本技術(shù)涉及熱電偶澆注裝置，具體為一種熱電偶澆注用工件定位盤(pán)。

背景技術(shù)：

1、快速測(cè)溫?zé)犭娕迹ǔＶ赣糜跍y(cè)量鋼水及高溫熔融金屬的溫度的一次性消耗式熱電偶，它的工作原理是根據(jù)金屬的熱電效應(yīng)，利用熱電偶兩端所產(chǎn)生的溫差電熱測(cè)量鋼水及高熔融金屬溫度，主要由測(cè)溫偶頭與大紙管構(gòu)成，偶頭主要有正負(fù)偶絲焊接在補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)上，補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)穿嵌在支架上，支架外套有小紙管，偶絲以石英支撐和保護(hù)，最外裝有防渣帽，全部零組件集中裝入泥頭中并以耐火填充劑粘合成一整體，而不可拆卸，故為一次性使用。

2、然而由于快速測(cè)溫?zé)犭娕夹枰獫沧⒌目臻g非常狹小，僅憑澆注料自身流動(dòng)的重力填實(shí)被澆注空間的加工效果不佳，容易出現(xiàn)松散現(xiàn)象，現(xiàn)有熱電偶澆注使用的工件定位盤(pán)又多只能實(shí)現(xiàn)支撐功能，缺乏解決上述問(wèn)題的手段，由此可見(jiàn)，對(duì)于熱電偶澆注的現(xiàn)有技術(shù)仍需進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種熱電偶澆注用工件定位盤(pán)，解決了上述背景技術(shù)提出的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種熱電偶澆注用工件定位盤(pán)，包括底座、熱電偶本體，所述底座的頂部設(shè)置有定位框架，且定位框架的底部與底座的頂部之間設(shè)置有震動(dòng)復(fù)位結(jié)構(gòu)和直線(xiàn)行進(jìn)模塊，所述直線(xiàn)行進(jìn)模塊的輸出結(jié)構(gòu)能夠往復(fù)傳動(dòng)定位框架并在震動(dòng)復(fù)位結(jié)構(gòu)配合下使定位框架往復(fù)震動(dòng)；

3、所述定位框架的內(nèi)部套裝有若干個(gè)中孔管，若干個(gè)所述中孔管的內(nèi)部均套裝有夾持桿件、電磁吸盤(pán)，所述夾持桿件的一端與開(kāi)啟狀態(tài)下的電磁吸盤(pán)磁性排斥，所述夾持桿件的另一端貫穿中孔管并延伸至中孔管的外部，且相鄰的兩個(gè)中孔管內(nèi)的夾持桿件對(duì)齊設(shè)置并形成夾持空間，所述定位框架放置在夾持空間中。

4、精選的，所述震動(dòng)復(fù)位結(jié)構(gòu)設(shè)置為四個(gè)并分布在定位框架四個(gè)邊角上，所述復(fù)位結(jié)構(gòu)包括t型桿、第一復(fù)位彈簧，所述t型桿的兩端分別卡接在定位框架對(duì)應(yīng)邊角的內(nèi)部和固定連接在底座頂部的表面上，所述第一復(fù)位彈簧的兩端分別固定連接在定位框架對(duì)應(yīng)邊角的底面和底座的頂面上，由此使定位框架整體往復(fù)震動(dòng)。

5、精選的，所述直線(xiàn)行進(jìn)模塊設(shè)置為兩個(gè)并分別設(shè)置在底座頂部的兩側(cè)，所述直線(xiàn)行進(jìn)模塊由電動(dòng)推桿以及電動(dòng)推桿殼體表面連接的固定架組成，所述固定架的頂部固定連接在底座頂部的內(nèi)壁上，所述直線(xiàn)行進(jìn)模塊的輸出端貫穿底座頂部結(jié)構(gòu)并與定位框架的底面活動(dòng)貼合，直線(xiàn)行進(jìn)模塊作為定位框架升降的動(dòng)力，聯(lián)動(dòng)震動(dòng)復(fù)位結(jié)構(gòu)組合使用后，能夠使定位框架以及定位框架內(nèi)部夾持放置的熱電偶本體進(jìn)行自動(dòng)震動(dòng)，優(yōu)化填充料的補(bǔ)充效果。

6、精選的，若干個(gè)所述中孔管的表面均開(kāi)設(shè)有讓位槽，且相鄰的兩個(gè)中孔管表面上的讓位槽對(duì)齊組成定位平臺(tái)，為操作者排列放置多個(gè)熱電偶本體提供位置引導(dǎo)。

7、精選的，所述定位框架的前后端均開(kāi)設(shè)與對(duì)應(yīng)中孔管空間貫通的讓位孔，且讓位孔作為讓位空間為電磁吸盤(pán)電性連接的導(dǎo)線(xiàn)提供讓位空間，方便后續(xù)的安裝與拆卸。

8、精選的，所述夾持桿件包括活動(dòng)桿、磁鐵塊、第二復(fù)位彈簧，所述活動(dòng)桿的一端與磁鐵塊均套裝在對(duì)應(yīng)的中孔管內(nèi)部，且活動(dòng)桿一端的端頭與磁鐵塊的中部固定連接，所述活動(dòng)桿的另一端貫穿對(duì)應(yīng)中孔管的側(cè)壁并延伸至對(duì)應(yīng)中孔管的外部，相對(duì)位置的兩個(gè)夾持桿件能夠?qū)Υ庸さ臒犭娕急倔w進(jìn)行自動(dòng)夾持限位，保證熱電偶本體在澆注料投入過(guò)程中的穩(wěn)定性。

9、精選的，所述第二復(fù)位彈簧的兩端分別固定連接在磁鐵塊的表面和對(duì)應(yīng)中孔管的內(nèi)壁上，為活動(dòng)桿、磁鐵塊的移動(dòng)復(fù)位提供動(dòng)力，所述活動(dòng)桿另一端的端頭為貼合熱電偶本體表面的弧面結(jié)構(gòu)，提升夾持連接的效果。

10、與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的定位框架、多個(gè)中孔管以及多個(gè)中孔管內(nèi)部對(duì)應(yīng)設(shè)置的夾持桿件、電磁吸盤(pán)組成多功能的定位盤(pán)，后續(xù)在熱電偶本體的澆注加工過(guò)程中，能夠?qū)犭娕急倔w進(jìn)行加工前的自動(dòng)夾持限位，保證后續(xù)熱電偶本體震動(dòng)收料的穩(wěn)定性。

12、2、本實(shí)用新型設(shè)置的底座、直線(xiàn)行進(jìn)模塊、t型桿、第一復(fù)位彈簧組成多功能的底座支撐裝置與上述的定位盤(pán)組合使用后，可使定位盤(pán)內(nèi)夾持放置的熱電偶本體受壓自動(dòng)化震動(dòng)，保證澆注料的緊實(shí)，保證加工效果。

技術(shù)特征：

1.一種熱電偶澆注用工件定位盤(pán)，包括底座(1)、熱電偶本體(2)，其特征在于：所述底座(1)的頂部設(shè)置有定位框架(3)，且定位框架(3)的底部與底座(1)的頂部之間設(shè)置有震動(dòng)復(fù)位結(jié)構(gòu)和直線(xiàn)行進(jìn)模塊(6)，所述直線(xiàn)行進(jìn)模塊(6)的輸出結(jié)構(gòu)能夠往復(fù)傳動(dòng)定位框架(3)并在震動(dòng)復(fù)位結(jié)構(gòu)配合下使定位框架(3)往復(fù)震動(dòng)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電偶澆注用工件定位盤(pán)，其特征在于：所述震動(dòng)復(fù)位結(jié)構(gòu)設(shè)置為四個(gè)并分布在定位框架(3)四個(gè)邊角上，所述復(fù)位結(jié)構(gòu)包括t型桿(4)、第一復(fù)位彈簧(5)，所述t型桿(4)的兩端分別卡接在定位框架(3)對(duì)應(yīng)邊角的內(nèi)部和固定連接在底座(1)頂部的表面上，所述第一復(fù)位彈簧(5)的兩端分別固定連接在定位框架(3)對(duì)應(yīng)邊角的底面和底座(1)的頂面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電偶澆注用工件定位盤(pán)，其特征在于：所述直線(xiàn)行進(jìn)模塊(6)設(shè)置為兩個(gè)并分別設(shè)置在底座(1)頂部的兩側(cè)，所述直線(xiàn)行進(jìn)模塊(6)由電動(dòng)推桿以及電動(dòng)推桿殼體表面連接的固定架組成，所述固定架的頂部固定連接在底座(1)頂部的內(nèi)壁上，所述直線(xiàn)行進(jìn)模塊(6)的輸出端貫穿底座(1)頂部結(jié)構(gòu)并與定位框架(3)的底面活動(dòng)貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電偶澆注用工件定位盤(pán)，其特征在于：若干個(gè)所述中孔管(7)的表面均開(kāi)設(shè)有讓位槽(10)，且相鄰的兩個(gè)中孔管(7)表面上的讓位槽(10)對(duì)齊組成定位平臺(tái)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電偶澆注用工件定位盤(pán)，其特征在于：所述定位框架(3)的前后端均開(kāi)設(shè)與對(duì)應(yīng)中孔管(7)空間貫通的讓位孔，且讓位孔作為讓位空間為電磁吸盤(pán)(9)電性連接的導(dǎo)線(xiàn)提供讓位空間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電偶澆注用工件定位盤(pán)，其特征在于：所述夾持桿件(8)包括活動(dòng)桿(81)、磁鐵塊(82)、第二復(fù)位彈簧(83)，所述活動(dòng)桿(81)的一端與磁鐵塊(82)均套裝在對(duì)應(yīng)的中孔管(7)內(nèi)部，且活動(dòng)桿(81)一端的端頭與磁鐵塊(82)的中部固定連接，所述活動(dòng)桿(81)的另一端貫穿對(duì)應(yīng)中孔管(7)的側(cè)壁并延伸至對(duì)應(yīng)中孔管(7)的外部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱電偶澆注用工件定位盤(pán)，其特征在于：所述第二復(fù)位彈簧(83)的兩端分別固定連接在磁鐵塊(82)的表面和對(duì)應(yīng)中孔管(7)的內(nèi)壁上，所述活動(dòng)桿(81)另一端的端頭為貼合熱電偶本體(2)表面的弧面結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及熱電偶澆注裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種熱電偶澆注用工件定位盤(pán)，包括底座、熱電偶本體，所述底座的頂部設(shè)置有定位框架，且定位框架的底部與底座的頂部之間設(shè)置有震動(dòng)復(fù)位結(jié)構(gòu)和直線(xiàn)行進(jìn)模塊。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置的定位框架、多個(gè)中孔管以及多個(gè)中孔管內(nèi)部對(duì)應(yīng)設(shè)置的夾持桿件、電磁吸盤(pán)組成多功能的定位盤(pán)，后續(xù)在熱電偶本體的澆注加工過(guò)程中，能夠?qū)犭娕急倔w進(jìn)行加工前的自動(dòng)夾持限位，保證后續(xù)熱電偶本體震動(dòng)收料的穩(wěn)定性，本技術(shù)設(shè)置的底座、直線(xiàn)行進(jìn)模塊、T型桿、第一復(fù)位彈簧組成多功能的底座支撐裝置與上述的定位盤(pán)組合使用后，可使定位盤(pán)內(nèi)夾持放置的熱電偶本體受壓自動(dòng)化震動(dòng)，保證澆注料的緊實(shí)，保證加工效果。

技術(shù)研發(fā)人員：胡琪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：馬鞍山市國(guó)粹科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240711
技術(shù)公布日：2025/5/15