本發(fā)明涉及連鑄生產(chǎn)，特別涉及一種二冷噴頭。本發(fā)明還涉及一種連鑄二冷噴淋系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、目前，二冷噴淋系統(tǒng)是連鑄坯冷卻的重要設(shè)備，連鑄坯是否會出現(xiàn)二冷裂紋取決于二冷噴淋系統(tǒng)噴淋出的冷卻水是否均勻，現(xiàn)有技術(shù)中將二冷水的控制單元放置于距離二冷噴頭十幾米遠(yuǎn)的二冷配水室，且因受連鑄機(jī)外形結(jié)構(gòu)的影響，噴淋架沿其高度方向自上而下均布置有二冷噴頭，此種設(shè)置方式存在以下兩個問題：其一，極端情況下，噴淋段在垂直方向上會有2m左右的高差，受高度的影響，上下端噴頭處的水壓會出現(xiàn)0.02mpa左右的差值，而正常噴頭工作的壓力為0.3mpa左右，0.02mpa的壓力差值導(dǎo)致下端噴頭的壓力明顯大于上端噴頭的壓力，進(jìn)而使得下端噴頭的出水量大于上端噴頭的出水量，若各噴頭采用總管控流，可能出現(xiàn)下端噴頭有水而上端噴頭無水的異常情況，且正常情況下二冷水自上而下是水量逐級遞減的，一旦出現(xiàn)前述的異常情況，連鑄坯內(nèi)部就有出現(xiàn)質(zhì)量問題的風(fēng)險；其二，當(dāng)鋼種變化時，需要對比調(diào)整水量，因控制單元與噴頭相距較遠(yuǎn)，難以保證同一套噴頭在水量較小時，各噴頭的水壓仍有0.3mpa的合理壓力，進(jìn)而出現(xiàn)上述的異常情況。
2、因此，如何實現(xiàn)噴頭的流量及壓力的遠(yuǎn)程、實時可調(diào)，并保證噴頭始終處于最優(yōu)工況，是本領(lǐng)域技術(shù)人員面臨的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種二冷噴頭，解決現(xiàn)有技術(shù)中二冷噴頭壓力、流量不可調(diào)的問題。
2、本發(fā)明的另一目的是提供一種連鑄二冷噴淋系統(tǒng)，解決現(xiàn)有連鑄生產(chǎn)技術(shù)中連鑄坯因二冷噴淋系統(tǒng)噴淋出的冷卻水不均勻而出現(xiàn)二冷裂紋的問題。
3、本發(fā)明的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：
4、本發(fā)明提供一種二冷噴頭，包括：
5、噴嘴主體，其內(nèi)設(shè)有相連通的平衡腔和進(jìn)水腔；
6、調(diào)壓閥芯，具有相連接的調(diào)壓活塞體和防堵活塞體，所述調(diào)壓活塞體能密封移動地穿設(shè)于所述平衡腔內(nèi)，所述防堵活塞體穿設(shè)于所述進(jìn)水腔內(nèi)，其中，所述平衡腔通過所述調(diào)壓活塞體被分隔成相互獨立的調(diào)壓流體腔和二冷水腔，所述二冷水腔與所述進(jìn)水腔相連通。
7、在一具體實施方式中，在所述調(diào)壓流體腔和所述二冷水腔之間形成有壓力差的狀態(tài)下，所述調(diào)壓活塞體能帶動所述防堵活塞體沿所述噴嘴主體的軸線方向移動設(shè)置。
8、在一具體實施方式中，當(dāng)所述調(diào)壓活塞體移動至所述平衡腔的最下端位置處的狀態(tài)下，所述防堵活塞體的自由端能伸入所述噴嘴主體的出水口內(nèi)。
9、在一具體實施方式中，沿所述噴嘴主體的軸線方向，所述調(diào)壓活塞體在所述平衡腔內(nèi)的可移動距離大于所述防堵活塞體在所述進(jìn)水腔內(nèi)的可移動距離。
10、在一具體實施方式中，所述噴嘴主體上設(shè)有調(diào)壓流體入口、二冷水入口和出水口，所述調(diào)壓流體入口與所述調(diào)壓流體腔相連通，所述二冷水入口和所述出水口分別與所述進(jìn)水腔相連通。
11、在一具體實施方式中，所述二冷水腔和所述進(jìn)水腔沿所述噴嘴主體的軸向方向間隔設(shè)置，所述噴嘴主體內(nèi)設(shè)有與所述二冷水入口徑向相對的第一水流通道，所述二冷水腔通過所述第一水流通道與所述進(jìn)水腔相連通。
12、在一具體實施方式中，所述噴嘴主體內(nèi)設(shè)有至少一個第二水流通道，至少一個所述第二水流通道與所述第一水流通道平行設(shè)置，所述第二水流通道的一端與所述二冷水腔相連通，所述第二水流通道的另一端與所述出水口相連通。
13、在一具體實施方式中，所述第二水流通道為兩個，兩個所述第二水流通道沿所述噴嘴主體的徑向方向相對設(shè)置，所述二冷水入口和所述第一水流通道設(shè)于兩個所述第二水流通道之間。
14、在一具體實施方式中，所述噴嘴主體具有依次相連的上連接段、閥體、下連接段和噴嘴頭，所述閥體與所述上連接段之間形成有所述平衡腔，所述閥體與所述下連接段之間形成有所述進(jìn)水腔，所述下連接頭與所述噴嘴頭之間形成有與所述出水口相連通的出水腔。
15、在一具體實施方式中，所述調(diào)壓活塞體具有調(diào)壓桿和連接在所述調(diào)壓桿上的調(diào)壓活塞，所述調(diào)壓活塞能密封移動地設(shè)于所述平衡腔內(nèi)。
16、在一具體實施方式中，所述防堵活塞體具有防堵桿和連接在所述防堵桿上的防堵活塞，所述防堵桿的一端與所述調(diào)壓桿相連，所述防堵桿的另一端形成能伸入所述出水口內(nèi)的防堵頭，所述防堵活塞的外徑與所述進(jìn)水腔的內(nèi)徑相配合。
17、本發(fā)明還提供一種連鑄二冷噴淋系統(tǒng)，包括：
18、連鑄噴淋架，具有調(diào)壓流體通路和二冷水通路，所述調(diào)壓流體通路與調(diào)壓流體主管道連通，所述二冷水通路與二冷水主管道連通；
19、多個如上述所述的二冷噴頭，多個所述二冷噴頭沿所述連鑄噴淋架的高度方向間隔成行安裝于所述連鑄噴淋架上，同一行的多個所述二冷噴頭沿連鑄坯的輸送方向間隔排列，各所述二冷噴頭的調(diào)壓流體入口與所述調(diào)壓流體通路連通，各所述二冷噴頭的進(jìn)水口與所述二冷水通路連通。
20、本發(fā)明的特點及優(yōu)點是：
21、1、本發(fā)明的二冷噴頭通過調(diào)壓流體腔和二冷水腔的壓力平衡以調(diào)整防堵活塞體在進(jìn)水腔內(nèi)的相對位置，進(jìn)而實現(xiàn)對二冷水水壓的調(diào)整。
22、2、本發(fā)明的二冷噴頭的防堵活塞體上的防堵頭能在跟隨調(diào)壓活塞體下移的同時疏通出水口，二冷噴頭清堵無需拆卸，使用成本低。
23、3、本發(fā)明的二冷噴頭的噴嘴主體采用分段式設(shè)計，使其內(nèi)復(fù)雜的腔體及通道結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)加工簡單化。
24、4、本發(fā)明的二冷噴頭的調(diào)壓閥芯由可拆式連接的調(diào)壓活塞體和防堵活塞體裝配而成，方便生產(chǎn)的同時，方便與噴嘴主體的裝配。
25、5、本發(fā)明的連鑄二冷噴淋系統(tǒng)是末端控制、遠(yuǎn)程可調(diào)的二冷水系統(tǒng)，能長時間穩(wěn)定運行，可靠性和可用性高。
1.一種二冷噴頭，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二冷噴頭，其特征在于，在所述調(diào)壓流體腔和所述二冷水腔之間形成有壓力差的狀態(tài)下，所述調(diào)壓活塞體能帶動所述防堵活塞體沿所述噴嘴主體的軸線方向移動設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二冷噴頭，其特征在于，當(dāng)所述調(diào)壓活塞體移動至所述平衡腔的最下端位置處的狀態(tài)下，所述防堵活塞體的自由端能伸入所述噴嘴主體的出水口內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二冷噴頭，其特征在于，沿所述噴嘴主體的軸線方向，所述調(diào)壓活塞體在所述平衡腔內(nèi)的可移動距離大于所述防堵活塞體在所述進(jìn)水腔內(nèi)的可移動距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二冷噴頭，其特征在于，所述噴嘴主體上設(shè)有調(diào)壓流體入口、二冷水入口和出水口，所述調(diào)壓流體入口與所述調(diào)壓流體腔相連通，所述二冷水入口和所述出水口分別與所述進(jìn)水腔相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的二冷噴頭，其特征在于，所述二冷水腔和所述進(jìn)水腔沿所述噴嘴主體的軸向方向間隔設(shè)置，所述噴嘴主體內(nèi)設(shè)有與所述二冷水入口徑向相對的第一水流通道，所述二冷水腔通過所述第一水流通道與所述進(jìn)水腔相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的二冷噴頭，其特征在于，所述噴嘴主體內(nèi)設(shè)有至少一個第二水流通道，至少一個所述第二水流通道與所述第一水流通道平行設(shè)置，所述第二水流通道的一端與所述二冷水腔相連通，所述第二水流通道的另一端與所述出水口相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的二冷噴頭，其特征在于，所述第二水流通道為兩個，兩個所述第二水流通道沿所述噴嘴主體的徑向方向相對設(shè)置，所述二冷水入口和所述第一水流通道設(shè)于兩個所述第二水流通道之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的二冷噴頭，其特征在于，所述噴嘴主體具有依次相連的上連接段、閥體、下連接段和噴嘴頭，所述閥體與所述上連接段之間形成有所述平衡腔，所述閥體與所述下連接段之間形成有所述進(jìn)水腔，所述下連接頭與所述噴嘴頭之間形成有與所述出水口相連通的出水腔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的二冷噴頭，其特征在于，所述調(diào)壓活塞體具有調(diào)壓桿和連接在所述調(diào)壓桿上的調(diào)壓活塞，所述調(diào)壓活塞能密封移動地設(shè)于所述平衡腔內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的二冷噴頭，其特征在于，所述防堵活塞體具有防堵桿和連接在所述防堵桿上的防堵活塞，所述防堵桿的一端與所述調(diào)壓桿相連，所述防堵桿的另一端形成能伸入所述出水口內(nèi)的防堵頭，所述防堵活塞的外徑與所述進(jìn)水腔的內(nèi)徑相配合。
12.一種連鑄二冷噴淋系統(tǒng)，其特征在于，包括：