本實用新型涉及玻璃制造設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種玻璃除膜裝置。

背景技術(shù)：

鍍膜玻璃的除膜指用磨輪去除鍍膜玻璃周邊等寬鍍膜層，是制作中空玻璃的一道必經(jīng)工序，傳統(tǒng)的鍍膜玻璃的除膜主要有兩種方式，一是在含除膜功能切割臺，先除膜再切割，除膜和切割不能同時進(jìn)行，效率低。二是單獨(dú)的除膜機(jī)，需要占用空間和資源，成本高。

因此很多采用人工除膜，通過人工手持設(shè)備或工具對玻璃進(jìn)行削磨作業(yè)，或人工持玻璃通過設(shè)備進(jìn)行人工控制的削磨作業(yè)，這種加工方法，勞動強(qiáng)度大，效率底下，工作環(huán)境差，對操作工人的身體健康造成很大影響，且造成產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定，工傷事故和玻璃破損多。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對以上的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，便捷實用，除膜效率高的玻璃除膜裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的方案為：一種玻璃除膜裝置，包括用于承載玻璃的承載平臺以及設(shè)置于所述承載平臺兩端的第一凸臺和第二凸臺，所述承載平臺上設(shè)置有與所述承載平臺處于同于平面上的滾軸；所述第一凸臺上設(shè)置有第一電機(jī)，所述第二凸臺上設(shè)置有與所述第一電機(jī)同步的第二電機(jī)，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)的輸出軸之間連接有磨削軸，所述磨削軸同時通過所述第一電機(jī)、第二電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，所述滾軸通過所述第一電機(jī)、第二電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述滾軸的旋轉(zhuǎn)方向與所述磨削軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。

進(jìn)一步地，所述第一電機(jī)與所述第二電機(jī)處于與所述承載平臺平行的同一平面上；所述磨削軸與所述承載平臺平行。

進(jìn)一步地，所述第一凸臺和第二凸臺內(nèi)均設(shè)置有控制所述滾軸的旋轉(zhuǎn)方向與所述磨削軸的旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述磨削軸上設(shè)置有出水孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

本實用新型的玻璃除膜裝置在承載平臺上設(shè)置與承載平臺處于同于平面上的滾軸，在第一電機(jī)、第二電機(jī)的輸出軸之間連接有磨削軸，滾軸、磨削軸同時通過第一電機(jī)、第二電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，且滾軸的旋轉(zhuǎn)方向與所述磨削軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，由于滾軸具有多根，使得滾軸的驅(qū)動力大于磨削軸的驅(qū)動力，因此在滾軸驅(qū)動玻璃向前運(yùn)動過程中，磨削軸將玻璃上的膜清除掉，因此本實用新型的玻璃除膜裝置移動玻璃方便，便捷實用，除膜效率高。同時還結(jié)構(gòu)簡單，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的玻璃除膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-滾軸，2-承載平臺，3-第一凸臺，4-第二凸臺，5-第一電機(jī)，6-第二電機(jī)，7-磨削軸，8-輸出軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

請參照圖1，本實用新型的玻璃除膜裝置，包括用于承載玻璃的承載平臺2以及設(shè)置于承載平臺兩端的第一凸臺3和第二凸臺4，承載平臺2上設(shè)置有與承載平臺2處于同于平面上的滾軸1。

第一凸臺3上設(shè)置有第一電機(jī)5，第二凸臺4上設(shè)置有與第一電機(jī)5同步的第二電機(jī)6。第一電機(jī)5、第二電機(jī)6的輸出軸8之間連接有磨削軸7，磨削軸7同時通過第一電機(jī)5、第二電機(jī)6帶動旋轉(zhuǎn)。滾軸1通過置于第一凸臺3和第二凸臺4內(nèi)的皮帶(圖中未示出)被第一電機(jī)5、第二電機(jī)6驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，且滾軸1的旋轉(zhuǎn)方向與磨削軸7的旋轉(zhuǎn)方向相反，在第一凸臺3和第二凸臺4內(nèi)均設(shè)置有控制滾軸1的旋轉(zhuǎn)方向與磨削軸7的旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)(圖中未示出)。

磨削軸7上設(shè)置有出水孔(未示出)，出水孔內(nèi)流出的水一可以在除膜的時候降低溫度，提高玻璃除膜質(zhì)量，二是能防止粉塵飛揚(yáng)對環(huán)境造成的污染。

為了除膜的效率較高，防止除膜過程中對玻璃制品造成損壞，將第一電機(jī)5與第二電機(jī)6設(shè)置為處于與承載平臺2平行的同一平面上，并使得磨削軸7與承載平臺2平行。

上述的玻璃除膜裝置在承載平臺2上設(shè)置與承載平臺2處于同于平面上的滾軸1，在第一電機(jī)5、第二電機(jī)6的之間連接有磨削軸7，滾軸1、磨削軸7同時通過第一電機(jī)5、第二電機(jī)6帶動旋轉(zhuǎn)，且滾軸1的旋轉(zhuǎn)方向與磨削軸7的旋轉(zhuǎn)方向相反，由于滾軸1具有多根，使得滾軸的驅(qū)動力大于磨削軸7的驅(qū)動力，因此在滾軸1驅(qū)動玻璃向前運(yùn)動過程中，磨削軸7將玻璃上的膜清除掉，因此本實用新型的玻璃除膜裝置移動玻璃方便，便捷實用，除膜效率高。同時還結(jié)構(gòu)簡單，降低生產(chǎn)成本。

以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細(xì)說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。