本實用新型涉及絲桿導(dǎo)軌領(lǐng)域，尤其是帶有儲油槽的絲桿導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，要保證機器能正常運作，必須在運動部件都要加潤滑油（如CNC的絲桿），該結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌采用油管定時供油，長時間使用后，油管易堵塞，導(dǎo)致導(dǎo)軌的潤滑程度降低，影響機器的正常運作，且潤滑油不回收，污染環(huán)境又浪費資源，增加維護成本，同時機器生產(chǎn)加工時會產(chǎn)生較大的水氣，水氣會導(dǎo)致潤滑油不足的導(dǎo)致生銹，損壞機器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理的帶有儲油槽的絲桿導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，解決絲桿導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)由于潤滑油供給不足導(dǎo)致絲桿生銹損壞等問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

帶有儲油槽的絲桿導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包括固定體，固定體上安裝有絲桿導(dǎo)軌副，滑動體安裝在絲桿導(dǎo)軌副上，滑動體通過絲桿導(dǎo)軌副相對固定體移動，所述固定體上設(shè)有儲油槽，絲桿導(dǎo)軌副浸泡在儲油槽內(nèi)，所述儲油槽安裝有油位檢測器和水位檢測器，避免絲桿導(dǎo)軌副采用油管定時供油，油管易堵塞，且油不回收，污染環(huán)境，使運動部件不間斷地供油，保證機體運作順滑。

油位檢測器的檢測高度大于水位檢測器的檢測高度，安裝油位檢測器檢測儲油槽內(nèi)潤滑油的油量，當(dāng)潤滑油的高度低于需要侵泡的絲桿導(dǎo)軌副時，油位檢測器自動發(fā)出警報通知維護人員添加潤滑油，安裝的油位檢測器減輕了維護人員的工作壓力，能及時了解油量不足；由于機器生產(chǎn)加工時會產(chǎn)生較大的水氣，水氣會冷凝流入到儲油槽內(nèi)，又由于水和油的密度不同，會形成水沉淀在潤滑油下方的物理現(xiàn)象，相對油位檢測器較矮的水位檢測器能檢測到儲油槽內(nèi)的水量，避免油面高于油位檢測器，但油面下方的水量超標(biāo)，導(dǎo)致潤滑油不能充分侵泡絲桿導(dǎo)軌副，減少潤滑功能，降低機器的使用壽命。

所述固定體為機身，機身兩側(cè)設(shè)有兩對稱的固定凸臺，兩固定凸臺安裝有兩絲桿導(dǎo)軌副，滑動體為移動橫梁，移動橫梁兩端滑動座設(shè)在兩絲桿導(dǎo)軌副上，每個固定凸臺上固定有儲油槽，絲桿導(dǎo)軌副浸泡在儲油槽內(nèi)，使運動部件不間斷地供油，保證機體運作順滑。

所述固定體為移動橫梁，絲桿導(dǎo)軌副橫向固定在移動橫梁上，滑動體為主軸座，主軸座安裝在絲桿導(dǎo)軌副上，使主軸座相對移動橫梁垂直橫向移動，儲油槽固定在絲桿導(dǎo)軌副下方的移動橫梁上，絲桿導(dǎo)軌副浸泡在儲油槽內(nèi)，使運動部件不間斷地供油，保證機體運作順滑。

所述固定體為移動橫梁，絲桿導(dǎo)軌副橫向固定在移動橫梁頂部，滑動體為主軸座，主軸座安裝在絲桿導(dǎo)軌副上，使主軸座相對移動橫梁水平橫向移動，儲油槽固定在移動橫梁頂部，絲桿導(dǎo)軌副浸泡在儲油槽內(nèi)。

儲油槽由底板和兩側(cè)板組成，結(jié)構(gòu)簡單，裝配拆卸方便，成本低廉。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的帶有儲油槽的絲桿導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、裝配拆卸方便，成本低廉，該結(jié)構(gòu)避免絲桿導(dǎo)軌副采用油管定時供油，油管易堵塞，且油不回收，污染環(huán)境，使運動部件不間斷地供油，保證機體運作順滑，同時，通過油位檢測器和水位檢測器實時監(jiān)測出油量和水量，避免油量過少或水量過大，導(dǎo)致絲桿導(dǎo)軌供油不足導(dǎo)致生銹損壞的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本實用新型的機體示意圖。

圖2是圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型的第三實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

本實施例將本實用新型應(yīng)用于CNC玻璃磨邊設(shè)備玻璃磨邊設(shè)備進行具體說明；CNC玻璃磨邊設(shè)備玻璃磨邊設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理可參照ZL201520722273.7和ZL201220193865.0的公開文獻。

如圖1至圖2所示，帶有儲油槽的絲桿導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包括固定體1，固定體1上安裝有絲桿導(dǎo)軌副2，滑動體3安裝在絲桿導(dǎo)軌副2上，滑動體3通過絲桿導(dǎo)軌副2相對固定體1移動，所述固定體1上設(shè)有儲油槽4，絲桿導(dǎo)軌副2浸泡在儲油槽4內(nèi)，所述儲油槽4安裝有油位檢測器5和水位檢測器6，避免絲桿導(dǎo)軌副2采用油管定時供油，油管易堵塞，且油不回收，污染環(huán)境，使運動部件不間斷地供油，保證機體運作順滑。

油位檢測器5的檢測高度大于水位檢測器6的檢測高度，安裝油位檢測器5檢測儲油槽4內(nèi)潤滑油的油量，當(dāng)潤滑油的高度低于需要侵泡的絲桿導(dǎo)軌副2時，油位檢測器5自動發(fā)出警報通知維護人員添加潤滑油，安裝的油位檢測器5減輕了維護人員的工作壓力，能及時了解油量不足；由于機器生產(chǎn)加工時會產(chǎn)生較大的水氣，水氣會冷凝流入到儲油槽4內(nèi)，又由于水和油的密度不同，會形成水沉淀在潤滑油下方的物理現(xiàn)象，相對油位檢測器5較矮的水位檢測器6能檢測到儲油槽4內(nèi)的水量，避免油面高于油位檢測器5，但油面下方的水量超標(biāo)，導(dǎo)致潤滑油不能充分侵泡絲桿導(dǎo)軌副2，減少潤滑功能，降低機器的使用壽命。

絲桿導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的具體實施例：

第一實施例如圖2所示：所述固定體1為機身，機身兩側(cè)設(shè)有兩對稱的固定凸臺101，兩固定凸臺101安裝有兩絲桿導(dǎo)軌副2，滑動體3為移動橫梁，移動橫梁兩端滑動座設(shè)在兩絲桿導(dǎo)軌副2上，每個固定凸臺101上固定有儲油槽4，絲桿導(dǎo)軌副2浸泡在儲油槽4內(nèi)，使運動部件不間斷地供油，保證機體運作順滑。

第二實施例如圖3所示：所述固定體1為移動橫梁，絲桿導(dǎo)軌副2橫向固定在移動橫梁上，滑動體3為主軸座，主軸座安裝在絲桿導(dǎo)軌副2上，使主軸座相對移動橫梁垂直橫向移動，儲油槽4固定在絲桿導(dǎo)軌副2下方的移動橫梁上，絲桿導(dǎo)軌副2浸泡在儲油槽4內(nèi)，使運動部件不間斷地供油，保證機體運作順滑。

第三實施例如圖4所示：與第二實施例相似，不同之處在于，所述固定體1為移動橫梁，絲桿導(dǎo)軌副2橫向固定在移動橫梁頂部，滑動體3為與主軸座固定連接的橫向座，橫向座安裝在絲桿導(dǎo)軌副2，使主軸座相對移動橫梁水平橫向移動，儲油槽4固定在絲桿導(dǎo)軌副2下方的移動橫梁頂部，絲桿導(dǎo)軌副2浸泡在儲油槽4內(nèi)，使運動部件不間斷地供油，保證機體運作順滑。

以上三個實施例所述的儲油槽4由底板401和兩側(cè)板402組成，結(jié)構(gòu)簡單，裝配拆卸方便，成本低廉。

以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實用新型申請專利范圍所做的等同設(shè)計，均應(yīng)為本實用新型的技術(shù)所涵蓋。