本申請(qǐng)涉及非金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，特別涉及一種砂輪棒。

背景技術(shù)：

砂輪棒是非金屬外形加工領(lǐng)域常用的一種工具，將其安裝于數(shù)控機(jī)床上可用于加工玻璃、陶瓷、寶石等非金屬，在玻璃加工行業(yè)日益興盛的今天，無(wú)論是玻璃的外形加工還是玻璃上孔筒的制作成型都可以通過(guò)選擇不同直徑的砂輪棒對(duì)其加工完成，毋庸置疑，砂輪棒已經(jīng)成為玻璃加工行業(yè)中必不可少的角色。

傳統(tǒng)的砂輪棒在加工較厚的玻璃時(shí)，常常會(huì)遇到冷卻不充分，排屑不方便等問(wèn)題，這些問(wèn)題將導(dǎo)致砂輪棒使用性能差，使用壽命短，砂輪棒更換頻繁，對(duì)相關(guān)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益帶來(lái)了極不利的影響。

如何設(shè)計(jì)出一種使用性能優(yōu)良的砂輪棒，使其克服使用過(guò)程中冷卻不充分，排屑不方便的問(wèn)題，延長(zhǎng)使用壽命，已經(jīng)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種砂輪棒，能夠其克服使用過(guò)程中冷卻不充分，排屑不方便的問(wèn)題，使用性能良好，使用壽命長(zhǎng)。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：

一種砂輪棒，包括用于安裝并固定于機(jī)床上的夾持部分和用于研磨物料的工作部分，工作部分與所述夾持部分固定連接，工作部分的橫截面為圓形，工作部分外表面設(shè)有用于物料碎屑排出的排屑槽。

優(yōu)選的，排屑槽從所述工作部分的外表面延伸至所述工作部分的上下端面。

優(yōu)選的，排屑槽呈螺旋狀環(huán)設(shè)在所述工作部分的外表面。

優(yōu)選的，排屑槽的個(gè)數(shù)為兩個(gè)以上。

優(yōu)選的，排屑槽均勻分布在工作部分的外表面。

優(yōu)選的，排屑槽與所述工作部分的上下端面所成的夾角范圍是30度至60度。

優(yōu)選的，排屑槽與所述工作部分的上下端面所成的夾角為45度。

優(yōu)選的，排屑槽為漸開(kāi)線式排屑槽。

優(yōu)選的，工作部分內(nèi)設(shè)有玻璃纖維網(wǎng)片。

本實(shí)用新型提供的砂輪棒，由于在砂輪棒外表面設(shè)置有排屑槽，砂輪棒工作時(shí)形成間隔性空隙和間斷性沖擊，減小了砂輪棒所受的擠壓力；砂輪棒加工物料所帶來(lái)的碎屑可通過(guò)排屑槽排出，方便了排屑和散熱，降低了砂輪棒與碎屑的二次摩擦；砂輪棒處于工作狀態(tài)時(shí)，冷卻液通過(guò)排屑槽加快熱量的傳遞，散熱效果好，如此，避免了砂輪棒因磨損或冷卻不充分所導(dǎo)致的耐用性變差，提高了砂輪棒的使用性能，延長(zhǎng)了砂輪棒的使用壽命。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的砂輪棒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

請(qǐng)如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種砂輪棒，包括用于安裝并固定于機(jī)床上的夾持部分1和用于研磨物料的工作部分2，所述工作部分2與所述夾持部分1固定連接，所述工作部分2的橫截面為圓形，所述工作部2分外表面設(shè)有用于物料碎屑排出的排屑槽3。

本實(shí)用新型所提供的砂輪棒，由于在砂輪棒外表面設(shè)置有排屑槽3，砂輪棒工作時(shí)形成間隔性空隙和間斷性沖擊，減小了砂輪棒所受的擠壓力；砂輪棒加工物料所帶來(lái)的碎屑可通過(guò)排屑槽3排出，方便了排屑和散熱，降低了砂輪棒與碎屑的二次摩擦；砂輪棒處于工作狀態(tài)時(shí)，冷卻液通過(guò)排屑槽3加快熱量的傳遞，散熱效果好，如此，避免了砂輪棒因磨損或冷卻不充分所導(dǎo)致的耐用性變差，提高了砂輪棒的使用性能，延長(zhǎng)了砂輪棒的使用壽命。

砂輪棒在使用過(guò)程中裝夾在立式數(shù)控機(jī)床或臥式數(shù)控機(jī)床上自轉(zhuǎn)，待加工物料防止吸氣底座上，通過(guò)吸氣底座前后運(yùn)動(dòng)來(lái)加工產(chǎn)品。本實(shí)施例中的砂輪棒增加了螺旋槽，相對(duì)減少了砂輪棒與產(chǎn)品的接觸面積，砂輪棒受擠壓力減小，避免了在切削力大的情況下產(chǎn)品表面產(chǎn)生振紋；

增設(shè)排屑槽后，排屑效果得到改善，廢屑能夠及時(shí)排除，避免了磨削后的產(chǎn)品表面產(chǎn)生黑線和裂紋的情況，也減緩了物料廢屑和砂輪棒的二次摩擦，從而，延長(zhǎng)了砂輪棒的使用壽命，同時(shí)，經(jīng)砂輪棒打磨后的產(chǎn)品外觀質(zhì)量也得到提高。提高產(chǎn)品良率；

排屑槽處可以儲(chǔ)藏部分冷卻液，冷卻液通過(guò)排屑槽加快了熱量的傳遞，使得砂輪棒能夠充分冷卻，改善冷卻效果，避免了現(xiàn)有技術(shù)中因加工過(guò)厚的玻璃等非金屬物料時(shí)，容易燒刀使產(chǎn)品粗糙度大甚至碎裂的現(xiàn)象，一定程度上也提高了砂輪棒的使用壽命。

本實(shí)施例中，排屑槽3從工作部分2的外表面延伸至所述工作部分2的上下端面。

本實(shí)施例中，排屑槽3呈螺旋狀環(huán)設(shè)在工作部分2的外表面。

在本實(shí)施例中，排屑槽呈螺旋狀環(huán)設(shè)在砂輪棒工作部分的外表面，螺旋狀排屑槽的設(shè)置相對(duì)減少了砂輪棒與產(chǎn)品的接觸面積，避免了切削量大時(shí)產(chǎn)品表面會(huì)產(chǎn)生振紋，使得砂輪棒打磨效果更好；

螺旋槽的設(shè)置方便了排屑，避免了廢屑和砂輪棒的二次摩擦，提高了砂輪棒的使用壽命，還能夠避免了加工后的物料表面產(chǎn)生黑線或裂紋，且螺旋槽處可以儲(chǔ)藏部分冷卻液，冷卻液通過(guò)螺旋槽加快了熱量的傳遞，避免了現(xiàn)有技術(shù)中容易燒刀使產(chǎn)品粗糙度大甚至碎裂的不利情況，提高了產(chǎn)品良率。

本實(shí)施例中，排屑槽3的個(gè)數(shù)為兩個(gè)以上。

本實(shí)施例中，排屑槽3均勻分布在所述工作部分2的外表面。

本實(shí)施例中，排屑槽3與工作部分的上下端面所成的夾角范圍是30度至60度。

本實(shí)施例中，排屑槽3與工作部分的上下端面所成的夾角為45度。

本實(shí)施例中，排屑槽3為漸開(kāi)線式排屑槽。

本實(shí)施例中，工作部分2內(nèi)設(shè)有玻璃纖維網(wǎng)片。

在本實(shí)施例中，工作部分2內(nèi)設(shè)有玻璃纖維網(wǎng)，使得砂輪棒總體強(qiáng)度得到提高，可承受更高的轉(zhuǎn)速，也可承受側(cè)向沖擊力，提升砂輪棒的整體使用性能。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。