅(qū)動桿13的一端從上至下依次貫穿電機箱2和打磨箱1且延伸至打磨箱1的內(nèi)部,伸縮桿21延伸至打磨箱1內(nèi)部的一端固定連接有打磨裝置14,打磨裝置14包括有打磨盒141,打磨盒141的內(nèi)部固定連接有第二電機142,打磨盒141的底部設置有打磨塊143,第二電機142的輸出軸與打磨塊143固定連接,打磨盒141頂部固定設置有固定板144,固定板144遠離打磨盒141的一端通過活動軸145與伸縮桿21固定連接,活動軸145為球形結(jié)構(gòu),能夠靈活的轉(zhuǎn)動,從而對需要打磨的五金產(chǎn)品全方位的進行打磨省去人工手動打磨,節(jié)約工作時間,提高工作效率,打磨箱1的內(nèi)壁兩側(cè)均設置有電動伸縮桿15,電動伸縮桿15遠離打磨箱1的一端固定連接有固定塊16,打磨箱1的內(nèi)壁的兩側(cè)且位于電動伸縮桿15的下側(cè)固定設置有放置板17,放置板17為鏤空網(wǎng)狀,放置板17的底部活動連接有抽屜18,抽屜18的底部設置有滑輪19,且打磨箱1的內(nèi)壁的底部設置有供滑輪19滑動的滑槽20,能夠?qū)τ诖蚰ズ蟮膹U屑進行統(tǒng)一的收集處理,防止廢屑亂飛,從而保護了工作人員的健康,防止亂飛的廢屑對環(huán)境的污染。
工作原理:首先將需要打磨的五金放置在放置板17上,然后啟動電動伸縮桿15進行固定,固定后啟動第一電機3和第二電機142進行打磨,打磨過程中廢屑會從鏤空網(wǎng)狀的放置板17掉落入抽屜18中,打磨完成后關(guān)閉電動伸縮桿15、第一電機3和第二電機142,取出打磨好的五金,拉出抽屜18,倒掉五金廢屑。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。