本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種可適配砂帶的多角度砂邊機(jī)。

背景技術(shù)：

在家具板材的生產(chǎn)過程中，需要對(duì)板材進(jìn)行定寬、仿形倒邊和砂邊的加工，板材表面的處理，如表面磨砂、修平、拋光、修邊、修補(bǔ)劃痕等，砂邊機(jī)是家具行業(yè)中一種對(duì)家具板件邊部進(jìn)行打磨的機(jī)器；現(xiàn)有的砂邊機(jī)在對(duì)板材的邊角進(jìn)行打磨的時(shí)候，一般是直接將木材放置于砂邊機(jī)的工作臺(tái)上，若需要對(duì)木材的直角棱邊進(jìn)行打磨的時(shí)候，工人需要將板材傾斜一定的角度進(jìn)行打磨，打磨的質(zhì)量往往受到操作者熟練程度的影響，而且對(duì)多塊板材的棱邊進(jìn)行打磨的時(shí)候，由于缺乏可調(diào)節(jié)的支撐裝置會(huì)出現(xiàn)板材打磨程度不一致的情況，不利于家具板材的高效率加工和高質(zhì)量的板材修邊，另一方面，砂邊機(jī)在使用過程中可能會(huì)更換不同尺寸的砂帶，砂帶與砂輥之間的匹配存在一定差距，砂輥的適應(yīng)范圍較小，導(dǎo)致砂邊機(jī)對(duì)砂帶的適用范圍較窄，對(duì)砂邊機(jī)的砂帶更換造成一定的障礙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可適配砂帶的多角度砂邊機(jī)以達(dá)到對(duì)砂邊機(jī)的板材支撐臺(tái)進(jìn)行快速調(diào)節(jié)、提高砂邊機(jī)打磨質(zhì)量以及增加砂帶機(jī)的砂輥對(duì)砂帶的適用范圍的目的，解決現(xiàn)有的砂邊機(jī)打磨質(zhì)量較差、不可快速調(diào)節(jié)打磨角度以及砂輥對(duì)砂帶的適用范圍較小的問題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種可適配砂帶的多角度砂邊機(jī)，其特征在于，包括機(jī)座、位于機(jī)座上的承載臺(tái)和位于機(jī)座兩側(cè)的支座，所述承載臺(tái)的兩端分別與支座鉸接，承載臺(tái)的側(cè)面上沿垂直于支座的方向上開設(shè)有T型滑槽，T型滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與其相匹配的滑塊A，滑塊A的端部固定連接有限位桿，限位桿設(shè)有鎖緊裝置且限位桿的端部垂直連接有擋板；所述承載臺(tái)的底端面上鉸接有支撐桿，支撐桿的端部鉸接有滑塊B，滑塊B的端面螺紋連接有鎖緊螺釘A；所述砂邊機(jī)上還設(shè)有與滑塊B相對(duì)應(yīng)的支承板，支承板沿豎直方向開設(shè)有與鎖緊螺釘A相匹配的通槽；還包括位于機(jī)座上兩側(cè)的砂輥，所述砂輥的軸線方向上均設(shè)有螺紋桿，螺紋桿上均活動(dòng)套設(shè)有卡位元件，卡位元件的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與螺紋桿相匹配的螺母，另一端分別與相對(duì)應(yīng)的砂輥相匹配。

進(jìn)一步地，所述鎖緊裝置包括固定在承載臺(tái)底端面上的套筒，所述套筒開設(shè)有與限位桿相匹配的通孔且套筒上沿垂直于限位桿的方向上螺紋連接有鎖緊螺釘B。

進(jìn)一步地，所述承載臺(tái)的底端面和滑塊B上均固定連接有軸承座，軸承座分別與支撐桿的兩端鉸接連接

進(jìn)一步地，所述的卡位元件包括活動(dòng)套設(shè)在螺紋桿上的法蘭盤和活動(dòng)套設(shè)在砂輥上的擋環(huán)；所述法蘭盤的上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與螺紋桿相匹配的螺母，擋環(huán)與對(duì)應(yīng)的法蘭盤之間通過支桿固定連接。

采用本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本申請(qǐng)相對(duì)于傳統(tǒng)的砂邊機(jī)具有可以自由調(diào)節(jié)承載臺(tái)的旋轉(zhuǎn)角度，且可通過支撐桿固定調(diào)節(jié)好的角度；由于承載臺(tái)上還設(shè)有可滑動(dòng)的限位桿，限位桿的擋板均可對(duì)不同尺寸大小的板材進(jìn)行限定，從而實(shí)現(xiàn)板材的穩(wěn)定砂邊操作，提高了生產(chǎn)效率，保證板材的砂邊質(zhì)量；

2.砂輥的外部套設(shè)有擋環(huán)，擋環(huán)可通過螺母的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)其位置，從而使擋環(huán)將砂輥上的砂帶進(jìn)行抵擋，防止砂帶在打磨過程中位移而且調(diào)節(jié)方式簡(jiǎn)單快捷，增加了砂帶機(jī)對(duì)不同規(guī)格砂帶的適應(yīng)性，操作工人在更換砂帶時(shí)，可以進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)以達(dá)到對(duì)砂帶的良好匹配的目的，增加了砂帶機(jī)的使用靈活度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種可適配砂帶的多角度砂邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的一種可適配砂帶的多角度砂邊機(jī)的側(cè)向示意圖；

圖3是本實(shí)用新型提供的一種可適配砂帶的多角度砂邊機(jī)的A向示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1、圖2及圖3出示了本實(shí)用新型提供的一種可適配砂帶的多角度砂邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，包括機(jī)座、位于機(jī)座上的承載臺(tái)和位于機(jī)座兩側(cè)的支座，所述承載臺(tái)1的兩端分別與支座2鉸接，承載臺(tái)1處于與砂帶相對(duì)應(yīng)的位置上，承載臺(tái)1的側(cè)面上沿垂直于支座2的方向上開設(shè)有T型滑槽，即位于垂直于承載臺(tái)1轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的位置上且T型滑槽的開口端位于承載臺(tái)1的下端面上，T型滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與其相匹配的滑塊A3，滑塊A3的端部固定連接有限位桿4，限位桿4設(shè)有鎖緊裝置且限位桿4的端部垂直連接有擋板5，鎖緊裝置用于限定限位桿4的具體位置，使擋板5能夠夾持不同尺寸的板材，擋板5與承載臺(tái)1的側(cè)壁相平行；所述承載臺(tái)1的底端面上鉸接有支撐桿6，支撐桿6的端部鉸接有滑塊B7，滑塊B7的端面螺紋連接有鎖緊螺釘A8，鎖緊螺釘A8與滑塊B7的端面相垂直，且位于與支撐桿6相對(duì)的一側(cè)；所述砂邊機(jī)上還設(shè)有與滑塊B7相對(duì)應(yīng)的支承板9，支承板9沿豎直方向開設(shè)有與鎖緊螺釘A8相匹配的通槽10，所述鎖緊螺釘A8穿過通槽10后與滑塊B7螺紋連接，滑塊B7連同鎖緊螺釘A8將一起在通槽10內(nèi)滑動(dòng)，旋動(dòng)鎖緊螺釘A8便可對(duì)滑塊B7進(jìn)行限位，鎖緊螺釘A8的端面上設(shè)有防滑紋；還包括位于機(jī)座上兩側(cè)的砂輥，分別為左砂輥1和右砂輥2，所述砂輥的軸線方向上均設(shè)有螺紋桿14，螺紋桿14上均活動(dòng)套設(shè)有卡位元件，卡位元件的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與螺紋桿14相匹配的螺母15，另一端分別與相對(duì)應(yīng)的砂輥相匹配，即卡位元件的端部分別與左砂輥1和右砂輥2相對(duì)應(yīng)。

所述鎖緊裝置包括固定在承載臺(tái)1底端面上的套筒11，所述套筒11開設(shè)有與限位桿4相匹配的通孔且套筒11上沿垂直于限位桿4的方向上螺紋連接有鎖緊螺釘B12；所述限位桿4可在套筒11的通孔內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，通過旋動(dòng)鎖緊螺釘B12使其抵緊在限位桿4上，從而對(duì)限位桿4進(jìn)行限位。

所述承載臺(tái)1的底端面和滑塊B7上均固定連接有軸承座13，軸承座13分別與支撐桿6的兩端鉸接連接，滑塊B7的滑動(dòng)帶動(dòng)支撐桿6的運(yùn)動(dòng)，支撐桿6對(duì)承載臺(tái)1的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)承載臺(tái)1對(duì)板材的多角度加工。

所述的卡位元件包括活動(dòng)套設(shè)在螺紋桿14上的法蘭盤16和活動(dòng)套設(shè)在砂輥上的擋環(huán)17；所述法蘭盤16的上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與螺紋桿14相匹配的螺母15，螺母15與法蘭盤16之間通過滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擋環(huán)17與對(duì)應(yīng)的法蘭盤16之間通過支桿18固定連接，通過擰動(dòng)螺母15，螺母15會(huì)帶動(dòng)法蘭盤16在螺紋桿14的軸向方向上滑動(dòng)，從而將擋環(huán)17調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢蒙希瑢?shí)現(xiàn)對(duì)砂帶的初步限位，保證砂帶機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。