本技術(shù)涉及轉(zhuǎn)爐，具體涉及一種轉(zhuǎn)爐降低終點(diǎn)碳氧積的裝置。

背景技術(shù)：

1、煉鋼是指控制碳含量(一般小于2％)，消除p、s、o、n等有害元素，保留或增加si、mn、ni、cr等有益元素并調(diào)整元素之間的比例，獲得最佳性能，把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內(nèi)按一定工藝熔煉，即得到鋼，鋼的產(chǎn)品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等，通常所講的鋼，一般是指軋制成各種鋼材的鋼，鋼屬于黑色金屬但鋼不完全等于黑色金屬。

2、其中，轉(zhuǎn)爐是煉鋼爐的一種，一般指可以傾動(dòng)的圓筒狀吹氧煉鋼容器，爐體圓筒形，架在一個(gè)水平軸架上，可以轉(zhuǎn)動(dòng)，也用來(lái)煉銅，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐底吹機(jī)構(gòu)多采用頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐，對(duì)爐內(nèi)吹入氧氣之后需要二次補(bǔ)吹，傳統(tǒng)的吹氣方式采用雙頭底吹結(jié)構(gòu)，這樣的吹氣方式吹氣不均勻，且不能夠保證裝置的連接質(zhì)量，同時(shí)轉(zhuǎn)爐內(nèi)的雜質(zhì)容易掉落入底吹孔內(nèi)造成堵塞，因此不能使?fàn)t內(nèi)成分能夠更加均勻，氧化亞鐵的含量高，裝置的煉鋼質(zhì)量差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種轉(zhuǎn)爐降低終點(diǎn)碳氧積的裝置，解決了相關(guān)技術(shù)中的向轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氣不均勻而影響煉鋼效果的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種轉(zhuǎn)爐降低終點(diǎn)碳氧積的裝置，包括底蓋、吹氣罩、吹氣口、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、外螺紋、支撐座、支撐殼體以及進(jìn)氣機(jī)構(gòu)；

3、所述吹氣罩固定設(shè)置在所述底蓋上；

4、所述吹氣罩的內(nèi)頂壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)所述吹氣口；

5、所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述吹氣口內(nèi)，用于避免雜質(zhì)進(jìn)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)的同時(shí)避免轉(zhuǎn)爐內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入吹氣罩內(nèi)；

6、所述吹氣罩外壁上設(shè)置有外螺紋；

7、所述支撐座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述吹氣罩的內(nèi)底壁上，所述支撐座靠近所述底蓋一側(cè)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有支撐槽；

8、所述支撐殼體固定設(shè)置在所述支撐座上；

9、所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述底蓋上，用于向所述吹氣罩內(nèi)進(jìn)行供氣。

10、優(yōu)選的，所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包括：

11、第一進(jìn)氣管，所述支撐殼體上連通且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)所述第一進(jìn)氣管，所述第一進(jìn)氣管遠(yuǎn)離所述支撐殼體一端密封；

12、進(jìn)氣噴頭，每個(gè)所述第一進(jìn)氣管上連通設(shè)置有多個(gè)所述進(jìn)氣噴頭；

13、第二進(jìn)氣管，所述第二進(jìn)氣管轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述底蓋上，所述第二進(jìn)氣管伸入所述支撐殼體內(nèi)；

14、第一供氣管，所述第一供氣管設(shè)置在所述底蓋上，所述第一供氣管與所述第二進(jìn)氣管連通；

15、第二供氣管以及第三供氣管，所述第二供氣管以及所述第三供氣管連通設(shè)置在所述第一供氣管上；

16、其中，所述第二供氣管以及所述第三供氣管內(nèi)設(shè)置有第二控制閥以及第三控制閥；

17、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述底蓋上，用于控制所述支撐座進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；

18、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐槽內(nèi)，用于控制所述第一進(jìn)氣管進(jìn)行擺動(dòng)。

19、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：

20、第一環(huán)形齒條，所述第一環(huán)形齒條固定設(shè)置在所述支撐座側(cè)壁上；

21、第一齒輪，所述第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述底蓋上，所述第一齒輪與所述第一環(huán)形齒條相嚙合；

22、第一電機(jī)，所述第一電機(jī)固定設(shè)置在所述底蓋上，所述第一電機(jī)輸出端與所述第一齒輪相嚙合。

23、再進(jìn)一步的，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：

24、第一錐齒輪，所述支撐殼體內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)所述第一錐齒輪，所述第一錐齒輪與所述第一進(jìn)氣管固定連接；

25、第一進(jìn)氣口，所述第一進(jìn)氣口開(kāi)設(shè)在所述第一錐齒輪上，所述第一進(jìn)氣口與所述第一進(jìn)氣管連通；

26、第二錐齒輪，所述第二錐齒輪固定設(shè)置在所述第一進(jìn)氣管上，所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪相嚙合；

27、第二進(jìn)氣口，所述第二進(jìn)氣口開(kāi)設(shè)在所述第二錐齒輪上，所述第二進(jìn)氣口與所述第二進(jìn)氣管連通；

28、往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐槽內(nèi)，用于控制所述第二進(jìn)氣管進(jìn)行擺動(dòng)。

29、更進(jìn)一步的，所述往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：

30、第二齒輪，所述第二進(jìn)氣管側(cè)壁上固定設(shè)置有所述第二齒輪；

31、驅(qū)動(dòng)框架，所述驅(qū)動(dòng)框架滑動(dòng)設(shè)置在所述底蓋上；

32、第二齒條，所述第二齒條固定設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)框架側(cè)壁上，所述第二齒條與所述第二齒輪相嚙合；

33、往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐槽內(nèi)，用于控制所述驅(qū)動(dòng)框架進(jìn)行往復(fù)的移動(dòng)。

34、在上述方案的基礎(chǔ)上，所述往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：

35、驅(qū)動(dòng)盤(pán)，所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支撐槽的槽底；

36、轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)的偏心位置轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有所述轉(zhuǎn)軸；

37、驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿鉸接設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動(dòng)框架內(nèi)壁之間；

38、第二電機(jī)，所述第二電機(jī)固定設(shè)置在所述支撐座上，所述第二電機(jī)輸出端與所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)固定連接。

39、在上述方案的基礎(chǔ)上，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括：

40、過(guò)濾環(huán)，所述吹氣罩上設(shè)置有多個(gè)所述過(guò)濾環(huán)，所述過(guò)濾環(huán)與所述吹氣口一一對(duì)應(yīng)；

41、過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在所述過(guò)濾環(huán)內(nèi)；

42、安裝機(jī)構(gòu)，所述安裝機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述過(guò)濾環(huán)與所述吹氣罩之間，用于對(duì)所述過(guò)濾環(huán)進(jìn)行安裝以及拆卸。

43、在上述方案的基礎(chǔ)上，所述安裝機(jī)構(gòu)包括：

44、內(nèi)螺紋，所述吹氣口內(nèi)固定設(shè)置有內(nèi)螺紋；

45、外螺紋管，所述外螺紋管固定設(shè)置在所述過(guò)濾環(huán)上；

46、其中，所述外螺紋管通過(guò)螺紋配合伸入所述吹氣口內(nèi)。

47、在上述方案的基礎(chǔ)上，所述底蓋位于所述吹氣口周側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝口。

48、在上述方案的基礎(chǔ)上，所述底蓋側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有防滑紋。

49、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為：

50、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)進(jìn)氣機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以將第二供氣管與氧氣儲(chǔ)存箱連通，將第三供氣管與氬氣儲(chǔ)存箱連通，從而可以通過(guò)第二控制閥以及第三控制閥的開(kāi)合向吹氣罩內(nèi)鼓入氧氣或者氬氣，進(jìn)而便于通過(guò)吹氣口向轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行供氣；

51、2、本實(shí)用新型中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，第一電機(jī)的工作可以控制第一齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)第一齒輪與第一環(huán)形齒條的嚙合帶動(dòng)支撐座進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得進(jìn)氣噴頭繞支撐座進(jìn)行移動(dòng)，從而便于通過(guò)吹氣口向轉(zhuǎn)爐進(jìn)行均勻的供氣；

52、3、本實(shí)用新型中，通過(guò)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制第二進(jìn)氣管以及第二錐齒輪進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)第一錐齒輪與第二錐齒輪的嚙合帶動(dòng)進(jìn)氣噴頭繞第一進(jìn)氣管進(jìn)行擺動(dòng)，從而進(jìn)一步提升吹氣口向轉(zhuǎn)爐內(nèi)供氣的均勻性；

53、4、本實(shí)用新型中，通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)的設(shè)置，便于通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)對(duì)吹氣口進(jìn)行防護(hù)，從而避免轉(zhuǎn)爐內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入吹氣罩內(nèi)的同時(shí)避免外界環(huán)境中的雜質(zhì)進(jìn)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)；

54、5、本實(shí)用新型中，通過(guò)底蓋、吹氣罩、吹氣口、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、外螺紋、支撐座、支撐殼體以及進(jìn)氣機(jī)構(gòu)的設(shè)置，便于通過(guò)進(jìn)氣噴頭的移動(dòng)以及擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)向吹氣罩內(nèi)的均勻供氣，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)通過(guò)吹氣口向轉(zhuǎn)爐內(nèi)均勻的供氣，從而解決了相關(guān)技術(shù)中的向轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氣不均勻而影響煉鋼效果的問(wèn)題。