本實用新型專利涉及磨具磨料技術領域，具體涉及一種切割砂輪。

背景技術：

現(xiàn)有的砂輪片的形狀為圓盤狀，其中心設有安裝孔，使用前砂輪片通過其安裝孔安裝在切割機等動力軸上，在切割較大截面的金屬材料時，砂輪片的外緣與被切材料持續(xù)接觸摩擦，隨著切口面積的增大，切口排屑逐漸困難，切割摩擦熱使被切割材料的溫度迅速上升而產生高溫，隨之切口表面硬度及物理性能隨之改變，嚴重影響切割效率，甚至造成砂輪工作部位燒損而無法繼續(xù)切割。因此需要一種切割砂輪來解決現(xiàn)有砂輪片排屑難、散熱差的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種性能可靠的切割砂輪解決現(xiàn)有解決現(xiàn)有砂輪片排屑難、散熱差的問題，切能提高切割效率。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：該切割砂輪包括基體和基體中心的砂輪孔，其特征在于：所述基體外輪廓為圓弧過渡的正多角星形，所述基體上設置有若干散熱孔，所述基體上下兩側設置有防裂網片。

所述砂輪孔周邊設有金屬壓環(huán),所述金屬壓環(huán)上設有安裝環(huán)孔。

所述防裂網片為12目增強型玻璃纖維網片。

所述正多角星形的角的數(shù)量不小于8個。

所述散熱孔為菱形，所述散熱孔沿基體均布。

本實用新型解決了背景技術中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本實用新型結構設計科學合理，具有結構簡單、牢固可靠、解決現(xiàn)有砂輪片排屑難、散熱差的問題，切能提高切割效率。將砂輪片的基體外輪廓設置為圓弧過渡的正多角星形，切割材料時，形成了間隔性空隙和間斷性沖擊，不但提高了排屑和散熱能力，而且緩沖了基體的阻力，大大提高了切割效率。通過散熱孔能將切割工件時產生的高溫熱量散發(fā)出去，防止高溫對切口表面硬度及物理性能隨的改變，提高切割效率。通過在基體內增加防裂網片，使切割砂輪片機械強度高，產品更為耐用，不易斷裂。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-基體，2-散熱孔，3-防裂網片，4-砂輪孔，5-金屬壓環(huán)，6-安裝環(huán)孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示的切割砂輪，包括基體1和基體1中心的砂輪孔4，基體1外輪廓為圓弧過渡的正多角星形，基體1上設置有若干散熱孔2，基體1上下兩側設置有防裂網片3。砂輪孔4周邊設有金屬壓環(huán)5,金屬壓環(huán)5上設有安裝環(huán)孔6。防裂網片3為12目增強型玻璃纖維網片。正多角星形的角的數(shù)量不小于8個。散熱孔2為菱形，散熱孔2沿基體1均布。

本實用新型實施過程是：本實用新型的切割砂輪片，將砂輪片的基體1外輪廓設置為圓弧過渡的正多角星形，改變了普通切割砂輪片的形狀，使切割線形成起間隔起伏狀，切割材料時，形成了間隔性空隙和間斷性沖擊，不但提高了排屑和散熱能力，而且緩沖了基體1的阻力，大大提高了切割效率。通過散熱孔2能將切割工件時產生的高溫熱量散發(fā)出去，防止高溫對切口表面硬度及物理性能隨的改變，提高切割效率。通過在基體1內增加防裂網片3，使切割砂輪片機械強度高，產品更為耐用，不易斷裂。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。