本實用新型涉及竹制品加工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種環(huán)保型竹板磨邊裝置。
背景技術(shù):
竹制品的家具是指以竹子為加工原料制造的產(chǎn)品。因其具有堅韌、美觀、耐用、健康、舒適等眾多優(yōu)點而廣受消費者喜愛。但從新鮮的竹子加工成產(chǎn)品這需要一個過程,這個過程中需要對生產(chǎn)的竹制品進行打磨加工。本實用新型主要針對圓形竹板進行打磨加工。目前的這類打磨加工設(shè)備占地面積大,而且打磨效率低,并且在打磨過程中產(chǎn)生大量的粉屑沒有很好的進行處理,不僅使得員工的工作環(huán)境受到污染,也不利于企業(yè)的生產(chǎn)安全。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本實用新型提供了一種占地面積小,效率高,并且環(huán)保的竹板磨邊裝置。
一種環(huán)保型竹板磨邊裝置,包括主控裝置、機柜,在機柜上設(shè)有工作臺,工作臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤上方設(shè)有竹板底板;竹板底板上方設(shè)有壓緊氣缸裝置,壓緊氣缸裝置下方設(shè)有壓緊塊;旋轉(zhuǎn)盤右側(cè)設(shè)有竹板存儲箱,竹板存儲箱下方設(shè)有推送裝置;旋轉(zhuǎn)盤左側(cè)設(shè)有打磨裝置,打磨裝置受液壓氣缸驅(qū)動左右移動;所述打磨裝置包括打磨輪,打磨輪受電機驅(qū)動工作,打磨輪的一側(cè)設(shè)有粉屑吸收罩,粉屑吸收罩通過導(dǎo)管連接有抽粉裝置;所述主控裝置分別與旋轉(zhuǎn)盤、壓緊氣缸裝置、推送裝置、打磨裝置、抽粉裝置電信號連接。
進一步的,所述工作臺的左側(cè)設(shè)有下料滑槽。通過下料滑槽降低竹板的下落高度,有利于保護竹板,同時也有利于收集竹板。
進一步的,所述竹板底板和壓緊塊上設(shè)有橡膠層。這樣可以加強壓緊竹板,有利于提高打磨質(zhì)量。
本實用新型提供的一種環(huán)保型竹板磨邊裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有占地面積小,打磨效率高,打磨質(zhì)量好的優(yōu)點。同時,本實用新型可以一邊打磨,一邊將打磨過程中產(chǎn)生的粉屑抽走,有利于提高生產(chǎn)的工作環(huán)境質(zhì)量,也有利于降低企業(yè)的生產(chǎn)安全風險。
附圖說明
圖1為本實用新型一種環(huán)保型竹板磨邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了更好的對本實用新型進行闡述,下面將結(jié)合附圖作詳細說明。
如圖1所示,一種環(huán)保型竹板磨邊裝置,包括主控裝置、機柜1,在機柜1上設(shè)有工作臺。工作臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤2,旋轉(zhuǎn)盤2上方設(shè)有竹板底板20,旋轉(zhuǎn)盤2可以帶動竹板底板20旋轉(zhuǎn)。竹板底板20上方設(shè)有壓緊氣缸裝置3,壓緊氣缸裝置3下方設(shè)有壓緊塊30,壓緊氣缸裝置3垂直上下移動,可以對下方的待加工的竹板進行壓緊工作。旋轉(zhuǎn)盤2右側(cè)設(shè)有竹板存儲箱4,竹板儲存箱4內(nèi)堆砌有待加工的竹板。竹板存儲箱4下方設(shè)有推送裝置5,推送裝置5將竹板推送至工作臺上加工。旋轉(zhuǎn)盤2左側(cè)設(shè)有打磨裝置6,打磨裝置6對待加工的竹板進行打磨工作。打磨裝置6受液壓氣缸62驅(qū)動左右移動。所述打磨裝置6包括打磨輪60,打磨輪60受電機61驅(qū)動工作。打磨輪60的一側(cè)設(shè)有粉屑吸收罩70,粉屑吸收罩70通過導(dǎo)管連接有抽粉裝置71。抽粉裝置71可以為負壓機,或者抽風機。所述主控裝置分別與旋轉(zhuǎn)盤2、壓緊氣缸裝置3、推送裝置5、打磨裝置6、抽粉裝置71電信號連接。主控裝置對各裝置進行控制,使各裝置穩(wěn)定、有序的配合工作。
具體的,工作臺的左側(cè)設(shè)有下料滑槽10。通過下料滑槽10降低竹板的下落高度,有利于保護竹板,同時也有利于收集竹板。竹板底板20和壓緊塊30上設(shè)有橡膠層。這樣可以加強壓緊竹板,有利于提高打磨質(zhì)量。
具體的,工作時,用戶先將待加工的竹板堆放在竹板存儲箱4內(nèi),竹板儲存箱4下方的推送裝置5將竹板儲存箱4最下方的竹板推送至工作臺上的竹板底板20上。然后壓緊氣缸裝置3向下運動,將竹板死死的壓在竹板底板20上。與此同時,打磨裝置6在液壓氣缸62的作用下,由左往右運動,慢慢靠近竹板,最后在預(yù)定位置停止,開始進行打磨工作。如附圖所示,打磨輪60按逆時針方向打磨,這樣可以帶動粉屑朝粉屑吸收罩70內(nèi)飛去,在抽粉裝置71的作用下,打磨產(chǎn)生的粉屑經(jīng)粉屑吸收罩70被抽走,回收利用。打磨工作結(jié)束之后,壓緊氣缸裝置3向上抬升,打磨裝置6回歸原位,推送裝置5推送下一個待加工的竹板將之前已加工好的竹板頂出落入下料滑槽10,竹板在下料滑槽10慢慢滑下,具體的生產(chǎn)時,下料滑槽10下方可設(shè)置一個竹板收集車,對下落的竹板進行收集。
上述具體實施方式不能認為是對本實用新型的進一步限定,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型內(nèi)容作出的非實質(zhì)性改變均應(yīng)落入本實用新型保護范圍內(nèi)。