本發(fā)明涉及磨削劑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磷化溶液配制方法及制作工藝。
背景技術(shù)：
磷化技術(shù)是用磷化液藥劑對(duì)金屬進(jìn)行表面處理，在其表面生成一層均勻、細(xì)密、耐腐蝕的磷化膜的過程，原理上屬化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理，所以有時(shí)也把磷化稱之為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。磷化處理在工業(yè)上應(yīng)用非常廣泛，主要用作防銹、潤滑及涂裝前處理。目前，通過磷化液求量很大。二十世紀(jì)初期由于工具鋼和金屬表面磷化技術(shù)的發(fā)明，實(shí)現(xiàn)了黑色金屬的對(duì)金屬表面進(jìn)行處理的應(yīng)用非常廣泛，其中對(duì)金屬表面進(jìn)行磷化用于擠壓行業(yè)的需擠壓，黑色金屬的擠壓首先應(yīng)用于軍工，最典型的產(chǎn)品是子彈殼，二十世紀(jì)五十年代黑色金屬的擠壓開始應(yīng)用于民用，目前在汽車零部件制造領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。在工件表面形成磷酸鹽薄膜的工藝作為實(shí)現(xiàn)黑色金屬的擠壓的關(guān)鍵技術(shù)得到了很好的應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種磷化溶液配制方法及制作工藝。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種磷化溶液配制方法，按照下列重量份數(shù)稱取原料：
氧化鐵18-28、硝酸鐵10-20、硝酸鎳6-8、磷酸25-40、硝酸30-40、水18-25。
優(yōu)選的，按照下列重量份數(shù)稱取原料：
氧化鐵18、硝酸鐵10、硝酸鎳6、磷酸25、硝酸30、水18。
優(yōu)選的，按照下列重量份數(shù)稱取原料：
氧化鐵24、硝酸鐵15、硝酸鎳7、磷酸35、硝酸35、水22。
優(yōu)選的，按照下列重量份數(shù)稱取原料：
氧化鐵28、硝酸鐵20、硝酸鎳8、磷酸40、硝酸40、水25。
一種磷化溶液制作工藝，按照如下步驟進(jìn)行，
(1)按照下列重量份數(shù)稱取或量取下列原料：
(2)將步驟(1)中所稱取的氧化鋅加入反應(yīng)釜，再將所量取的水注入，進(jìn)行攪拌；
(3)將步驟(1)中所量取的磷酸和硝酸分別注入步驟(1)中的反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌，物料在反應(yīng)釜中反應(yīng)；
(4)待上述反應(yīng)結(jié)束后，將步驟(1)中所稱取的硝酸鐵、硝酸鎳注入步驟(1)中的反應(yīng)釜中，進(jìn)行攪拌；
(5)待溫度冷卻至常溫，制備得到一種無酸洗磷化液。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明工藝簡單，配比合理，在室溫內(nèi)磷化溶液消耗小，且對(duì)環(huán)境不造成污染。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:一種磷化溶液配制方法，按照下列重量份數(shù)稱取原料：
氧化鐵18-28、硝酸鐵10-20、硝酸鎳6-8、磷酸25-40、硝酸30-40、水18-25。
優(yōu)選的，按照下列重量份數(shù)稱取原料：
氧化鐵18、硝酸鐵10、硝酸鎳6、磷酸25、硝酸30、水18。
優(yōu)選的，按照下列重量份數(shù)稱取原料：
氧化鐵24、硝酸鐵15、硝酸鎳7、磷酸35、硝酸35、水22。
優(yōu)選的，按照下列重量份數(shù)稱取原料：
氧化鐵28、硝酸鐵20、硝酸鎳8、磷酸40、硝酸40、水25。
一種磷化溶液制作工藝，按照如下步驟進(jìn)行，
(1)按照下列重量份數(shù)稱取或量取下列原料：
(2)將步驟(1)中所稱取的氧化鋅加入反應(yīng)釜，再將所量取的水注入，進(jìn)行攪拌；
(3)將步驟(1)中所量取的磷酸和硝酸分別注入步驟(1)中的反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌，物料在反應(yīng)釜中反應(yīng)；
(4)待上述反應(yīng)結(jié)束后，將步驟(1)中所稱取的硝酸鐵、硝酸鎳注入步驟(1)中的反應(yīng)釜中，進(jìn)行攪拌；
(5)待溫度冷卻至常溫，制備得到一種無酸洗磷化液。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選應(yīng)用實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)。