本實用新型涉及鐵合金精煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自加熱式鐵合金精煉搖釜。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鐵合金精煉搖釜存在合金元素?fù)]發(fā)較多、回收率低的問題，合金元素?fù)]發(fā)的同時，帶走了大量的熱，造成能耗浪費，與此同時，大量硅燃燒，降低了硅的利用率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供一種自加熱式鐵合金精煉搖釜。

一種自加熱式鐵合金精煉搖釜，包括爐體和從爐體頂部伸入的加熱電極，所述爐體頂部設(shè)有密封蓋，加熱電極棒從密封蓋穿過伸入所述爐體，所述加熱電極連接有電極升降液壓裝置，所述密封蓋與所述加熱電極在電極升降液壓裝置的帶動下一起上升和下降。

進(jìn)一步的，所述密封蓋下端與所述加熱電極棒連接處設(shè)有密封塞，所述密封塞嵌入所述密封蓋中。

進(jìn)一步的，所述爐體底部連接有加熱熔溝爐。

進(jìn)一步的，所述爐體的出渣口和出鐵口設(shè)于同側(cè)，并通過液壓開堵眼機(jī)打開或封堵。

本實用新型的有益效果：爐體完全密封，避免了還原反應(yīng)過程中合金元素的揮發(fā)，提高了回收效率，同時也避免了因合金元素?fù)]發(fā)而造成的熱損失；加熱熔溝爐的設(shè)置，使得還原反應(yīng)更加徹底，進(jìn)一步提高合金元素回收率和硅的利用率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。

實施例1

一種自加熱式鐵合金精煉搖釜，如圖1所示，包括爐體101和從爐體頂部伸入的加熱電極102，所述爐體頂部設(shè)有密封蓋103，加熱電極棒1021從密封蓋103穿過伸入所述爐體101，所述加熱電極102連接有電極升降液壓裝置104，所述密封蓋103與所述加熱電極102在電極升降液壓裝置104的帶動下一起上升和下降。

爐體完全密封，避免了還原反應(yīng)過程中合金元素的揮發(fā)，提高了回收效率，同時也避免了因合金元素?fù)]發(fā)而造成的熱損失。為進(jìn)一步提高密封效果，所述密封蓋103下端與所述加熱電極棒1021連接處設(shè)有密封塞1031，所述密封塞1031嵌入所述密封蓋103中，如圖2所示。

所述爐體底部連接有加熱熔溝爐105，使得還原反應(yīng)更加徹底，進(jìn)一步提高合金元素回收率和硅的利用率。

所述爐體的出渣口106和出鐵口107設(shè)于同側(cè)，并通過液壓開堵眼機(jī)打開或封堵。

顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域及相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。