本發(fā)明涉及磨床配件領域，特別是涉及一種多層磨料復合砂輪。
背景技術：
磨床用途十分廣泛，它可以加工各種表面，如內(nèi)、外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廓面、螺旋面以及各種成形面等，還可以刃磨刀具和進行切斷等。砂輪的品質(zhì)是決定磨床磨削質(zhì)量的關鍵因素之一，也是決定磨削成本的重要因素之一。但是現(xiàn)有的砂輪普遍存在磨削損耗大、使用壽命短的特點。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種多層磨料復合砂輪，能夠解決現(xiàn)有砂輪磨削損耗大、使用壽命短的缺陷。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：提供一種多層磨料復合砂輪，包括：砂輪基體、位于所述砂輪基體外圓表面的第一結(jié)合層、位于第一結(jié)合層外表面的第一磨料層、位于所述第一磨料層外表面的第二結(jié)合層、位于所述第二結(jié)合層外表面的第二磨料層，所述第一結(jié)合層為陶瓷結(jié)合層，所述第二結(jié)合層為樹脂結(jié)合層，所述第一磨料層和第二磨料層均是由金剛石微粉、碳化硅微粉和樹脂粘合劑混合后壓制而成的。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述金剛石微粉、碳化硅微粉和樹脂粘合劑的混合質(zhì)量配比為5:3:1。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述金剛石微粉的粒徑為30-40μm，所述碳化硅微粉的粒徑為15-20μm。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述樹脂粘合劑為環(huán)氧樹脂粘合劑。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在砂輪基體外圓表面采用雙層磨料層加雙層結(jié)合層結(jié)構(gòu)，可以有效提高砂輪的耐磨性能，減少磨削損耗，延長使用壽命。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
本發(fā)明實施例包括：
一種多層磨料復合砂輪，包括：砂輪基體、壓制在所述砂輪基體外圓表面的第一結(jié)合層、壓制在所述第一結(jié)合層外表面的第一磨料層、壓制在所述第一磨料層外表面的第二結(jié)合層、壓制在所述第二結(jié)合層外表面的第二磨料層，采用雙層磨料層加雙層結(jié)合層結(jié)構(gòu)，可以有效提高砂輪的耐磨性能，提高其磨削效率，并延長其使用壽命。
其中，所述第一結(jié)合層為陶瓷結(jié)合層，所述第二結(jié)合層為樹脂結(jié)合層，所述第一磨料層和第二磨料層均是由金剛石微粉、碳化硅微粉和樹脂粘合劑混合后壓制而成的。
優(yōu)選地，所述金剛石微粉、碳化硅微粉和樹脂粘合劑的混合質(zhì)量配比為5:3:1。
所述金剛石微粉的粒徑為30-40μm，所述碳化硅微粉的粒徑為15-20μm。
所述樹脂粘合劑為環(huán)氧樹脂粘合劑。
本發(fā)明提供了一種多層磨料復合砂輪，在砂輪基體外圓表面采用雙層磨料層加雙層結(jié)合層結(jié)構(gòu)，可以有效提高砂輪的耐磨性能，減少磨削損耗，延長使用壽命。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。