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一種鋁壓鑄五金模具的制作方法

文檔序號:11297069閱讀:238來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種鋁壓鑄五金模具,屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

模具為工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分,二者可分可合。分開時(shí)取出制件,合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

現(xiàn)有的鋁壓鑄五金模具在進(jìn)行壓鑄時(shí)容易出現(xiàn)氣泡,而且不易脫模,操作復(fù)雜,浪費(fèi)時(shí)間。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對上述問題,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁壓鑄五金模具。

本實(shí)用新型的一種鋁壓鑄五金模具,它包含下模、上模、定位板、排氣閥、進(jìn)料嘴、底板、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向套、減震彈簧、脫模針;所述下模的上端設(shè)置有限位板,所述上模設(shè)置在限位板的內(nèi)側(cè),所述上模上端的中部設(shè)置有進(jìn)料嘴,所述上模上端的兩側(cè)均設(shè)置有排氣閥,所述下模的底部設(shè)置有脫模槽,所述脫模槽內(nèi)設(shè)置有脫模針,所述脫模針設(shè)置在底板上,所述底板上端的兩側(cè)均安裝有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿穿接在導(dǎo)向套內(nèi),所述導(dǎo)向套安裝在下模的安裝槽內(nèi),所述底板與下模的底部通過減震彈簧連接,所述上模的內(nèi)上壁設(shè)置有弧形聚料槽。

作為優(yōu)選,所述減震彈簧的外表面套接有防塵套。

作為優(yōu)選,所述限位板的上端安裝有固定架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:便于實(shí)現(xiàn)快速脫模,且在壓鑄時(shí)不易產(chǎn)生氣泡,效率高。

附圖說明

為了易于說明,本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-下模;2-上模;3-定位板;4-排氣閥;5-進(jìn)料嘴;6-底板;7-導(dǎo)向桿;8-導(dǎo)向套;9-減震彈簧;10-脫模針。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面通過附圖中示出的具體實(shí)施例來描述本實(shí)用新型。但是應(yīng)該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

如圖1所示,本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案:它包含下模1、上模2、定位板3、排氣閥4、進(jìn)料嘴5、底板6、導(dǎo)向桿7、導(dǎo)向套8、減震彈簧9、脫模針10;所述下模1的上端設(shè)置有限位板3,所述上模2設(shè)置在限位板3的內(nèi)側(cè),所述上模2上端的中部設(shè)置有進(jìn)料嘴5,所述上模2上端的兩側(cè)均設(shè)置有排氣閥4,所述下模1的底部設(shè)置有脫模槽,所述脫模槽內(nèi)設(shè)置有脫模針10,所述脫模針10設(shè)置在底板6上,所述底板6上端的兩側(cè)均安裝有導(dǎo)向桿7,所述導(dǎo)向桿7穿接在導(dǎo)向套8內(nèi),所述導(dǎo)向套8安裝在下模1的安裝槽內(nèi),所述底板6與下模1的底部通過減震彈簧9連接,所述上模2的內(nèi)上壁設(shè)置有弧形聚料槽21。

進(jìn)一步的,所述減震彈簧9的外表面套接有防塵套。

進(jìn)一步的,所述限位板3的上端安裝有固定架。

本具體實(shí)施方式的工作原理為:在使用時(shí),將上模2放置在定位板3內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位,定位后通過固定架實(shí)現(xiàn)固定,同時(shí)采用進(jìn)料嘴5實(shí)現(xiàn)進(jìn)料,進(jìn)料的同時(shí)通過排氣閥4實(shí)現(xiàn)排氣,而且在進(jìn)料的同時(shí)通過來回給下模3施加壓力,使得脫模針10在下模的脫模槽內(nèi)上下運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)快速填料,當(dāng)注料完成后,弧形聚料槽21實(shí)現(xiàn)聚料,能確保注料完整,進(jìn)行冷卻,冷卻成型后,通過脫模針實(shí)現(xiàn)脫模,且脫模針在脫模時(shí)實(shí)現(xiàn)垂直運(yùn)動,由導(dǎo)向桿與導(dǎo)向套實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向式滑動,便于快速脫模。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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