本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工用內(nèi)支撐固定式大型鋼管件打磨機(jī)械，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工中，鋼管是經(jīng)常使用的型材，目前，在鋼管加工中，大部分情況下需要對(duì)鋼管的表面進(jìn)行打磨，將表面的污染物打磨干凈，進(jìn)行打磨時(shí)，需要對(duì)鋼管進(jìn)行固定，現(xiàn)有的鋼管固定夾具大部分是夾持鋼管的外表面，在對(duì)鋼管的外表面進(jìn)行打磨等加工時(shí)，固定夾具夾持的位置往往因夾持力大導(dǎo)致鋼管表面損傷影響鋼管表面質(zhì)量和使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種機(jī)械加工用內(nèi)支撐固定式大型鋼管件打磨機(jī)械，采用左導(dǎo)向筒焊接在內(nèi)支撐圓柱筒的左側(cè)壁上，右導(dǎo)向筒焊接在內(nèi)支撐圓柱筒的右側(cè)壁上，左內(nèi)支撐柱安裝在左導(dǎo)向筒內(nèi)，右內(nèi)支撐柱安裝在右導(dǎo)向筒內(nèi)，左滾子安裝在左內(nèi)支撐柱上的右端，右滾子安裝在右內(nèi)支撐柱上的左端，頂升螺桿通過(guò)梯形螺紋安裝在支撐板的中央，球頭焊接在頂升螺桿的頂端，錐形塊上加工凹槽，頂升螺桿上的球頭嵌入到凹槽內(nèi)的設(shè)計(jì)，利用頂升螺桿將錐形塊向上頂起，在錐形塊作用下，左內(nèi)支撐柱向左移動(dòng)，右內(nèi)支撐柱向右移動(dòng)，從而將套在內(nèi)支撐圓柱筒上的大型鋼管件撐緊，利用內(nèi)支撐的方式達(dá)到固定大型鋼管件目的，其設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

本發(fā)明的一種機(jī)械加工用內(nèi)支撐固定式大型鋼管件打磨機(jī)械，它包含：支撐板、內(nèi)支撐圓柱筒、左導(dǎo)向筒、右導(dǎo)向筒、左內(nèi)支撐柱、右內(nèi)支撐柱、左滾子、右滾子、頂升螺桿、錐形塊、球頭、凹槽、左墊塊、手柄、右墊塊、左打磨電機(jī)、右打磨電機(jī)、左驅(qū)動(dòng)軸、右驅(qū)動(dòng)軸、左打磨刷毛、右打磨刷毛、梯形螺紋、左支撐柱、右支撐柱，所述的內(nèi)支撐圓柱筒焊接在支撐板上的中央，左導(dǎo)向筒焊接在內(nèi)支撐圓柱筒的左側(cè)壁上，右導(dǎo)向筒焊接在內(nèi)支撐圓柱筒的右側(cè)壁上，左內(nèi)支撐柱安裝在左導(dǎo)向筒內(nèi)，右內(nèi)支撐柱安裝在右導(dǎo)向筒內(nèi)，所述的左滾子安裝在左內(nèi)支撐柱上的右端，右滾子安裝在右內(nèi)支撐柱上的左端，所述的頂升螺桿通過(guò)梯形螺紋安裝在支撐板的中央，球頭焊接在頂升螺桿的頂端，錐形塊上加工凹槽，頂升螺桿上的球頭嵌入到凹槽內(nèi)，所述的左打磨電機(jī)固定在支撐板上的左側(cè)，右打磨電機(jī)固定在支撐板上的右側(cè)，左驅(qū)動(dòng)軸安裝在左驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi)，右驅(qū)動(dòng)軸安裝在右驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi)。

進(jìn)一步，所述的左打磨刷毛是采用尼龍材質(zhì)加工而成，右打磨刷毛是采用不銹鋼絲加工而成，左打磨刷毛粘合在左驅(qū)動(dòng)軸上，右打磨刷毛焊接在右驅(qū)動(dòng)軸上，所述的左支撐柱焊接在支撐板底部的左側(cè)，右支撐柱焊接在支撐板底部的右側(cè)，所述的左墊塊焊接在左內(nèi)支撐柱上的左端，右墊塊焊接在右內(nèi)支撐柱上的右端，所述的手柄焊接在頂升螺桿的底端大型鋼管件套在內(nèi)支撐圓柱筒上。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明采用左導(dǎo)向筒焊接在內(nèi)支撐圓柱筒的左側(cè)壁上，右導(dǎo)向筒焊接在內(nèi)支撐圓柱筒的右側(cè)壁上，左內(nèi)支撐柱安裝在左導(dǎo)向筒內(nèi)，右內(nèi)支撐柱安裝在右導(dǎo)向筒內(nèi)，左滾子安裝在左內(nèi)支撐柱上的右端，右滾子安裝在右內(nèi)支撐柱上的左端，頂升螺桿通過(guò)梯形螺紋安裝在支撐板的中央，球頭焊接在頂升螺桿的頂端，錐形塊上加工凹槽，頂升螺桿上的球頭嵌入到凹槽內(nèi)的設(shè)計(jì)，利用頂升螺桿將錐形塊向上頂起，在錐形塊作用下，左內(nèi)支撐柱向左移動(dòng)，右內(nèi)支撐柱向右移動(dòng)，從而將套在內(nèi)支撐圓柱筒上的大型鋼管件撐緊，利用內(nèi)支撐的方式達(dá)到固定大型鋼管件目的，其設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐板；2-內(nèi)支撐圓柱筒；3-左導(dǎo)向筒；4-右導(dǎo)向筒；5-左內(nèi)支撐柱；6-右內(nèi)支撐柱；7-左滾子；8-右滾子；9-頂升螺桿；10-錐形塊；11-球頭；12-凹槽；13-左墊塊；14-手柄；15-右墊塊；16-左打磨電機(jī)；17-右打磨電機(jī)；18-左驅(qū)動(dòng)軸；19-右驅(qū)動(dòng)軸；20-左打磨刷毛；21-右打磨刷毛；22-梯形螺紋；23-左支撐柱；24-右支撐柱；25-大型鋼管件。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過(guò)附圖中示出的具體實(shí)施例來(lái)描述本發(fā)明。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含：支撐板1、內(nèi)支撐圓柱筒2、左導(dǎo)向筒3、右導(dǎo)向筒4、左內(nèi)支撐柱5、右內(nèi)支撐柱6、左滾子7、右滾子8、頂升螺桿9、錐形塊10、球頭11、凹槽12、左墊塊13、手柄14、右墊塊15、左打磨電機(jī)16、右打磨電機(jī)17、左驅(qū)動(dòng)軸18、右驅(qū)動(dòng)軸19、左打磨刷毛20、右打磨刷毛21、梯形螺紋22、左支撐柱23、右支撐柱24，所述的內(nèi)支撐圓柱筒2焊接在支撐板1上的中央，左導(dǎo)向筒3焊接在內(nèi)支撐圓柱筒2的左側(cè)壁上，右導(dǎo)向筒4焊接在內(nèi)支撐圓柱筒2的右側(cè)壁上，左內(nèi)支撐柱5安裝在左導(dǎo)向筒3內(nèi)，右內(nèi)支撐柱6安裝在右導(dǎo)向筒4內(nèi)，所述的左滾子7安裝在左內(nèi)支撐柱5上的右端，右滾子8安裝在右內(nèi)支撐柱6上的左端，所述的頂升螺桿9通過(guò)梯形螺紋22安裝在支撐板1的中央，球頭11焊接在頂升螺桿9的頂端，錐形塊10上加工凹槽12，頂升螺桿9上的球頭11嵌入到凹槽12內(nèi)，所述的左打磨電機(jī)16固定在支撐板1上的左側(cè)，右打磨電機(jī)17固定在支撐板1上的右側(cè)，左驅(qū)動(dòng)軸18安裝在左驅(qū)動(dòng)電機(jī)16內(nèi)，右驅(qū)動(dòng)軸19安裝在右驅(qū)動(dòng)電機(jī)17內(nèi)。

具體地，所述的左打磨刷毛20是采用尼龍材質(zhì)加工而成，右打磨刷毛21是采用不銹鋼絲加工而成，左打磨刷毛20粘合在左驅(qū)動(dòng)軸18上，右打磨刷毛21焊接在右驅(qū)動(dòng)軸19上，所述的左支撐柱23焊接在支撐板1底部的左側(cè)，右支撐柱24焊接在支撐板1底部的右側(cè)，所述的左墊塊13焊接在左內(nèi)支撐柱5上的左端，右墊塊15焊接在右內(nèi)支撐柱6上的右端，所述的手柄14焊接在頂升螺桿9的底端，大型鋼管件25套在內(nèi)支撐圓柱筒2上。

本發(fā)明的技術(shù)方案中，采用左導(dǎo)向筒焊接在內(nèi)支撐圓柱筒的左側(cè)壁上，右導(dǎo)向筒焊接在內(nèi)支撐圓柱筒的右側(cè)壁上，左內(nèi)支撐柱安裝在左導(dǎo)向筒內(nèi)，右內(nèi)支撐柱安裝在右導(dǎo)向筒內(nèi)，左滾子安裝在左內(nèi)支撐柱上的右端，右滾子安裝在右內(nèi)支撐柱上的左端，頂升螺桿通過(guò)梯形螺紋安裝在支撐板的中央，球頭焊接在頂升螺桿的頂端，錐形塊上加工凹槽，頂升螺桿上的球頭嵌入到凹槽內(nèi)的設(shè)計(jì)，利用頂升螺桿將錐形塊向上頂起，在錐形塊作用下，左內(nèi)支撐柱向左移動(dòng)，右內(nèi)支撐柱向右移動(dòng)，從而將套在內(nèi)支撐圓柱筒上的大型鋼管件撐緊，利用內(nèi)支撐的方式達(dá)到固定大型鋼管件目的。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明開(kāi)了一種機(jī)械加工用內(nèi)支撐固定式大型鋼管件打磨機(jī)械，內(nèi)支撐圓柱筒焊接在支撐板上的中央，左導(dǎo)向筒焊接在內(nèi)支撐圓柱筒的左側(cè)壁上，右導(dǎo)向筒焊接在內(nèi)支撐圓柱筒的右側(cè)壁上，左內(nèi)支撐柱安裝在左導(dǎo)向筒內(nèi)，右內(nèi)支撐柱安裝在右導(dǎo)向筒內(nèi)，左滾子安裝在左內(nèi)支撐柱上的右端，右滾子安裝在右內(nèi)支撐柱上的左端，頂升螺桿通過(guò)梯形螺紋安裝在支撐板的中央，球頭焊接在頂升螺桿的頂端，錐形塊上加工凹槽，頂升螺桿上的球頭嵌入到凹槽內(nèi)，左打磨電機(jī)固定在支撐板上的左側(cè)，右打磨電機(jī)固定在支撐板上的右側(cè)，左驅(qū)動(dòng)軸安裝在左驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi)，右驅(qū)動(dòng)軸安裝在右驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi)。本發(fā)明其設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

技術(shù)研發(fā)人員：丁響林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.03
技術(shù)公布日：2017.10.03