本技術(shù)涉及輪轂邊角打磨領(lǐng)域，尤其涉及一種輪轂邊角打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、輪轂邊角打磨設(shè)備是用于加工和改善汽車輪轂外觀的設(shè)備，用于去除輪轂邊緣的瑕疵或銳角，以此來提高輪轂的美觀和安全性，這種設(shè)備通過使用砂輪、砂帶或其他打磨工具，通過旋轉(zhuǎn)加工輪轂的邊緣修整表面，從而使輪轂看起來更加的精致、光滑。

2、輪轂邊角打磨設(shè)備包括加工倉，加工倉是輪轂邊角打磨設(shè)備的主要部位，用于對輪轂進行打磨，輪轂打磨設(shè)備包括打磨組件和固定裝置，打磨組件和固定裝置用來對輪轂進行打磨和起到打磨時的固定作用，輪轂打磨設(shè)備還包括吸塵箱，吸塵箱主要作用是收集和過濾在打磨過程中產(chǎn)生的粉塵和碎屑。

3、現(xiàn)有的輪轂打磨設(shè)備輪轂放置區(qū)太過簡單且無固定裝置和大小調(diào)節(jié)裝置，無法適應各個尺寸的輪轂，在使用上也受到一定因素的限制，為此提出一種輪轂邊角打磨設(shè)備來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種輪轂邊角打磨設(shè)備，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中無法有效固定輪轂和過濾板不能清潔的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種輪轂邊角打磨設(shè)備，包括主體，所述主體內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有吸塵組件，所述吸塵組件用于處理打磨產(chǎn)生的碎屑，所述主體內(nèi)部開設(shè)有加工倉，所述主體內(nèi)部頂端固定連接有氣缸，所述氣缸輸出端固定連接有磨邊電機，所述磨邊電機的輸出端固定連接有圓盤，所述圓盤底部的外圍固定連接有磨邊石，所述主體內(nèi)部固定連接有固定板，所述固定板內(nèi)部滑動連接有多個均勻分布的夾持器，多個所述夾持器底部均轉(zhuǎn)動連接有傳動桿，其中兩個所述夾持器底端固定連接有兩個伸縮桿，多個所述傳動桿相近一端轉(zhuǎn)動連接有傳動片；

4、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

5、吸塵組件包括吸塵箱，所述吸塵箱外周滑動連接在所述主體內(nèi)部，所述主體內(nèi)部固定連接有吸塵罩，所述吸塵箱的內(nèi)部左側(cè)滑動連接有過濾板，所述吸塵箱的內(nèi)部右側(cè)固定連接有抽風機，所述吸塵箱頂部前后兩側(cè)均滑動連接有固定栓，兩個所述固定栓頂端均固定連接有彈簧，所述彈簧頂端固定連接在所述主體內(nèi)部，所述固定栓一側(cè)滑動連接在所述主體內(nèi)部；

6、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

7、所述主體內(nèi)部開設(shè)有出料口；

8、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

9、所述吸塵箱的右側(cè)開設(shè)有多個均勻分布的通風口；

10、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

11、所述過濾板上部固定連接有把手二；

12、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

13、所述吸塵箱一側(cè)設(shè)置有把手一；

14、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

15、兩個所述固定栓相向一側(cè)固定連接有連接板；

16、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

17、所述夾持器內(nèi)側(cè)固定連接有防滑墊。

18、本實用新型具有如下有益效果：

19、1、本實用新型中，通過固定板下的伸縮桿的伸縮可以帶動兩個與伸縮桿固定連接的夾持器，兩個與伸縮桿連接的夾持器通過移動帶動傳動桿的移動并帶動傳動片旋轉(zhuǎn)，傳動片旋轉(zhuǎn)可以帶動另外兩個夾持器的移動，以此來控制夾持器的夾持范圍，從而適應不同大小的輪轂的打磨工作。

20、2、本實用新型中，當打磨設(shè)備在打磨過程中產(chǎn)生大量的粉塵，不僅會污染空氣，還可能在車間內(nèi)散播，影響其他設(shè)備和工作人員，啟動抽風機能有效地收集粉塵，保持工作環(huán)境的整潔和衛(wèi)生。并且在吸塵箱底部開設(shè)有出料口，可以對廢料進行及時的清理，在吸塵箱內(nèi)部還設(shè)有過濾板，通過過濾板上方的把手可以對過濾板進行拆卸，方便清潔，以此來提高過濾的效果。

技術(shù)特征：

1.一種輪轂邊角打磨設(shè)備，包括主體(1)，其特征在于：所述主體(1)內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有吸塵組件，所述吸塵組件用于處理打磨產(chǎn)生的碎屑，所述主體(1)內(nèi)部開設(shè)有加工倉(23)，所述主體(1)內(nèi)部頂端固定連接有氣缸(2)，所述氣缸(2)輸出端固定連接有磨邊電機(3)，所述磨邊電機(3)的輸出端固定連接有圓盤(4)，所述圓盤(4)底部的外圍固定連接有磨邊石(5)，所述主體(1)內(nèi)部固定連接有固定板(7)，所述固定板(7)內(nèi)部滑動連接有多個均勻分布的夾持器(6)，多個所述夾持器(6)底部均轉(zhuǎn)動連接有傳動桿(10)，其中兩個所述夾持器(6)底端固定連接有兩個伸縮桿(11)，多個所述傳動桿(10)相近一端轉(zhuǎn)動連接有傳動片(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪轂邊角打磨設(shè)備，其特征在于：吸塵組件包括吸塵箱(8)，所述吸塵箱(8)外周滑動連接在所述主體(1)內(nèi)部，所述主體(1)內(nèi)部固定連接有吸塵罩(9)，所述吸塵箱(8)的內(nèi)部左側(cè)滑動連接有過濾板(19)，所述吸塵箱(8)的內(nèi)部右側(cè)固定連接有抽風機(20)，所述吸塵箱(8)頂部前后兩側(cè)均滑動連接有固定栓(15)，兩個所述固定栓(15)頂端均固定連接有彈簧(16)，所述彈簧(16)頂端固定連接在所述主體(1)內(nèi)部，所述固定栓(15)一側(cè)滑動連接在所述主體(1)內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輪轂邊角打磨設(shè)備，其特征在于：所述主體(1)內(nèi)部開設(shè)有出料口(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輪轂邊角打磨設(shè)備，其特征在于：所述吸塵箱(8)的右側(cè)開設(shè)有多個均勻分布的通風口(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輪轂邊角打磨設(shè)備，其特征在于：所述過濾板(19)上部固定連接有把手二(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輪轂邊角打磨設(shè)備，其特征在于：所述吸塵箱(8)一側(cè)設(shè)置有把手一(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輪轂邊角打磨設(shè)備，其特征在于：兩個所述固定栓(15)相向一側(cè)固定連接有連接板(18)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪轂邊角打磨設(shè)備，其特征在于：所述夾持器(6)內(nèi)側(cè)固定連接有防滑墊(21)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及輪轂生產(chǎn)用磨邊領(lǐng)域，公開了一種輪轂邊角打磨設(shè)備，包括主體，所述主體內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有吸塵組件，所述吸塵組件用于處理打磨產(chǎn)生的碎屑，所述主體內(nèi)部開設(shè)有加工倉，所述主體內(nèi)部頂端固定連接有氣缸，所述氣缸輸出端固定連接有磨邊電機，所述磨邊電機的輸出端固定連接有圓盤，所述圓盤底部的外圍固定連接有磨邊石，所述主體內(nèi)部固定連接有固定板。本技術(shù)中，通過可以調(diào)節(jié)距離的夾持器來控制能適應不同大小輪轂打磨的固定，以此來增加打磨設(shè)備的適應性，相對于傳統(tǒng)的打磨設(shè)備，吸塵箱底部開設(shè)了出料口，能夠及時的對廢料進行處理，以此來保護環(huán)境和工作人員的健康。

技術(shù)研發(fā)人員：張壯壯,張華
受保護的技術(shù)使用者：河南華騰重工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240710
技術(shù)公布日：2025/5/15